一种电容浸渍剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电容器制备技术领域，具体设及一种电容浸溃剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] AC电容的主要作用是通过交流信号，隔断级间直流，电容值越大，其压降越小，电 容值越大，谐振频率越小，电容在较低频率就会呈现感性，运样会造成信号高频分量衰减增 大，PFC电容广泛应用在电力电子装置中，其主要作用是一直PFC高频干扰，过滤PFC工作产 生的高频波纹，解决输入电流为短时的周期性尖峰，并对电网产生谐波和无功功率污染，因 此对PFC输出电解电容应该考虑其容量的选择；电容器的浸溃剂作为液体绝缘介质起到填 充固体介质之间的空隙，提高绝缘强度的作用，该结构在高电场下的性能决定着其寿命的 长短，局部放电性能和液体介质的耐热、电老化性能及电场下的洗气性能密切相关，目前电 容器浸溃剂在自愈击穿时，容易产生较多的碳，从而会增加电容器极板的腐蚀和电容的下 降，进一步影响电容器在高电场下的寿命，因此目前针对AC和PFC电容的浸溃剂应该得到进 一步的改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有浸溃剂处理后介质自愈条件差的问题，提供了一种电容 浸溃剂的制备方法。
[0004] 本发明是通过W下技术方案实现的：一种电容浸溃剂的制备方法，包括W下步骤： (1) 在80-90°C的揽拌缸中累入相应重量的藍麻油，检测藍麻油的含水量，如果不合格 则对其进行脱水处理，直到藍麻油中含水量^ l〇yg/〇. 2ml时备用； (2) 称取相应重量的沸石粉，缓慢加入正在揽动的揽拌缸中，加完后用盖子将揽拌缸盖 住； (3) 按比例称取相应重量的硬化剂HY951和硬化剂HY956，倒入干燥的容器中，用揽拌棒 揽拌15-20分钟得到硬化剂混合物，打开揽拌缸盖子，将硬化剂混合物缓慢倒入正在揽动的 揽拌缸内，盖上盖子，继续揽拌2-3小时； (4) 称取相应重量的MDI，在加入硬化剂混合物揽拌完成后缓慢流入MDI，在流入过程中 揽拌不间断，并持续揽拌2-3小时； (5) 将所得混合物通过70-80°C的管道累入80-90°C的小罐中即可使用。
[0005] 作为对上述方案的进一步改进，所述MDI在使用前，将其加热至100-120°C，揽拌时 其完全烙化后冷却备用。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进，在整个制备过程中，揽拌机应始终揽拌，W避免沸 石粉沉淀。
[0007] 作为对上述方案的进一步改进，步骤(6)中所述混合物的比重为1 ± 0.01 g/cm3，在 使用前，保持85±5°C的条件下一直揽拌W避免沸石粉沉淀，混合物的有效期为5天。
[000引一种电容浸溃剂，由W下重量份数的原料制成：藍麻油95-97份，沸石粉1.5-3份， 硬化剂狀9510.5-0.8份，硬化剂狀956 0.2-0.5份，]\?10.5-1份； 作为对上述方案的进一步改进，所述电容浸溃剂的各原料的重量份优选为:藍麻油96 份，沸石粉2份，硬化剂HY951 0.7份，硬化剂HY956 0.3份，MDI 1份。
[0009] 本发明相比现有技术具有W下优点： 本发明中在含水量较少的藍麻油中添加沸石粉、硬化剂混合物和MDI，并在制备过程中 在高溫下不断揽拌，使其充分反应混合，在应用到AC、DC或PFC电容器后，消除了电容极板边 缘和介质内的气隙，改善了电容器的局部放电性能和介质的自愈条件，吸潮能力强，有较高 的防水性，减轻极板的腐蚀和电容的下降，提高了电容器的使用寿命，能够满足对电容器高 能量密度和低等效串联电阻的要求。
[0010] 电容器在浸溃剂处理后在常溫时，脉冲幅值为50-lOOpc的条件下测试，局部放电 起始电压到达350V，局部放电焰灭电压为280V，均提高了将近10%，击穿性能和自愈性能 也得到了有效的提高，而浸溃剂的一般理化电气性能基本不受影响。
【具体实施方式】 实施例
