一种铁粉粗料循环筛选系统及工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于矿料筛选领域，尤其是一种铁粉粗料循环筛选系统及工艺。
【背景技术】
[0002]金属矿料是由铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理获得。细矿料可以通过磁选、浮选、重选等多种方式筛选。在上述过程中，破碎主要由滚筒式球磨完成，后续的几个步骤主要采用以下设备:包括滚筒式超细磨、高频筛、磁选机，通常为了得到更高纯度的矿料，高频筛和磁选机的数量可为多个，由于高频筛能耗极大，造成了过多的能源消耗，从而提高了运营成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、操作容易、节约原料、提升产量的细矿料循环筛选装置及工艺。
[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种铁粉粗料循环筛选系统，包括高频筛、高压栗、磁选机、料斗、送料带以及包装机，高频筛、高压栗、磁选机、送料带以及包装机通过送料管路依次顺序连接，其特征在于:所述筛选机的废渣输出端通过送料管路连接一料斗的输入端，该料斗的输出端通过送料管路连接高压栗的输入端。
[0006]而且，所述磁选机为可以为首位顺序连接的I至5个，且该多个筛选机的输出端分别通过送料管道连接到料斗。
[0007]一种铁粉粗料循环筛选工艺，步骤为:⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压栗；?高压栗将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细矿料，并送入下一步的送料带，送料带将细矿料送入包装机进行包转完成筛选；其特征在于:在步骤⑶之后增加步骤M)磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压栗，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。
[0008]本发明的优点和积极效果是:
[0009]1、本发明采用的细矿料的磁选工艺可将粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成高纯度矿料的精选，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。
[0010]2、本发明每个磁选机的废渣出口通过管路与料斗相连，该料斗与高压栗通过管路相连，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。
【附图说明】
[0011]图1为本发明采用的筛选系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0013]一种铁粉粗料循环筛选系统，包括高频筛、高压栗、磁选机、料斗、送料带以及包装机，高频筛、高压栗、磁选机、送料带以及包装机通过送料管路依次顺序连接，本发明的创新在于:
[0014]所述筛选机的废渣输出端通过送料管路连接一料斗的输入端，该料斗的输出端通过送料管路连接高压栗的输入端，通过循环筛选充分分离中矿粉中的细矿料。
[0015]为了提升筛选效率，所述磁选机为可以为首位顺序连接的I至5个，且该多个筛选机的输出端分别通过送料管道连接到料斗。
[0016]一种铁粉粗料循环筛选工艺，步骤为:
[0017]⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；
[0018]⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压栗；
[0019]⑶高压栗将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细矿料，并送入下一步的送料带，送料带将细矿料送入包装机进行包转完成筛选；
[0020]⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压栗，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选；
[0021]粗铁矿粉在磁选机组中在磁选成精粉的同时，粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成尚纯度矿料的精选。
[0022]上述筛选工艺所采用的筛选系统包括高频筛、高压栗、磁选机、料斗、送料带以及包装机，高频筛、高压栗、磁选机、送料带以及包装机通过送料管路依次顺序连接，本发明的创新在于:
[0023]所述筛选机的废渣输出端通过送料管路连接一料斗的输入端，该料斗的输出端通过送料管路连接高压栗的输入端，通过循环筛选充分分离中矿粉中的细矿料。
[0024]为了提升筛选效率，所述磁选机为可以为首位顺序连接的3至5个，且该多个筛选机的输出端分别通过送料管道连接到料斗。
[0025]尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种铁粉粗料循环筛选系统，包括高频筛、高压栗、磁选机、料斗、送料带以及包装机，高频筛、高压栗、磁选机、送料带以及包装机通过送料管路依次顺序连接，其特征在于:所述筛选机的废渣输出端通过送料管路连接一料斗的输入端，该料斗的输出端通过送料管路连接高压栗的输入端。2.根据权利要求1所述的铁粉粗料循环筛选系统，其特征在于:所述磁选机为可以为首位顺序连接的I至5个，且该多个筛选机的输出端分别通过送料管道连接到料斗。3.一种铁粉粗料循环筛选工艺，步骤为:⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压栗；⑶高压栗将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细矿料，并送入下一步的送料带，送料带将细矿料送入包装机进行包转完成筛选；其特征在于:在步骤⑶之后增加步骤；⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压栗，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。
【专利摘要】本发明涉及一种铁粉粗料循环筛选系统及工艺，筛选步骤为：⑴送料，粗铁矿粉原料输入高频筛，高频振动分离粗铁矿粉；⑵经过高频筛初步筛分的原料传送进入高压泵；⑶高压泵将原料送入磁选机，并进行磁选，从原料中筛选出细矿料，并送入下一步的送料带，送料带将细矿料送入包装机进行包转完成筛选；⑷磁选机的废渣通过管路送入料斗，再由料斗送入高压泵，重复步骤⑴至步骤⑶循环筛选。本发明采用的细矿料的磁选工艺可将粗粉筛选后的废渣不断被循环打回磁选机组，由此逐步完成高纯度矿料的精选，由此实现了废渣的循环筛选，避免了废渣中一定量的铁元素的流失。
【IPC分类】B03C1/30, B07B1/28
【公开号】CN105665131
【申请号】
【发明人】杨铁良
【申请人】天津市盛立达机械设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月17日