一种环保高效双亲型匀染剂的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织助剂领域，特别是一种环保高效双亲型匀染剂。
【背景技术】
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[0002]在织物的染色过程中，极易出现染色不均匀现象，会出现比如条花或者染斑等，会使织物的品质受到极大的影响。出现染色不均匀的原因一方面可能是织物本身的结构不均匀，也有可能是染色过程操作不当。在染色过程中加入匀染剂，是一种简单有效的提高染色均匀性，并保证染色效率较高的方法。
[0003]匀染剂一般需要具备控制染料被织物吸附的速度、可以促使染料在织物上分布均匀以及不影响色牢度等特点。按照匀染剂的作用类型可以分为三类:亲染料型匀染剂，亲织物型匀染剂以及双亲型匀染剂。其中，亲染料型匀染剂是指匀染剂对染料的亲和力大于对织物的亲和力型的匀染剂，反之，则为亲织物型匀染剂。而双亲型匀染剂是指对染料以及织物均具有较好的亲和性的一类匀染剂。关于各类匀染剂的研究均以受到广泛的关注，并取得了大量的研究成果。
[0004]目前，最需要解决的是关于匀染剂的环保问题，市场上大部分的匀染剂均含有甲醛等有害成分，使用在织物上后，会对人体造成严重的伤害。中国专利CN201210076624.2公开了一种新型匀染剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤:1、羟甲基烷基酚聚氧乙烯醚的合成:按烷基酚聚氧乙烯醚与甲醛的摩尔比为1:0.2?2，按烷基酚聚氧乙烯醚与氢氧化钾或氢氧化钠的配比为323.0g:4.0g，取烷基酚聚氧乙烯醚，加入甲醛，加入氢氧化钾或氢氧化钠，在反应温度为80°C?125°C下进行蒸馏、反应，至无馏出物出现，得到羟甲基烷基酚聚氧乙烯醚;2、按羟甲基烷基酚聚氧乙烯醚与高级脂肪酸盐的质量比为1:0.1?16，将羟甲基烷基酚聚氧乙烯醚与高级脂肪酸盐沸水浴混匀，得到匀染剂。该方法制备的匀染剂具有良好的匀染效果但是在制备过程中使用到了甲醛，会是匀染剂仍然残留甲醛。
[0005]中国专利CN200810032831.1公开了一种酞菁活性染料染色匀染剂，包括:亚甲基双萘磺酸盐10-15%、木质素磺酸盐15-20%、羧甲基纤维素2-5%，尿素2-5%，余量为水;所述百分比为重量百分比。本发明对染料有优良的增溶性，使其在加入电解质的情况下不会析出，因而获得极佳的匀染效果。该匀染剂虽然绿色环保，不含有甲醛等有害物质，但是其针对性太强，匀染效果更有待提高。所以，制备高效的环保的匀染剂仍是有挑战性的研究工作。
【发明内容】
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[0006]本发明涉及一种环保高效双亲型匀染剂，该匀染剂对织物以及染料均具有较高的亲和性，可以使染料均匀的分布在织物表面，具有高效的匀染性能。制备原料中不含有甲醛等有害物质，是一种绿色环保的匀染剂，适合工业化大规模生产。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]—种环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，由以下方法制备而成:将脂肪酸与聚醇类混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应;反应完成后移除回流装置，维持温度在120-160°C，加入十二烷基硫酸钠，谷氨酸以及三乙醇胺，搅拌混合4-6h后，调节pH为中性，既得所述环保高效双亲型匀染剂。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述脂肪酸为油酸、硬脂酸或亚油酸中的一种。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述聚醇类混合物为聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物。
[0011 ]作为上述技术方案的优选，所述脂肪酸与聚醇类混合物的质量比为1: 1.2-1.5。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述酯化反应的反应时间为12-18h。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述脂肪酸与十二烷基硫酸钠的质量比为1:1.2-1.5。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述脂肪酸与谷氨酸的质量比为3-4:1。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述脂肪酸与三乙醇胺的质量比为4-5:1。
[0016]本发明具有以下有益效果:
[0017]该环保高效双亲型匀染剂由脂肪酸与聚醇类化合物反应后得到的聚酯类物质为主要原料，该匀染剂对染料以及织物均有较强的亲和力，可以有效地促进织物染料均匀的分布与织物中，提高染色的均匀性。在制备过程中选用原料不包含甲醛等有害物质，绿色环保，不会对人们的身体健康造成危害。同时该匀染剂的反应条件温和，制备方法简单，易于操作，可以很大的提高制备效率，节约制备成本，十分适合大规模的工业化生产。
【具体实施方式】
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[0018]为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
[0019]实施例1