[ocm] -种电容浸溃剂的制备方法，包括W下步骤： (1) 电容浸溃剂的各原料的重量份为:藍麻油96份，沸石粉2份，硬化剂HY951 0.7份，硬 化剂HY956 0.3份，MDI 1份； (2) 在80-90°C的揽拌缸中累入相应重量的藍麻油，检测藍麻油的含水量，如果不合格 则对其进行脱水处理，直到藍麻油中含水量^ l〇yg/〇. 2ml时备用； (3) 称取相应重量的沸石粉，缓慢加入正在揽动的揽拌缸中，加完后用盖子将揽拌缸盖 住； (4) 按比例称取相应重量的硬化剂HY951和硬化剂HY956，倒入干燥的容器中，用揽拌棒 揽拌15-20分钟得到硬化剂混合物，打开揽拌缸盖子，将硬化剂混合物缓慢倒入正在揽动的 揽拌缸内，盖上盖子，继续揽拌2-3小时； (5) 称取相应重量的MDI，在加入硬化剂混合物揽拌完成后缓慢流入MDI，在流入过程中 揽拌不间断，并持续揽拌2-3小时； (6) 将所得混合物通过70-80°C的管道累入80-90°C的小罐中即可使用。
[0012]其中，所述MDI在使用前，将其加热至100-12(TC，揽拌时其完全烙化后冷却备用。 [OOK]其中，步骤(6)中所述混合物的比重为l±0.01g/cm3,在使用前，保持85±5°C的条 件下一直揽拌W避免沸石粉沉淀，混合物的有效期为5天。
[0014]经过检测，本实施例中所得电容浸溃剂的主要性能如下：
表1 电容器在浸溃剂处理后在常溫时，脉冲幅值为50-lOOpc的条件下测试，局部放电起始 电压到达350V，局部放电焰灭电压为280V;在耐久性实验中选择10个实验品分别进行击穿， 平均击穿时间为1960h，与平均值相比提高了 8%左右。
【主权项】
1. 一种电容浸渍剂，其特征在于，由以下重量份数的原料制成:蓖麻油95-97份，沸石粉 1.5-3份，硬化剂HY951 0.5-0.8份，硬化剂HY956 0.2-0.5份，MDI 0.5-1 份。2. 如权利要求1所述一种电容浸渍剂，其特征在于，所述电容浸渍剂的各原料的重量 份优选为:蓖麻油96份，沸石粉2份，硬化剂HY951 0.7份，硬化剂HY956 0.3份，MDI 1份。3. -种电容浸渍剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 在80-90°C的搅拌缸中栗入相应重量的蓖麻油，检测蓖麻油的含水量，如果不合格 则对其进行脱水处理，直到蓖麻油中含水量< l〇yg/〇. 2ml时备用； (2) 称取相应重量的沸石粉，缓慢加入正在搅动的搅拌缸中，加完后用盖子将搅拌缸盖 住； (3) 按比例称取相应重量的硬化剂HY951和硬化剂HY956，倒入干燥的容器中，用搅拌棒 搅拌15-20分钟得到硬化剂混合物，打开搅拌缸盖子，将硬化剂混合物缓慢倒入正在搅动的 搅拌缸内，盖上盖子，继续搅拌2-3小时； (4) 称取相应重量的MDI，在加入硬化剂混合物搅拌完成后缓慢流入MDI，在流入过程中 搅拌不间断，并持续搅拌2-3小时； (5 )将所得混合物通过70-80°C的管道栗入80-90°C的小罐中即可使用。4. 如权利要求3所述一种电容浸渍剂的制备方法，其特征在于，所述MDI在使用前，将其 加热至100-120°C，搅拌时其完全熔化后冷却备用。5. 如权利要求3所述一种电容浸渍剂的制备方法，其特征在于，在整个制备过程中，搅 拌机应始终搅拌，以避免沸石粉沉淀。6. 如权利要求3所述一种电容浸渍剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)中所述混合物 的比重为1± 0.01 g/cm3,在使用前，保持85±5°C的条件下一直搅拌以避免沸石粉沉淀， 混合物的有效期为5天。
【专利摘要】本发明公开了一种电容浸渍剂及其制备方法，在80-90℃的搅拌缸中一次加入相应份量的蓖麻油、沸石粉、硬化剂HY951、硬化剂HY956和MDI，并保持不断搅拌。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中在含水量较少的蓖麻油中添加沸石粉、硬化剂混合物和MDI，并在制备过程中在高温下不断搅拌，使其充分反应混合，在应用到DC、AC或PFC电容器后，消除了电容极板边缘和介质内的气隙，改善了电容器的局部放电性能和介质的自愈条件，吸潮能力强，有较高的防水性，减轻极板的腐蚀和电容量的下降，提高了电容器的使用寿命，能够满足对电容器高能量密度和低等效串联电阻的要求。
【IPC分类】H01G13/04
【公开号】CN105655156
【申请号】
【发明人】胡忠胜, 华玲萍, 吴良军
【申请人】安徽飞达电气科技有限公司
【公开日】2016年6月8日
【申请日】2016年1月20日