全自动控制箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于控制箱领域，具体涉及一种全自动控制箱。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土作为一种混合材料，在钻切时遇到钢筋时电机的负载电流会猛增2-3倍，如不及时将进给速度降下，会出现开关跳闸、烧保险、严重时烧电机现象，影响施工进度，一般钻切设备采用手动进给或自动进给手动调速方式，使用者往往根据经验进行调节，手动调节需要人员时刻伴随设备提供进给动力，而自动进给手动调速方式需要工人时刻监控调整进给速度，也比较耗费人工。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种不需人工监视和调节，电机可根据负载实现自动调速的全自动控制箱。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种全自动控制箱，包括箱体以及位于箱体内并且固定于箱体壳体上的漏电保护开关、空气开关、电流表、控制器、选择开关，固定于箱体内的电流感应开关和固态继电器，市电依次经漏电保护开关、电流表后一路再经空气开关供给主电机Ml，另一路再依次经固态继电器、控制器、选择开关分别供给平移电机M2和切深电机M3，所述电流感应开关穿套在漏电保护开关和电流表之间的主供电线路上，电流感应开关的常闭触点串联于固态继电器的控制回路中，电流感应开关监测主供电线路电流变化，控制固态继电器的通断，从而控制平移电机M2和切深电机M3通断电。
[0005]进一步的，所述选择开关共三个，分别是选择开关SAl、选择开关SA2和选择开关SA3，其中选择开关SAl是平移电机M2和切深电机M3供电选择开关，选择开关SA2是平移电机M2正反转供电选择开关，选择开关SA3是切深电机M3正反转供电选择开关。切深电机M3正转供电回路中设置上限位开关SQ2，切深电机M3反转供电回路中设置下限位开关SQ3。所述选择开关采用钮子开关。
[0006]进一步的，所述箱体外侧面设置有把手。
[0007]进一步的，所述箱体内还设置固定于箱体壳体上的输入插头、输出插头、保险座，所述保险座内安装保险FU，保险FU串接在固态继电器SSR的供电回路中，所述输入插头连接漏电保护开关QFl的输入端，所述输出插头连接于主电机M1、平移电机M2和切深电机M3的供电回路输出端。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:
本发明供电回路主开关采用漏电保护开关，增加带水切割时的安全系数，电流感应开关和固态继电器组成监控电路，监控主电路电流变化，控制平移电机或者切深电机动作。切割不同材料进给速度能够自动适应、自动变化，操作者不必时刻监控和调整进给速度，减少人工劳动强度，减少因操作者反应不及时对设备造成的损伤。
【附图说明】
[0009]图1是本发明结构示意图；
图2是本发明电气件布置示意图；
图3是本发明电气原理图；
其中:1、箱体，2、漏电保护开关，3、空气开关，4、输入插头，5、输出插头，6、保险座，7、电流表，8、控制器，9、选择开关，1、把手，11、电流感应开关，12、固态继电器。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
本发明是一种全自动控制箱，适用于以电机为动力的自动进给钻、切设备。通过对钻、切设备主电机的电流进行监控，进而控制进给电机的动作，当超过设定电流时能停止进给动作，电流低于设定时继续行进，从而实现对主电机和设备的保护。
[0011]如图1和图2所示，本发明包括箱体I以及位于箱体I内并且固定于箱体壳体上的漏电保护开关2、空气开关3、电流表7、控制器8、选择开关9，固定于箱体I内的电流感应开关11和固态继电器12，固定于箱体I壳体上的输入插头4、输出插头5、保险座6，固定于箱体外侧面的把手20。
[0012]其中漏电保护开关2的电气符号是QF1、空气开关3的电气符号是QF2、电流表7的电气符号是PA、控制器8的电气符号是KZQ、电流感应开关11的电气符号是Kl，固态继电器的电气符号是SSR。
[0013]如图3所示，市电依次经漏电保护开关QF1、电流表PA后一路再经空气开关QF2供给主电机Ml，另一路再依次经固态继电器SSR、控制器KZQ、选择开关9分别供给平移电机M2和切深电机M3，所述电流感应开关Kl穿套在漏电保护开关QFl和电流表PA之间的主供电线路上，电流感应开关Kl的常闭触点串联于固态继电器SSR的控制回路中，电流感应开关Kl监测主供电线路电流变化，控制固态继电器SSR的通断，从而控制平移电机M2和切深电机M3通断电。