[0020]将10g油酸与120g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应12h;反应完成后移除回流装置，维持温度在120°C，加入150g十二烷基硫酸钠，25g谷氨酸以及25g三乙醇胺，搅拌反应4h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0021]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
[0022]实施例2
[0023]将10g油酸与130g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应14h;反应完成后移除回流装置，维持温度在130°C，加入140g十二烷基硫酸钠，26g谷氨酸以及24g三乙醇胺，搅拌反应6h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0024]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
[0025]实施例3
[0026]将10g硬脂酸与140g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应16h;反应完成后移除回流装置，维持温度在140°C，加入130g十二烷基硫酸钠，28g谷氨酸以及23g三乙醇胺，搅拌反应4h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0027]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
[0028]实施例4
[0029]将10g硬脂酸与150g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应18h;反应完成后移除回流装置，维持温度在150°C，加入120g十二烷基硫酸钠，30g谷氨酸以及22g三乙醇胺，搅拌反应6h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0030]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
[0031]实施例5
[0032]将10g亚油酸与140g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应16h;反应完成后移除回流装置，维持温度在160°C，加入140g十二烷基硫酸钠，32g谷氨酸以及21g三乙醇胺，搅拌反应4h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0033]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
[0034]实施例6
[0035]将10g亚油酸与130g聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应14h;反应完成后移除回流装置，维持温度在130°C，加入150g十二烷基硫酸钠，33g谷氨酸以及20g三乙醇胺，搅拌反应6h后，调节pH为中性，得到所需环保高效双亲型匀染剂。
[0036]使用该匀染剂染色，织物染色均匀，无染斑出现。
【主权项】
1.一种环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，由以下方法制备而成:将脂肪酸与聚醇类混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应;反应完成后移除回流装置，维持温度在120-160°c，加入十二烷基硫酸钠，谷氨酸以及三乙醇胺，搅拌混合4-6h后，调节pH为中性，既得所述环保高效双亲型匀染剂。2.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述脂肪酸为油酸、硬脂酸或亚油酸中的一种。3.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述聚醇类混合物为聚丁二醇和聚丙二醇的摩尔比为2:1的混合物。4.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述脂肪酸与聚醇类混合物的质量比为1: 1.2-1.5。5.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述酯化反应的反应时间为12-18h。6.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述脂肪酸与十二烷基硫酸钠的质量比为1: 1.2-1.5。7.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述脂肪酸与谷氨酸的质量比为3-4:1。8.根据权利要求1所述的环保高效双亲型匀染剂，其特征在于，其中所述脂肪酸与三乙醇胺的质量比为4-5:1。
【专利摘要】本发明公开了一种环保高效双亲型匀染剂，由以下方法制备而成：将脂肪酸与聚醇类混合物在浓硫酸催化条件下加热回流发生酯化反应；反应完成后移除回流装置，维持温度在120-160℃，加入十二烷基硫酸钠，谷氨酸以及三乙醇胺，搅拌混合4-6h后，调节pH为中性，既得所述环保高效双亲型匀染剂。该匀染剂对织物以及染料均具有较高的亲和性，具有高效的匀染性能。制备原料中不含有甲醛等有害物质，是一种绿色环保的匀染剂。
【IPC分类】D06P1/645, D06P1/613, D06P1/62, D06P1/647, C08G65/332
【公开号】CN105648797
【申请号】
【发明人】吴国强
【申请人】湖州吉昌丝绸有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月12日