一种高性能防潮纸及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于特种纸制备技术领域，具体设及一种高性能防潮纸及其制备方法与应 用。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的提高，对所用纸张的性能要求越来越高，其中纸张的防潮性 就是一个影响纸张使用性能的重要因素。防潮纸是采用淋膜工艺将纸张表面涂上一层薄 膜，使得水分无法侵入到纸张内部的特种纸。它广泛应用于具有防水、防潮要求的日常生活 用纸(如记录纸、食品包装纸等）W及工业领域的包装用纸(如电子产品外部保护薄膜、地板 贴面外层纸面等)等纸种。
[0003] 对于普通纸张，其主要成分是植物纤维，同时纸张具有空隙结构、纤维间通过氨键 相互黏结，所W它极易受外界湿度条件的影响，从而使纸张的使用性能受到外界条件的限 审IJ。传统的淋膜工艺生产成本较高，大部分采用特定设备进行，如果能够采用传统造纸装 备，不改变现有工段的情况下，生产出具有较高防潮性能的纸张，具有重要意义。同时，淋膜 对原纸本身的表面特性要求较高，也制约了它的应用，提高了生产成本。如果不增加设备投 入，在传统造纸装备的生产线生产具有较好的防水性能、高防潮性能的纸张，可W最大程度 的降低生产成本，增加它的使用范围和寿命。
【发明内容】
[0004] 为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种高性能防潮 纸的制备方法。
[0005] 本发明的另一目的在于提供上述制备方法获得的高性能防潮纸。该高性能防潮纸 既能达到防潮纸必备的防潮、防水指标，又能优化防潮纸的生产工艺和降低生产成本。
[0006] 本发明的再一目的在于提供上述高性能防潮纸的应用。
[0007] 本发明目的通过W下技术方案实现：
[000引一种高性能防潮纸的制备方法，包括如下步骤：
[0009] (1)配制聚乙締醇溶液，然后加入相对于聚乙締醇质量10-15%的苯乙締丙締酸醋 类(SAE)及相对于聚乙締醇质量30-50%的醋酸乙締一乙締共聚物乳液化VA)，混合配成胶 料；
[0010] (2)在步骤(1)中配制好的胶料中加入胶黏剂和增强剂后，将其在纸机表面通过施 胶机进行施胶得到高性能防潮纸。
[0011] 步骤（2)所述的胶黏剂为烷基締酬二聚体(AKD)，相对纸浆绝干质量，用量2%- 8%。
[0012] 步骤(2)所述的增强剂为聚酷胺多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为0-5%。
[0013] 步骤(2)所述的施胶量为2-lOg/m2。
[0014] 步骤（I)所述的聚乙締醇溶液通过W下步骤配制：将聚乙締醇用20°C左右的冷水 浸泡3-5小时，再稀释至质量浓度为7.0-8.0 %，揽拌下升溫至90-95°C进行熬制，保溫1.5-3 小时，再加水稀释至质量浓度为2.0-3.5%，于70-80°C保溫，制得聚乙締醇溶液。
[0015] 所述揽拌的速度为400-80化/min,升溫方式为蒸汽升溫。
[0016] -种由上述制备方法制得的高性能防潮纸，按质量百分含量计算，高性能防潮纸 中防潮剂醋酸乙締一乙締共聚物乳液化VA)含量为1-5%。
[0017] 上述高性能防潮纸作为日常生活用纸(如记录纸、食品包装纸等)或工业领域的包 装用纸(如电子产品外部保护薄膜、地板贴面外层纸面等）中的应用。
[0018] 与现有技术相比，本发明具有W下优点及有益效果：
[0019] 本发明制备的防潮纸具有高强度的防水、防油性能，且在40°C、95%湿度的高溫高 湿度下，放置24小时，回潮率低于5%。
[0020] 本发明制备方法采用传统造纸设备，在机内进行表面施胶工艺涂布防潮剂，不需 要机外后加工，使生产工艺流程得到简化，降低了生产成本，也显著提高了防潮纸的附加值 和市场竞争力。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 本发明制备方法中各起始原料可从市场购得或按照现有技术方法制备获得。
[0022] 实施例1
[0023] -种高性能防潮纸的制备方法，包括如下步骤：
