可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷深度的方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及全新的可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷(如裂纹)深度的方法及其装置，用于表面开口缺陷(如裂纹)深度的测量。
【背景技术】
[0002]常规的无损检测方法有超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等方法。一般来说，特种设备的表面和近表面的缺陷的危害程度较内部缺陷要大得多，在无损检测发现的诸多表面开口缺陷中，表面开口裂纹是危害性最大的缺陷。因此在无损检测过程中，经常使用渗透检测、磁粉检测和涡流检测来检测表面开口缺陷。
[0003]发现表面开口缺陷(如裂纹)后，设备归属单位往往希望无损检测人员能够测量出表面开口缺陷(如裂纹)的深度，因为深度值对于设备归属单位和检修单位具有极大的参考意义，第一，深度值大小可以用来考察和衡量材料与环境的相容性，以便于厂商以后设计和生产更好的产品；第二，知道深度值后便于指定检修方案，比如宽而浅的表面开口缺陷可以通过打磨去除，而深度较大的表面开口缺陷(如裂纹)往往需要采取挖补甚至返厂处理。但是这三种常规表面无损检测方法均不能测量出表面开口缺陷(如裂纹)的深度。
[0004]现实中，发现表面开口缺陷(如裂纹)后检修单位往往无法确定缺陷深度，故而需要打磨一些深度之后再进行一次表面无损检测，再打磨再检测直至裂纹被完全打磨掉，这样既费时又费力。最糟糕的情况是无损检测人员完成合同规定的内容而离开现场后，检修单位在打磨之后发现原来肉眼可见的裂纹已变得不太明显，就以为裂纹已经打磨干净而停止打磨，实际上裂纹只是变得窄至肉眼看上去不太明显，但如果仔细辨认或者采取表面无损检测方法来就检测的话就可以发现裂纹仍然存在。这种情况下，设备如果继续运行，由于裂纹处应力非常大，裂纹可迅速扩展，将可能产生极其严重的人身和财产危害。
[0005]总而言之，现有的无损检测方法无法满足人们对于表面开口缺陷(如裂纹)深度测量的迫切要求。
[0006]为了落实国家对于安全生产的严格要求，解决在工作现场发现表面开口缺陷(如裂纹)之后难以测定其深度的困难，本发明提供了一种可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的技术，将高分子材料合成技术与无损检测技术进行结合，采取三步法，将表面开口缺陷(如裂纹)的深度用高分子材料的纵向长度间接准确表示。采用的便携式仪器布局合理，结构紧凑，设计合理，使用操作方便，整机的重量较轻，携带方便。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是在于实现表面开口缺陷(如裂纹)的无损检测时，能够在现场通过可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的仪器技术来测量缺陷深度。如果表面开口缺陷是开口裂纹等面积型缺陷时该高分子聚合物为高分子弹性薄物，如表面开口缺陷为针孔等体积型缺陷时该高分子聚合物为具有普通密度的弹性体。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]1、可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷(如裂纹)深度的方法，其特征是:包含三个步骤，第一步，采用便携式仪器通过分别注射高分子单体、引发剂、交联剂和促进剂进入表面开口缺陷(如裂纹)中；第二步，所述单体发生聚合反应，生成具有一定弹性和强度的体型高分子聚合物;第三步，从开口缺陷表面采取卷曲提拉等措施从外部将其整个聚合物抽取出来;即可通过测量高分子聚合物的纵向长度来间接准确测量表面开口缺陷(如裂纹)的深度。
[0010]2、见图1，根据权利要求1所述的可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的方法所采用的装置(便携式仪器)其特征在于:包括主体，在主体侧面开设有注射孔并设置注射器，在主体顶部开孔并分别设置的单体储存盒、引发剂储存盒、交联剂储存盒、促进剂储存盒、储水缸;所述单体储存盒、引发剂储存盒、交联剂储存盒、促进剂储存盒、储水缸的底部均设有出量控制按钮，并在其下方设置可加热式混合搅拌箱;在位于注射器处的主体上设有将装置固定于待注射缺陷处的可调式夹持装置，注射器与可加热式混合搅拌箱连接；在主体内底部设有可充电电池组。
[0011]本发明装置的主体采用便携式手持结构，在主机内部有微电脑芯片、所有的电子元件和控制电路。
[0012]本发明在引发剂、促进剂的作用下，单体和交联剂可在缺陷内发生聚合反应生成网状的高分子膜(裂纹等面积缺陷内)或高分子体(针孔等体积型缺陷内)。
[0013]本发明的有益结果:本发明设计了可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的技术。本发明可以使得无损检测人员在进行现场表面开口缺陷(如裂纹)探伤时，可以准确地在现场测量出表面开口缺陷(如裂纹)的深度，这对工程上描述表面开口缺陷的三维尺寸、改进材质配方、制定缺陷处理检修计划、丰富无损检测技术的内涵具有重要意义。
