一种门窗洞口专用石膏砌块及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑非承重墙石膏砌块建筑材料，特别涉及一种门窗洞口专用石膏砌块。
【背景技术】
[0002]现有技术的石膏砌块所砌筑的墙体普遍存在无法直接用于固定重物，例如在石膏砌块上直接使用膨胀螺栓固定门框、窗框是不行的。
[0003]现有石膏砌块在砌筑安装完毕后，若要在砌筑的石膏砌块墙体上固定门或者窗，只能在砌好的石膏砌块上开缺口，然后在缺口处填放混凝土预制块或者填放粘结石膏使其变成实心体便于门框窗框的膨胀螺栓的吊挂。但是墙体预留固定位置和门窗安装的实际需要固定的位置往往不在同一个地方，需要二次开洞开槽，补洞补槽。这样经常影响墙体的整体性，还容易造成石膏砌块墙体开裂严重导致墙体返修或者返工。
[0004]由于石膏砌块墙体存在上述缺陷，导致石膏砌块在推广运用过程中让客户很难接受，严重影响了产品的应用和推广，传统的石膏砌块洞口安装门窗时需膨胀螺栓固定部位采用的开洞填实方法造成增加工序，增加成本，延长工期同时石膏砌块在市场上的推广也受到很大的影响而缺乏市场竞争力。还导致其它配套措施比较困难所以施工作业人员不愿意施工作业或者提高安装价格。为了解决石膏砌块墙体门窗固定吊挂问题，很多企业使用了各种办法，收效都很甚微。
【发明内容】
[0005]针对上述问题本发明提供了一种门窗洞口专用石膏砌块。可直接用于门窗安装，并可直接通过膨胀螺栓固定，很好的解决了现有石膏砌块砌筑的墙体不利于直接安装门窗的问题。
[0006]本发明提供的门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，包括普通石膏砌块部分和用于固定和吊挂的加强石膏砌块部分。加强石膏砌块部分与普通石膏砌块部分紧密结合为一整体。所述加强石膏砌块部分为细骨料混凝土构成，加强石膏砌块部分(3)的厚度为20-300_，所述细骨料混凝土的强度等级不低于C20。加强石膏砌块部分的厚度可以根据实际使用环境而定。加强石膏砌块部分所在面作为墙体的固定面。所述加强石膏砌块部分填充在普通石膏砌块部分上设置的洞或凹槽内，甚至作为石膏砌块的至少一个面并用于固定门窗。这样门窗可直接固定在加强石膏砌块部分上，避免了安装门窗时开动补洞和开槽补槽而导致的墙体整体性破坏及墙体开裂问题。使用本发明提供的石膏砌块和目前的开槽补槽补洞措施或者门洞窗洞口用石膏浆料填实的措施相比，成本仅为传统的十分之一，从而降低了石膏砌块的整体工程造价从而降低了施工成本和减少了使用时的施工工序，同时该石膏砌块抗裂。上述石膏砌块可以为各种几何体，最优选择为长方体。
[0007]进一步的，上述石膏砌块实心结构。
[0008]进一步的，上述石膏砌块为空心石膏砌块，从而使石膏砌块具备质轻、隔声的优点。
[0009]进一步的，所述空心石膏砌块的普通石膏砌块部分设置有若干个通孔，最优选择为长方体的空心石膏砌块。所述孔洞位于石膏砌块的普通石膏砌块部分。
[0010]进一步的，所述空心石膏砌块的通孔沿纵轴方向均匀分布，且各通孔均处于石膏砌块沿厚度方向的中央位置，所述固定面与通孔的排列方向垂直或平行。
[0011]进一步的，一种门窗洞口专用石膏砌块的制作方法，其特征在于包括以下步骤:
[0012]a、把网格布均匀安放在石膏模腔内侧壁5mm-20mm处；
[0013]b、把计量准确的水放入搅拌桶内，把计量准确的建筑石膏粉和添加剂放入搅拌桶内快速搅拌；
[0014]C、将搅拌好的浆料倒入模腔内成型；
[0015]d、细骨料混凝土放入预留的凹槽内，将凹槽填平或将凹槽所在的整个面覆盖并形成一定厚度的混凝土层；也可以把预制好的混凝土条块直接放入模腔内；
[0016]e、打开模腔取出门洞窗洞口专用石膏砌块，或者液压顶升顶出门窗洞口专用石膏砌块；
[0017]f、用机械手或者夹具把门窗洞口专用石膏砌块运到干燥窑里面干燥或者到自然晾晒场地进行晾晒，晾晒或者烘干到含水率5%的时候打包入库或者出厂。
[0018]上述门洞窗洞口专用石膏砌块在运输到工地后配合高强防水粘结石膏就可以砌
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[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0020]1、可直接用于固定和吊挂重物，具备抗裂、质轻、防火和隔声等优点。同时，克服了现有技术的石膏砌块在固定吊挂时需要重新开洞补洞，开槽补槽的问题。
[0021 ] 2、降低了施工成本和减少了使用时的施工工序。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1中所述门洞窗洞口专用石膏砌块的示意图；
[0023]图1中:1是普通石膏砌块部分，2是通孔，3是加强石膏砌块部分，4是固定面。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
