一种泵头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及栗头设计技术领域，具体涉及一种成本低、强度高的栗头结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，工业用栗头通常采用金属棒料通过机加工来获得，具体的先将棒料进行切断获得所需的长短，再在机床、铣床等上进行机加工，从而获得所需要得栗头的形状。
[0003]现有的栗头采用实心的金属制成，成本高，质量大，栗头安装到栗上后会增加机身的重量;而且，现有栗头需要通过多道工序的机加工来制成，制作过程繁琐，制作成本高，生产效率低。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中的问题，本发明提供了一种栗头结构，所述栗头结构包括一栗头本体，所述栗头本体呈圆盘状，所述栗头本体的一端面的中心轴上设置有一容腔，所述栗头本体的内沿其径向还设置有两通孔;所述通孔的一端与所述容腔相通，另一端伸出所述栗头本体的侧壁;所述栗头本体的内部除去容腔、两通孔以外的其他部分内设置有镂空部分；
所述栗头结构采用塑料粒子注塑成型制成，其中所述塑料粒子的材料包括76%的PVC、20%的GF和4%的稳定剂。
[0005]较佳地，所述两通孔对称设置。
[0006]较佳地，所述镂空部分整体呈由中间向四周扩散状;其中栗头本体I内部两所述通孔对应处的镂空部分相互对称分布，其余部分的镂空部分呈旋转对称状。
[0007]本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
本发明采用塑料制成栗头结构，来代替现有技术中的金属制栗头结构，其结构轻，成本较低，而且可直接注塑成型，制作方便；同时，本发明通过对塑料的改进，以及对栗头结构结构上的改进，使的该塑料制成的栗头结构同时具有较高的强度，能够满足高要水栗、油栗等上的强度要求。
【附图说明】
[0008]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中:
图1为本发明提供的栗头结构的俯视图；
图2为本发明提供的栗头结构的结仰视图；
图3为本发明提供的栗头结构的A-A剖视图；
图4为本发明提供的栗头结构的B-B剖视图。
[0009]符号说明:
1-栗头本体 101-容腔 102、103-通孔 104-镂空部分。
【具体实施方式】
[0010]参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0011]本发明提供了一种栗头结构，适用于高压油栗、高压水栗等栗内，本发明通过对栗头结构在结构上改造、材料上改造以及工艺上的改造，使得该栗头结构具有强度大、制作方便、成本低等优点。
[0012]参照图1-4，栗头结构包括有一栗头本体I，栗头本体I呈圆盘状;栗头本体I一端的中心部分设置有一容腔101，容腔101呈一倒置的圆台状，且容腔101沿栗头本体I的轴向设置;栗头本体I上还设置有两通孔102、103，两通孔102、103沿栗头本体I的径向设置;通孔102、103的一端与容腔101相通，另一端延伸到栗头本体的外侧壁，如图3中所述;另外，两通孔102、103设置栗头本体的同一径向上。其中，容腔101内通常设置有隔膜，两通孔一个作为进液口，另一个作为出液口，在隔膜的作用下从进液口吸进液体，再从出液口排出，从而实现了栗头的抽排功能。
[0013]在本实施例中，栗头本体I的内部除去容腔101和两通孔102、103以外的其他部分内设计有镂空部分105，从而有利于减小栗头结构的质量，有利于降低成本;其中，镂空部分105整体呈由中间向四周扩散状，具体的栗头本体I内部两通孔102、103处的镂空部分相互对称分布，其余部分的镂空部分可呈旋转对称状，如图中所示3-4中所示;本发明通过镂空部分的排布设计，从而保证了栗头本体I的强度。栗头本体I的另一端上也可设计呈镂空状，如图2中所示。
[0014]本发明在栗头本体I上进行镂空处理是为了减少零件重量，这样可以减少三分之二的重量，零件材料费可以节省67%左右，起到节省成本的效果；同时，本发明通过镂空部分的排布设计，从而保证了栗头结构的整体强度。
[0015]在本实施例中，该栗头结构采用塑料粒子制成，具体的，塑料粒子通过注塑机直接注塑成型获得以上所述形状的栗头结构，其加工方法简单、快速、方便，加工效率高。
[0016]在本实施例中，用于制造栗头结构的塑料粒子的组成包括有76%的PVC(聚氯乙烯)、20 %的GF(玻璃纤维)和4 %的稳定剂;本发明通过在PVC中加入了玻璃纤维以及稳定剂，并通过在添加比例上的限定，使得采用该材料支撑的栗头结构，相对于现有的塑料材料具有较高的强度，能够满足栗头的强度要求;而且，本发明提供的塑料粒子的配方还具有耐腐蚀性，从而使得栗头适用于一切具有腐蚀性的场合中，拓宽了使用范围。
[0017]本发明采用塑料制成栗头结构，来代替现有技术中的金属制栗头结构，其结构轻，成本较低，而且可直接注塑成型，制作方便；同时，本发明通过对塑料的改进，以及对栗头结构结构上的改进，使的该塑料制成的栗头结构同时具有较高的强度，能够满足高要水栗、油栗等上的强度要求。
[0018]本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施案例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围之内作出变化和修改。
【主权项】
1.一种栗头结构，其特征在于，所述栗头结构包括一栗头本体，所述栗头本体呈圆盘状，所述栗头本体的一端面的中心轴上设置有一容腔，所述栗头本体内沿其径向还设置有两通孔;所述通孔的一端与所述容腔相通，另一端伸出所述栗头本体的侧壁;所述栗头本体的内部除去容腔、两通孔以外的其他部分内设置有镂空部分； 所述栗头结构采用塑料粒子注塑成型制成，其中所述塑料粒子的材料包括76 %的PVC、20%的GF和4%的稳定剂。2.根据权利要求1所述的栗头结构，其特征在于，所述两通孔对称设置。3.根据权利要求1所述的栗头结构，其特征在于，所述镂空部分整体呈由中间向四周扩散状;其中栗头本体I内部两所述通孔对应处的镂空部分相互对称分布，其余部分的镂空部分呈旋转对称状。
【专利摘要】本发明公开了一种泵头结构，泵头结构包括一泵头本体，泵头本体呈圆盘状，泵头本体的一端面的中心轴上设置有一容腔，泵头本体内沿其径向还设置有两通孔；通孔的一端与所述容腔相通，另一端伸出泵头本体的侧壁；泵头本体的内部除去容腔、两通孔以外的其他部分内设置有镂空部分；泵头结构采用塑料粒子注塑成型制成，其中塑料粒子的材料包括76％的PVC、20％的GF和4％的稳定剂。本发明采用塑料制成泵头结构，来代替现有技术中的金属制泵头结构，其质轻，成本较低，而且可直接注塑成型，制作方便；还通过对塑料成分的改进，以及对泵头结构内部结构上的改进，使的泵头结构具有较高的强度，能够满足高要水泵、油泵等上的强度要求。
【IPC分类】C08K7/14, F04B53/16, C08L27/06
【公开号】CN105649972
【申请号】
【发明人】袁建军
【申请人】上海超然科技发展有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月31日