[0024] (1)将聚乙締醇用冷水浸泡3小时，再稀释至质量浓度为7.0 %，揽拌速度50化/ min,蒸汽升溫至90°C进行熬制，保溫1.5小时，再加水稀释至质量浓度为2%，于70°C保溫， 制得聚乙締醇溶液；
[0025] (2)将相对于聚乙締醇质量10%苯乙締丙締酸醋类(SAE)及相对于聚乙締醇质量 30%醋酸乙締一乙締共聚物乳液巧VA)，与聚乙締醇溶液混合，再添加胶黏剂和增强剂配成 胶料;其中胶黏剂为烷基締酬二聚体(AKD)，相对纸浆绝干质量，用量2%，增强剂为聚酷胺 多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为1 % ;
[0026] (3)将配制好的胶料在纸机表面通过施胶机进行浆内施胶得到高性能防潮纸，施 胶量为3g/m 2，抄造纸张定量为40g/m2。
[0027] 纸浆原料构成质量比例:40 %针叶木+60 %阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4.3g。
[0028] 实施例2
[0029] -种高性能防潮纸的制备方法，包括如下步骤：
[0030] (1)将聚乙締醇用冷水浸泡4小时，再稀释至质量浓度为7.0 %，揽拌速度60化/ min,蒸汽升溫至92°C进行熬制，保溫2小时，再加水稀释至质量浓度为2.5%，于73°C保溫， 制得聚乙締醇溶液；
[0031] (2)将相对于聚乙締醇质量12%苯乙締丙締酸醋类(SAE)及相对于聚乙締醇质量 35%醋酸乙締一乙締共聚物乳液巧VA)，与聚乙締醇溶液混合，再添加胶黏剂和增强剂配成 胶料;其中胶黏剂为烷基締酬二聚体(AKD)，相对纸浆绝干质量，用量4%，增强剂为聚酷胺 多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为2% ;
[0032] (3)将配制好的胶料在纸机表面通过施胶机进行浆内施胶得到高性能防潮纸，施 胶量为4g/m 2，抄造纸张定量为40g/m2。
[0033] 纸浆原料构成质量比例:40 %针叶木+60 %阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4.3g。
[0034] 实施例3
[0035] -种高性能防潮纸的制备方法，包括如下步骤：
[0036] (1)将聚乙締醇用冷水浸泡4小时，再稀释至质量浓度为7.5%，揽拌速度70化/ min,蒸汽升溫至94°C进行熬制，保溫2.5小时，再加水稀释至质量浓度为3.0%，于77°C保 溫，制得聚乙締醇溶液；
[0037] (2)将相对于聚乙締醇质量13%苯乙締丙締酸醋类(SAE)及相对于聚乙締醇质量 40%醋酸乙締一乙締共聚物乳液巧VA)，与聚乙締醇溶液混合，再添加胶黏剂和增强剂配成 胶料;其中胶黏剂为烷基締酬二聚体(AKD)，相对纸浆绝干质量，用量6%，增强剂为聚酷胺 多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为4% ;
[0038] (3)将配制好的胶料在纸机表面通过施胶机进行浆内施胶得到高性能防潮纸，施 胶量为5g/m 2，抄造纸张定量为40g/m2。
[0039] 纸浆原料构成质量比例:40 %针叶木+60 %阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4.3g。
[0040] 实施例4
[0041] -种高性能防潮纸的制备方法，包括如下步骤：
[0042] (1)将聚乙締醇用冷水浸泡5小时，再稀释至质量浓度为8%，揽拌速度8(K)r/min， 蒸汽升溫至95°C进行熬制，保溫3小时，再加水稀释至质量浓度为3.5%，于80°C保溫，制得 聚乙締醇溶液；
[0043] (2)将相对于聚乙締醇质量15%苯乙締丙締酸醋类(SAE)及相对于聚乙締醇质量 50%醋酸乙締一乙締共聚物乳液巧VA)，与聚乙締醇溶液混合，再添加胶黏剂和增强剂配成 胶料;其中胶黏剂为烷基締酬二聚体(AKD)，相对纸浆绝干质量，用量8%，增强剂为聚酷胺 多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为5% ;