[0025]实施例1:如图1所示，是一种门洞窗洞口专用石膏砌块，主要用于门框或窗框的固定。其特征为:包括普通石膏砌块部分I和加强石膏砌块部分3，所述加强石膏砌块部分3与普通石膏砌块部分I连接为一整体。所述加强石膏砌块部分3为强度等级不低于C20的细骨料混凝土构成的，加强部石膏砌块部分的厚度为60_。上述石膏砌块的普通石膏砌块部分I上设有凹槽，细骨料混凝土填充在该凹槽内构成加强石膏砌块部分3，所述石膏砌块的几何形状为长方体。
[0026]上述石膏砌块为空心石膏砌块。构成空心石膏砌块的通孔2沿石膏砌块的纵轴方向均匀分布在普通石膏砌块部分I上，且各通孔2均位于所述石膏砌块沿厚度方向中央的位置，加强石膏砌块部分3所在的固定面4与通孔2的排列方向垂直。
[0027]上述石膏砌块用于临近门洞边或窗洞边处墙体的砌筑，并使加强石膏砌块部分3与门框边或窗框边相对应。这样，可直接用膨胀螺栓将门框或窗框固定在石膏砌块的加强石膏砌块部分3上。从而克服现有技术的石膏砌块因强度不够，在安装完毕后采用开洞补洞或开槽补槽的方法固定门框或窗框。避免了因再次施工对墙体的整体性破坏，甚至引起墙体开裂。
[0028]上述门洞窗洞口专用石膏砌块的制作方法包括以下步骤:
[0029]a、把网格布均匀安放在石膏模腔内侧壁2mm-20mm处；
[0030]b、把计量准确的水放入搅拌桶内，把计量准确的建筑石膏粉和添加剂放入搅拌桶内快速搅拌；
[0031 ] c、将搅拌好的浆料倒入模腔内成型；
[0032]d、细骨料混凝土放入预留的凹槽内并将凹槽填平或者直接把预制混凝土块直接放置在模腔内；
[0033]e、打开模腔取出门洞窗洞口专用石膏砌块，或者液压顶升顶出门窗洞口专用石膏砌块；
[0034]f、用机械手或者夹具把门窗洞口专用石膏砌块运到干燥窑里面干燥或者到自然晾晒场地进行晾晒，晾晒或者烘干到含水率5%的时候打包入库或者出厂。
[0035]以上通过一个较佳的实施例对本发明作了详尽的阐述，应当明确的是，所列举的实施例不应当理解成为对本发明保护范围的限制。本发明的保护范围应当以权利要求书限定的内容为准，并且说明书可以用来解释权利要求书。
【主权项】
1.一种门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，包括普通石膏砌块部分(I)及用于固定和吊挂物体的加强石膏砌块部分(3);所述普通石膏砌块部分(I)与加强石膏切块部(3)固定连接为一整体；所述加强石膏砌块部分(3)为细骨料混凝土构成，加强石膏砌块部分(3)的厚度为20-300_，所述细骨料混凝土的强度等级不低于C20;加强石膏砌块部分(3)外表面所在的面作为石膏砌块的固定面(4)。2.根据权利要求1所述的门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，所述石膏砌块的几何形状为长方体。3.根据权利要求2所述的门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，所述石膏砌块为实心石霄砌块。4.根据权利要求2所述的门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，所述石膏砌块为空心石膏砌块，通孔(2)设置在普通石膏砌块部分(I)上。5.根据权利要求4所述的门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于，所述通孔(2)沿石膏砌块纵轴方向均匀分布，且各通孔(2)均处于石膏砌块沿厚度方向的中央位置，所述固定面(4)与通孔(2)的排列方向垂直或平行。6.根据权利要求1-5任一所述门窗洞口专用石膏砌块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: a、把网格布均匀安放在石膏模腔内侧壁2mm-20mm处； b、把计量准确的水放入搅拌桶内，把计量准确的建筑石膏粉和添加剂放入搅拌桶内快速搅拌； C、将搅拌好的浆料倒入模腔内成型； d、细骨料混凝土放入预留的凹槽内，将凹槽填平或将凹槽所在的整个面覆盖并在该面上形成一定厚度的混凝土层；也可以把预制好的混凝土条块直接放入模腔内。 e、打开模腔取出门洞窗洞口专用石膏砌块，或者液压顶升顶出门窗洞口专用石膏砌块； f、用机械手或者夹具把门窗洞口专用石膏砌块运到干燥窑里面干燥或者到自然晾晒场地进行晾晒，晾晒或者烘干到含水率5%的时候打包入库或者出厂。
【专利摘要】本发明公布了一种门窗洞口专用石膏砌块。针对现有技术石膏砌块砌筑的墙体在固定吊挂重物时，由于石膏砌块强度不够，需要通过开洞补洞或开槽补槽的方法强化石膏砌块用于固定和吊挂的部位。而开洞补洞或开槽补槽的方法不仅导致施工工序增加；而且还破坏了墙体的整体性，甚至在施工工程中使墙体破裂。本发明提供了一种门窗洞口专用石膏砌块，其特征在于:包括普通石膏砌块部分(1)和加强石膏砌块部分(3)；所述加强石膏砌块部分(3)由强度等级不低于C20的细骨料混凝土构成。本发明的石膏砌块可直接用于固定或吊挂重物。
【IPC分类】E04C1/39
【公开号】CN105649258
【申请号】
【发明人】杨连树
【申请人】杨连树
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2014年11月14日