车床上料结构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上料结构，具体涉及一种车床上料结构。
【【背景技术】】
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。先前技术在生产时，通常为人工向车床上上料。
[0003]然而，人工向车床上上料，工作效率低；若工作人员较疲惫时，则容易出事故，造成生命安全问题。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种车床上料结构，以解决上述效率低及不安全的问题。【
【发明内容】
】
[0005]因此，本发明的目的是提供一种车床上料结构，该车床上料结构采用自动化生产替代人工生产，能够提高工作效率，且能够提高安全系数，不会造成生命安全问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明的车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，所述车床上料结构包括:
[0007]供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽；
[0008]顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块；
[0009]两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上；
[0010]夹持块，其固定于所述车床上；
[0011]顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置；
[0012]滑道，其设于所述车床上；
[0013]升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。
[0014]可选地，所述夹持块为三角爪盘。
[0015]可选地，所述顶杆上设有圆孔，所述圆孔供产品的一端伸入其中。
[0016]可选地，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹绕所述转轴转动。
[0017]可选地，所述凹槽的一侧壁上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹转动。
[0018]可选地，所述供料箱下方设有接料箱，所述接料箱与所述滑道的一端连接。
[0019]相较于现有技术，本发明的车床上料结构，通过顶出气缸、顶出块将产品顶出，然后机械夹手夹取产品，顶杆伸出将产品固定在夹持块与顶杆之间，车床对产品进行加工，因而采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。
【【附图说明】】
[0020]图1绘示本发明车床上料结构的示意图。
[0021]图2绘示本发明车床上料结构于第一工作状态的示意图。
[0022]图3绘示本发明车床上料结构于第二工作状态的示意图。
[0023]图4绘示本发明车床上料结构于第三工作状态的示意图。
【【具体实施方式】】
[0024]请参阅图1所示，其绘示了本发明车床上料结构的示意图。
[0025]于本实施例中，本发明的车床上料结构，用于向车床100上上料，所述车床100具有机械夹手101，所述车床上料结构包括:
[0026]供料箱102，所述供料箱102中容纳若干需车床加工的产品10，所述供料箱102的一端设有凹槽103 ;
[0027]顶出气缸104，其设于所述供料箱102凹槽103的下方，所述顶出气缸104上具有顶出块(图中被遮挡)，顶出气缸104及顶出块用于将滑落在凹槽103中的产品10顶出；
[0028]两个定位夹105，其可转动地设于所述凹槽103的一侧壁106上，所述定位夹105用于夹着产品10;
[0029]夹持块107，其固定于所述车床100上；
[0030]顶杆108，其可伸缩的设于所述车床100上，所述夹持块107与所述顶杆108相对设置；
[0031]滑道109，其设于所述车床100上；
[0032]升降气缸110，其设于所述滑道109上，所述升降气缸110上具有升降块111，所述升降气缸110与产品10加工位置上下相对应。
[0033]其中，为了更好的夹持产品10，所述夹持块107为三角爪盘。
[0034]其中，为了更好的夹持产品10，所述顶杆108上设有圆孔，所述圆孔供产品10的一端伸入其中。
[0035]其中，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹105绕所述转轴转动。
[0036]其中，所述凹槽103的一侧壁106上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹105转动。
[0037]其中，所述供料箱102下方设有接料箱112，所述接料箱112与所述滑道109的一端连接，所述接料箱112用于接车床加工后的产品10。
[0038]请参阅图2所示，其绘示了本发明车床上料结构于第一工作状态的示意图。产品10滑落到凹槽103中时，顶出气缸104带动顶出块将产品10顶出，定位夹105夹着产品10从而将产品10定位，防止产品10移动。
[0039]请参阅图3所示，其绘示了本发明车床上料结构于第二工作状态的示意图。车床100的机械夹手101来夹取产品10，同时，定位夹105转动松开产品10 ;机械夹手101将产品10夹至夹持块107处，顶杆108伸出，产品10的一端可伸入到顶杆108的圆孔中，所述顶杆108顶住产品10，使产品10被固定在夹持块107与顶杆108之间，然后对产品10进行加工。
[0040]请参阅图4所示，其绘示了本发明车床上料结构于第三工作状态的示意图。产品10加工后，顶杆108缩回，产品10下落，而升降气缸110带动升降块111向上运动接着产品
10。然后，升降气缸110带动升降块111及产品10回位，产品10从滑道109上滑落到接料箱112中。
[0041]本发明的车床上料结构，采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。
【主权项】
1.一种车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，其特征在于，所述车床上料结构包括: 供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽； 顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块； 两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上； 夹持块，其固定于所述车床上； 顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置； 滑道，其设于所述车床上； 升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。2.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述夹持块为三角爪盘。3.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述顶杆上设有圆孔，所述圆孔供产品的一端伸入其中。4.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述车床上料结构包括转轴，所述两个定位夹绕所述转轴转动。5.根据权利要求4所述的车床上料结构，其特征在于，所述凹槽的一侧壁上还固定有定位气缸，所述定位气缸与转轴连接控制所述定位夹转动。6.根据权利要求1所述的车床上料结构，其特征在于，所述供料箱下方设有接料箱，所述接料箱与所述滑道的一端连接。
【专利摘要】一种车床上料结构，用于向车床上上料，所述车床具有机械夹手，所述车床上料结构包括：供料箱，所述供料箱中容纳若干需车床加工的产品，所述供料箱的一端设有凹槽；顶出气缸，其设于所述供料箱凹槽的下方，所述顶出气缸上具有顶出块；两个定位夹，其可转动地设于所述凹槽的一侧壁上；夹持块，其固定于所述车床上；顶杆，其可伸缩的设于所述车床上，所述夹持块与所述顶杆相对设置；滑道，其设于所述车床上；升降气缸，其设于所述滑道上，所述升降气缸上具有升降块。本发明的车床上料结构，采用了自动化上料替代了人工上料，提高了工作效率；提高了安全系数，不会造成生命安全问题。
【IPC分类】B23B15/00
【公开号】CN105665752
【申请号】
【发明人】朱红博
【申请人】汉达精密电子(昆山)有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月21日