[0044] (3)将配制好的胶料在纸机表面通过施胶机进行浆内施胶得到高性能防潮纸，施 胶量为5g/m 2，抄造纸张定量为40g/m2。
[0045] 纸浆原料构成质量比例:40 %针叶木+60 %阔叶木，控制打浆度61° SR，湿重4.3g。
[0046] 实施例5防潮纸的防潮性能和纸张物理强度性能检测
[0047] 将上述实施例1-4中所制得的防潮纸测量回潮率，方法:在40°C、95%湿度的高溫 高湿度下，放置24小时，使用纸制品回潮率测试仪DM200P无损感应式纸张水分计分别测量4 种防潮纸的含水量，该仪器采用高周波原理，可实现简单接触瞬时读数，即可得到纸张的回 潮率。再利用抗张强度仪、撕裂度仪、耐折度仪等测试仪器检测纸张各项指标，结果如表1所 /J、- O
[004引表1纸张性能检测
[0050] 从表1中可W看出，采用本发明的实施例抄造的防潮纸的回潮率，在高溫高湿环境 下，纸张的回潮率低于5%，即纸张具有较高的防潮能力。
[0051] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化， 均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 配制聚乙烯醇溶液，然后加入相对于聚乙烯醇质量10-15%的苯乙烯丙烯酸酯类及 相对于聚乙烯醇质量30-50%的醋酸乙烯一乙烯共聚物乳液，混合配成胶料； (2) 在步骤(1)中配制好的胶料中加入胶黏剂及增强剂后，将其在纸机表面通过施胶机 进行施胶得到高性能防潮纸。2. 根据权利要求1所述的高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的胶黏 剂为烷基烯酮二聚体，相对纸浆绝干质量，用量为2 %-8 %。3. 根据权利要求1所述的高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的增强 剂为聚酰胺多胺环氧氯丙烷，相对纸浆绝干质量，用量为0-5%。4. 根据权利要求1所述的高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的施胶 量为 2-10g/m2。5. 根据权利要求1所述的高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，步骤（1)所述的聚乙 烯醇溶液通过以下步骤配制:将聚乙烯醇用20°C的冷水浸泡3-5小时，再稀释至质量浓度为 7.0-8.0 %，搅拌下升温至90-95°C，保温1.5-3小时，再加水稀释至质量浓度为2.0-3.5 %， 于70-80°C保温，制得聚乙烯醇溶液。6. 根据权利要求5所述的高性能防潮纸的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为 400-800r/min，升温方式为蒸汽升温。7. -种高性能防潮纸，其特征在于，其由权利要求1至6任一项所述的高性能防潮纸的 制备方法制得。8. 权利要求7所述的高性能防潮纸作为日常生活用纸或工业领域包装用纸的应用。
【专利摘要】本发明属于特种纸制备技术领域，具体涉及一种高性能防潮纸及其制备方法与应用。所述制备方法包括如下步骤：用烷基烯酮二聚体做胶黏剂，相对纸浆绝干质量，用量2％-8％；用聚酰胺多氨环氧氯丙烷做增强剂，相对纸浆绝干质量，用量为0-5％，进行浆内施胶；配制聚乙烯醇溶液，加入相对于聚乙烯醇质量10-15％的苯乙烯丙烯酸酯类及相对于聚乙烯醇质量30-50％的醋酸乙烯—乙烯共聚物乳液混合，再添加胶黏剂和增强剂配成胶料；配制好的胶料在纸机表面通过施胶机进行施胶得到高性能防潮纸。本发明制备的防潮纸具有高强度的防水、防油性能，且在40℃、95％湿度的高温高湿度下，放置24小时，回潮率低于5％。
【IPC分类】D21H19/20, D21H19/14, D21H21/18, D21H21/14
【公开号】CN105648835
【申请号】
【发明人】杨飞, 马红燕, 冯郁成
【申请人】华南理工大学
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月30日