一种不锈钢铸件纯化工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢铸件纯化工艺。
【背景技术】
[0002]目前不锈钢铸件纯化工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，纯化后的质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种不锈钢铸件纯化工艺，该纯化工艺简单免去了很多重复性工序，提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种不锈钢铸件纯化工艺，其特征在于，包括如下步骤，O抛丸:采用Q326履带式抛丸机,使用0.3mm不锈钢丸,去除余砂,氧化皮；
2)冲洗:吊筐与水枪，使用自来水；
3)酸洗:在酸洗槽中，酸洗液配方为硝酸10%，氢氟酸5%，水85%，酸化时间30到60min，温度40到60度；
4)冲洗:米用吊筐及水枪以及40°C?60°C热水；
5)抛丸:采用Q326履带式抛丸机，以及0.3mm不锈钢丸；
6)冲洗:米用吊筐及水枪以及自来水；
7)纯化:在纯化槽中使用纯化水清洗，纯化液配方:硝酸10%,氣氟酸5%,水85%。酸化时间15到30min,温度40到60度。
[0005]本发明的有益效果是:本发明的纯化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，且纯化效果好。
【具体实施方式】
[0006]本发明公开的技术方案是一种一种不锈钢铸件纯化工艺，其特征在于，包括如下步骤，O抛丸:采用Q326履带式抛丸机,使用0.3mm不锈钢丸,去除余砂,氧化皮；
2)冲洗:吊筐与水枪，使用自来水；
3)酸洗:在酸洗槽中，酸洗液配方为硝酸10%，氢氟酸5%，水85%，酸化时间30到60min，温度40到60度；
4)冲洗:米用吊筐及水枪以及40°C?60°C热水；
5)抛丸:采用Q326履带式抛丸机，以及0.3mm不锈钢丸；
6)冲洗:米用吊筐及水枪以及自来水；
7)纯化:在纯化槽中使用纯化水清洗，纯化液配方:硝酸10%,氣氟酸5%,水85%。酸化时间15到30min,温度40到60度。
[0007]本发明的纯化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，且纯化效果好。
[0008]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢铸件纯化工艺，其特征在于，包括如下步骤，I)抛丸:采用Q326履带式抛丸机，使用0.3mm不锈钢丸,去除余砂，氧化皮； 2)冲洗:吊筐与水枪，使用自来水； 3)酸洗:在酸洗槽中，酸洗液配方为硝酸10%，氢氟酸5%，水85%，酸化时间30到60min,温度40到60度； 4)冲洗:米用吊筐及水枪以及40°C?60°C热水； 5)抛丸:采用Q326履带式抛丸机，以及0.3mm不锈钢丸； 6)冲洗:米用吊筐及水枪以及自来水； 7)纯化:在纯化槽中使用纯化水清洗,纯化液配方:硝酸10%,氣氟酸5 %,水85 %，酸化时间15到30min,温度40到60度。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢铸件纯化工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）抛丸：采用Q326履带式抛丸机，使用0.3mm不锈钢丸，去除余砂，氧化皮；2）冲洗：吊筐与水枪，使用自来水；3）酸洗：在酸洗槽中，酸洗液配方为硝酸10%，氢氟酸5%，水85%，酸化时间30到60min,温度？40到60度；4）冲洗：采用吊筐及水枪以及40℃～60℃热水；5）抛丸：采用Q326履带式抛丸机，以及0.3mm不锈钢丸；6）冲洗：采用吊筐及水枪以及自来水；7）纯化：在纯化槽中使用纯化水清洗，纯化液配方：硝酸10%，氢氟酸5%，水85%。酸化时间15到30min,温度？40到60度。本发明的纯化工艺简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率，且纯化效果好。
【IPC分类】C23G1/08, B24C1/10
【公开号】CN105648450
【申请号】
【发明人】曾尚怀
【申请人】重庆界威模具股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月20日