[0014]所述保险座内安装保险FU，保险FU串接在固态继电器SSR的供电回路中，所述输入插头连接漏电保护开关QFl的输入端，用于将市电接入控制箱，方便连接，所述输出插头连接于主电机M1、平移电机M2和切深电机M3的供电回路输出端，便于连接和更换，为了保证连接稳定牢靠，所述输入插头和输出插头均采用航空插头。
[0015]所述选择开关共三个，分别是选择开关SA1、选择开关SA2和选择开关SA3，其中选择开关SAl是平移电机M2和切深电机M3供电选择开关，选择开关SA2是平移电机M2正反转供电选择开关，选择开关SA3是切深电机M3正反转供电选择开关。由于深度切割时，不容易看到切割的深度，因此在切深电机M3正转供电回路中设置上限位开关SQ2，切深电机M3反转供电回路中设置下限位开关SQ3。为了控制箱体的体积，所述选择开关采用钮子开关。
[0016]工作原理
合上漏电保护开关QFl后，整个控制箱送电，平移电机和切深电机就可以工作了，拨动选择开关SAl，即可控制设备平移或者上下，当选择平移时，通过拨动选择开关SA2，即可控制平移电机前进或者后退，进行位置调整，当选择上下时，通过拨动选择开关SA3，即可控制切深电机上下移动，从而调整切割深度。调整好位置和切割深度后，就可进行切割了。合上空气开关QF2，主电机送电，开始切割，当遇到钢筋主电机电流增大到一定程度，为了保护主电机，平移电机(切深电机)断电，进给速度逐渐减小，主电机继续切割，很快，主电机电流恢复到设定值以内，，平移电机(切深电机)得电，进给速度恢复，无需人工介入，可自动实现进给速度调节，从而保护主电机和设备。
【主权项】
1.一种全自动控制箱，其特征在于:包括箱体(I)以及位于箱体(I)内并且固定于箱体壳体上的漏电保护开关(2)、空气开关(3)、电流表(7)、控制器(8)、选择开关(9)，固定于箱体(I)内的电流感应开关(11)和固态继电器(12)，市电依次经漏电保护开关(2)、电流表(7)后一路再经空气开关(3)供给主电机Ml，另一路再依次经固态继电器(12)、控制器(8)、选择开关(9)分别供给平移电机M2和切深电机M3，所述电流感应开关(11)穿套在漏电保护开关(2)和电流表(7)之间的主供电线路上，电流感应开关(11)的常闭触点串联于固态继电器(12)的控制回路中，电流感应开关(11)监测主供电线路电流变化，控制固态继电器(12)的通断，从而控制平移电机M2和切深电机M3通断电。2.根据权利要求1所述的全自动控制箱，其特征在于:所述选择开关(9)共三个，分别是选择开关SAl、选择开关SA2和选择开关SA3，其中选择开关SAl是平移电机M2和切深电机M3供电选择开关，选择开关SA2是平移电机M2正反转供电选择开关，选择开关SA3是切深电机M3正反转供电选择开关。3.根据权利要求2所述的全自动控制箱，其特征在于:切深电机M3正转供电回路中设置上限位开关SQ2，切深电机M3反转供电回路中设置下限位开关SQ3。4.根据权利要求1?3所述的全自动控制箱，其特征在于:所述选择开关(9)采用钮子开关。5.根据权利要求1所述的全自动控制箱，其特征在于:所述箱体(I)外侧面设置有把手(1)06.根据权利要求1所述的全自动控制箱，其特征在于:所述箱体(I)内还设置固定于箱体壳体上的输入插头(4)、输出插头(5)、保险座(6)，所述保险座内安装保险FU，保险FU串接在固态继电器(12)的供电回路中，所述输入插头(4)连接漏电保护开关QF1(2)的输入端，所述输出插头(5)连接于主电机M1、平移电机M2和切深电机M3的供电回路输出端。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动控制箱，包括箱体以及固定于箱体壳体上的电气控制件，市电依次经漏电保护开关QF1、电流表PA后一路再经空气开关QF2供给主电机M1，另一路再依次经固态继电器SSR、控制器KZQ、选择开关分别供给平移电机M2和切深电机M3，电流感应开关K1穿套在主供电线路上，电流感应开关K1的常闭触点串联于固态继电器SSR的控制回路中。本发明供电回路主开关采用漏电保护开关，增加带水切割时的安全系数，电流感应开关和固态继电器组成监控电路，监控主电路电流变化，控制平移电机或者切深电机动作。切割不同材料进给速度能够自动适应、自动变化，操作者不必时刻监控和调整进给速度，减少人工劳动强度，减少因操作者反应不及时对设备造成的损伤。
【IPC分类】G05D13/62
【公开号】CN105652906
【申请号】
【发明人】王志奇
【申请人】博深工具股份有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月15日