[0014]下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图中标号1-机器主体，2-注射器，3-单体储存盒，4-引发剂储存盒，5-交联剂储存盒，6-促进剂储存盒，7-储水缸，8-出量控制按钮，9-可加热式混合搅拌箱，10-可调式夹持装置，11-可充电电池组。
【具体实施方式】
[0017]1、可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷(如裂纹)深度的方法，其特征是:包含三个步骤，第一步，采用便携式仪器通过分别注射高分子单体、引发剂、交联剂和促进剂进入表面开口缺陷(如裂纹)中；第二步，所述单体发生聚合反应，生成具有一定弹性和强度的体型高分子聚合物;第三步，从开口缺陷表面采取卷曲提拉等措施从外部将其整个聚合物抽取出来;即可通过测量高分子聚合物的纵向长度来间接准确测量表面开口缺陷(如裂纹)的深度。
[0018]2、见图1，根据权利要求1所述的可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的方法所采用的装置(便携式仪器)其特征在于:包括主体I，在主体I侧面开设有注射孔并设置注射器2，在主体I顶部开孔并分别设置的单体储存盒3、引发剂储存盒4、交联剂储存盒5、促进剂储存盒6、储水缸7 ;所述单体储存盒3、引发剂储存盒4、交联剂储存盒5、促进剂储存盒
6、储水缸7的底部均设有出量控制按钮8，并在其下方设置可加热式混合搅拌箱9;在位于注射器2处的主体I上设有将装置固定于待注射缺陷处的可调式夹持装置10，注射器2与可加热式混合搅拌箱9连接;在主体I内底部设有可充电电池组11。
[0019]本发明装置的主体I采用便携式手持结构，在主机I内部有微电脑芯片、所有的电子元件12和控制电路13。
[0020]本发明的可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的仪器在使用前，往主机I的单体储存盒3、引发剂储存盒4、交联剂储存盒5、促进剂储存盒6中加入适量的剂量，使用时往储水缸7内加入适量的水，打开电源，按动各储存盒上的出量控制按钮8将适当量单体等反应物和适当容积的水加入到可加热式混合搅拌箱9并进行适当加热并读出温度值，将仪器通过然后可调式夹持装置10固定于待注射缺陷处，通过注射器2将混合反应物注射入表面开口缺陷内，待聚合反应完成后，由于缺陷外表面还残留有部分由反应物生成的聚合物，聚合物具有一定弹性，因此通过用工具将聚合物卷曲提拉取出后，即可通过测量聚合物纵向的长度间接测出表面开口缺陷的深度。
【主权项】
1.可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷深度的方法，其特征是:包含三个步骤，第一步，采用便携式仪器通过分别注射高分子单体、引发剂、交联剂和促进剂进入表面开口缺陷中；第二步，所述单体发生聚合反应，生成具有一定弹性和强度的体型高分子聚合物;第三步，从开口缺陷表面采取卷曲提拉措施从外部将其整个聚合物抽取出来；即可通过测量高分子聚合物的纵向长度来间接准确测量表面开口缺陷的深度。2.根据权利要求1所述的可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的方法所采用的装置其特征在于:包括主体(I)，在主体(I)侧面开设有注射孔并设置注射器(2)，在主体(I)顶部开孔并分别设置的单体储存盒(3)、引发剂储存盒(4)、交联剂储存盒(5)、促进剂储存盒(6)、储水缸(7);所述单体储存盒(3)、引发剂储存盒(4)、交联剂储存盒(5)、促进剂储存盒(6)、储水缸(7)的底部均设有出量控制按钮(8)，并在其下方设置可加热式混合搅拌箱(9);在位于注射器(2)处的主体(I)上设有将装置固定于待注射缺陷处的可调式夹持装置(10)，注射器(2)与可加热式混合搅拌箱(9)连接；在主体(I)内底部设有可充电电池组(11)0
【专利摘要】可注射高分子聚合物测量表面开口缺陷深度的方法，包含三个步骤，1、采用便携式仪器通过分别注射高分子单体、引发剂、交联剂和促进剂进入表面开口缺陷中；2、所述单体发生聚合反应，生成具有一定弹性和强度的体型高分子聚合物；3、从开口缺陷表面采取卷曲提拉措施从外部将其整个聚合物抽取出来并间接准确测量表面开口缺陷的深度。本发明的有益结果：设计了可注射高分子聚合物测量表面开口裂纹深度的技术。可以使得无损检测人员在进行现场表面开口缺陷(如裂纹)探伤时可准确地在现场测量出表面开口缺陷(如裂纹)的深度，这对工程上描述表面开口缺陷的三维尺寸、改进材质配方、制定缺陷处理检修计划、丰富无损检测技术的内涵具有重要意义。
【IPC分类】G01B21/18
【公开号】CN105651233
【申请号】
【发明人】罗传旭, 吴章勤, 艾川, 闵捷, 孙成刚
【申请人】云南电力试验研究院(集团)有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年4月8日