一种陶瓷生产线的干燥装置的制造方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本发明涉及一种陶瓷的生产线，尤其涉及一种陶瓷生产线的干燥装置。具体是涉及马桶、脸盆、小便池卫生陶瓷在生产过程中的干燥使用。
[【背景技术】]
[0002]卫生陶瓷生产过程中的一个重要工艺环节就是模具注浆后的模具干燥，这个干燥的过程理想的过程是准确控制石膏模具的水分和温度以一定的曲线变化，使得浆料能快速并形成产品壁厚，在传统的生产线上石膏模具裸露在车间的空气中，靠整个车间的空气和温度干燥而石膏模具的干燥温度一般要求在40°?60°之间，湿度相对大于75 %，导致整个车间的工作环境非常恶劣，不能控制石膏模具的干燥温度和湿度在合适的范围内，干燥效果非常差。
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【发明内容】
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[0003]本发明克服了上述技术的不足，提供了一种能够控制干燥过程中陶瓷模具所在空间的温度和湿度的陶瓷生产线的干燥装置。
[0004]—种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥腔体I，干燥腔体I包括一端开口的固定隔离罩11，在固定隔离罩11的开口处连接有活动门12，所述活动门12与固定隔离罩11围成容纳陶瓷生产线10而使陶瓷生产线10与外界隔离的内空间;所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上将所述内空间隔离成暖空气干燥区2和冷空气抽离区3的隔离板4，所述隔离板4与所述干燥腔体I之间设有空气通流间隙5;所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上对置于暖空气干燥区2内的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道6，在陶瓷生产线10上还设有将暖空气干燥区2冷却后的气流经过暖空气干燥区2、空气通流间隙5、冷空气抽离区3集中回收的冷空气通道7。
[0005]所述隔离板4包括设置在靠近活动门12—侧的前隔离板41和远离活动门12—侧的后隔离板42。
[0006]在所述陶瓷生产线10上设有连接座100，所述前隔离板41和后隔离板42都能转动地安装在所述连接座100上，所述空气通流间隙5的宽度可调。
[0007]所述内空间内的气压大于大气压。
[0008]本发明的有益效果是:本发明把车间与石膏模具分隔开来并暖风与冷风之间有单独通道，暖空气干燥石膏模具后，从另外的通道抽离，可循环使用或作他用，可以通过控制暖风与抽冷风的风量来调节干燥温度曲线。
[【附图说明】]
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[【具体实施方式】]
[0010]下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述:
[0011]参见图1，本发明公开一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥腔体I，干燥腔体I包括一端开口的固定隔离罩U，在固定隔离罩11的开口处连接有活动门12，所述活动门12与固定隔离罩11围成容纳陶瓷生产线10而使陶瓷生产线10与外界隔离的内空间；使得陶瓷生产线与外界的车间空间隔离开来，这样使得干燥过程不受车间空间的空气温度和湿度的影响。所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上将所述内空间隔离成暖空气干燥区2和冷空气抽离区3的隔离板4，所述隔离板4与所述干燥腔体I之间设有空气通流间隙5;所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线10上对置于暖空气干燥区2内的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道6，在陶瓷生产线10上还设有将暖空气干燥区2冷却后的气流经过暖空气干燥区
2、空气通流间隙5、冷空气抽离区3集中回收的冷空气通道7。工作时候，通过暖空气通道6产生的暖空气向暖空气干燥区2散发，以对陶瓷模具进行烘干，冷却后的空气经过空气通流间隙5进入到冷空气抽离区3后被冷空气通道7回收，形成空气内部循环的干燥效果。被抽离回收的冷空气可以循环再使用或另做他用。
[0012]不同的陶瓷产品所需要的干燥暖风量不同，为了适应不同的被干燥陶瓷产品，在所述暖空气通道6上设有调整暖空气出气量的控制板8和窗口 9，使得出暖风量可以根据需要进行调整。
[0013]所述隔离板4包括设置在靠近活动门12—侧的前隔离板41和远离活动门12—侧的后隔离板42。
[0014]在所述陶瓷生产线10上设有连接座100，所述前隔离板41和后隔离板42都能转动地安装在所述连接座100上，所述空气通流间隙5的宽度可调。这样可以空气被抽离的速度，以调整干燥温度。
[0015]本发明在干燥中始终保证所述内空间内的气压大于大气压。
[0016]尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明。
【主权项】
1.一种陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于包括干燥腔体(I)，干燥腔体(I)包括一端开口的固定隔离罩(11)，在固定隔离罩(11)的开口处连接有活动门(12)，所述活动门(12)与固定隔离罩(11)围成容纳陶瓷生产线(10)而使陶瓷生产线(10)与外界隔离的内空间;所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线(10)上将所述内空间隔离成暖空气干燥区(2)和冷空气抽离区(3)的隔离板(4)，所述隔离板(4)与所述干燥腔体(I)之间设有空气通流间隙(5);所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线(10)上对置于暖空气干燥区(2)内的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道(6)，在陶瓷生产线(10)上还设有将暖空气干燥区(2)冷却后的气流经过暖空气干燥区(2)、空气通流间隙(5)、冷空气抽离区(3)集中回收的冷空气通道(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于所述隔离板(4)包括设置在靠近活动门(12) —侧的前隔离板(41)和远离活动门(12) —侧的后隔离板(42)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于在所述陶瓷生产线(10)上设有连接座(100)，所述前隔离板(41)和后隔离板(42)都能转动地安装在所述连接座(100)上，所述空气通流间隙(5)的宽度可调。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线的干燥装置，其特征在于所述内空间内的气压大于大气压。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷生产线的干燥装置，包括干燥腔体，干燥腔体包括一端开口的固定隔离罩，在固定隔离罩的开口处连接有活动门，所述活动门与固定隔离罩围成容纳陶瓷生产线而使陶瓷生产线与外界隔离的内空间；所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线上将所述内空间隔离成暖空气干燥区和冷空气抽离区的隔离板，所述隔离板与所述干燥腔体之间设有空气通流间隙；所述干燥装置还包括设置在陶瓷生产线上对置于暖空气干燥区内的陶瓷模具进行送暖气烘干的暖空气通道，在陶瓷生产线上还设有将暖空气干燥区冷却后的气流经过暖空气干燥区、空气通流间隙、冷空气抽离区集中回收的冷空气通道。本发明能够控制干燥过程中陶瓷模具所在空间的温度和湿度。
【IPC分类】F26B21/02, F26B25/08, F26B9/06
【公开号】CN105651011
【申请号】
【发明人】陈宗云
【申请人】江西立维卫浴有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2015年12月24日