特高压线路连接板加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工设备领域，具体地说是用于加工特高压线路连接板加工设备。
【背景技术】
[0002]经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明结构相同的特高压线路连接板加工设备。现有对特高压线路连接板加工，一般是操作工人将预先切割好的连接板料，用压块通过螺栓将其固定在打孔机床的工作台面上进行钻孔加工。由于每次采用人工装夹，装夹时对每个螺栓拧紧所用的力度不同，用力过大易造成板材变形，用以过小在加工过程中易产生移位，从而难以保证孔间距离，造成产品的报废，且频繁的装夹易损坏压紧螺栓，而且每次装夹时间远远大于钻孔所需的时间，严重影响加工的效率，大大地增加了生产的成本，所以有必要设计一种特高压线路连接板加工设备，以满足实际生产的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要提供一种结构简单，在确保广品合格率的基础上能提尚加工速度的特高压线路连接板加工设备。
[0004]本发明的技术特征在于:在考虑操作使用方便、安全可靠的基础上设计成由打孔机、加工夹具组成的特高压线路连接板加工设备，加工夹具设置在打孔机的工作台面上；所述的打孔机为一专用数控打孔机床；所述的加工夹具是根据特高压线路连接板制成的专用广品加工夹具。
[0005]所述的加工夹具由底板、支撑块、压紧装置、径向限位体、径向定位装置、轴向限位体组成，底板上分别设有支撑块、压紧装置、径向限位体、轴向限位体；压紧装置上设有径向定位装置。
[0006]所述的压紧装置由支架、气缸、压紧臂、压块组成，压紧臂设置在支架上；在压紧臂上分别设有气缸、压块。
[0007]所述的径向定位装置由导轨、推块、弹簧组成，推块、弹簧分别套装在导轨上。
[0008]所述的推块为一个采用硬质合金制成的耐磨块体。
[0009]工作时，根据所加工连接板的规格选择合适的加工夹具并固装在机床的工作台面上，将待加工连接板料至于加工夹具上的支撑块体上，启动压紧装置，在气缸的作用下径向定位装置上的推块在弹簧力的作用下将待加工连接板料推至径向限位体进行定位，同时轴向由轴向限位体进行定位，同时压紧装置进行压紧，启动数控打孔机，对连接板进行加工，加工结束后在气缸的作用下松开压紧块取出加工好的连接板，再换上一个待加工连接板料进行加工。
[0010]本发明的优点是:由于设有径向定位装置，从而使得定位更准确、更方便；由于设有压紧装置，从而避免采用螺栓频繁的装夹带来的麻烦，缩短了装夹时间，提高了加工速度；由于设有气缸，从而根据加工连接板的规格对压紧力进行调整，使得工件的压紧更加可靠；由于结构简单、使用方便，所以有着很大的实用和推广价值。
【附图说明】
[0011]以下将结合附图对本发明进行进一步地描述:
附图1是本发明特高压线路连接板加工设备的结构示意图；
附图2是本发明特高压线路连接板加工设备中加工夹具的结构示意图；
附图3是附图2的A向结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图1、附图2、附图3，本发明的特高压线路连接板加工设备，它由打孔机1、加工夹具2组成，加工夹具2设置在打孔机I的工作台面上；所述的打孔机I为一专用数控打孔机床；所述的加工夹具2是根据特高压线路连接板制成的专用产品加工夹具；所述的加工夹具2由底板21、支撑块22、压紧装置23、径向限位体24、径向定位装置25、轴向限位体26组成，底板21上分别设有支撑块22、压紧装置23、径向限位体24、轴向限位体26 ;压紧装置23上设有径向定位装置25 ;所述的压紧装置23由支架231、气缸232、压紧臂233、压块234组成，压紧臂233设置在支架231上；在压紧臂233上分别设有气缸232、压块234 ;所述的径向定位装置25由导轨251、推块252、弹簧253组成，推块252、弹簧253分别套装在导轨251上；所述的推块252为一个采用硬质合金制成的耐磨块体。
【主权项】
1.特高压线路连接板加工设备，它由打孔机(I)、加工夹具(2)组成，其特征在于:加工夹具(2)设置在打孔机(I)的工作台面上；所述的打孔机(I)为一专用数控打孔机床；所述的加工夹具(2)是根据特高压线路连接板制成的专用产品加工夹具。2.根据权利要求1所述的特高压线路连接板加工设备，其特征在于:所述的加工夹具(2)由底板(21)、支撑块(22)、压紧装置(23)、径向限位体(24)、径向定位装置(25)、轴向限位体(26)组成，底板(21)上分别设有支撑块(22)、压紧装置(23)、径向限位体(24)、轴向限位体(26);压紧装置(23)上设有径向定位装置(25)。3.根据权利要求2所述的特高压线路连接板加工设备的加工夹具，其特征在于:所述的压紧装置(23)由支架(231)、气缸(232)、压紧臂(233)、压块(234)组成，压紧臂(233)设置在支架(231)上；在压紧臂(233 )上分别设有气缸(232 )、压块(234 )。4.根据权利要求2所述的特高压线路连接板加工设备的加工夹具，其特征在于:所述的径向定位装置(25)由导轨(251)、推块(252)、弹簧(253)组成，推块(252)、弹簧(253)分别套装在导轨(251)上。5.根据权利要求2或4所述的特高压线路连接板加工设备，其特征在于:所述的推块(252)为一个采用硬质合金制成的耐磨块体。
【专利摘要】本发明涉及用于加工特高压线路连接板加工设备，它由打孔机、加工夹具组成，加工夹具设置在打孔机的工作台面上；所述的打孔机为一专用数控打孔机床；所述的加工夹具是根据特高压线路连接板制成的专用产品加工夹具；由于设有径向定位装置，从而使得定位更准确、更方便；由于设有压紧装置，从而避免采用螺栓频繁的装夹带来的麻烦，缩短了装夹时间，提高了加工速度；由于设有气缸，从而根据加工连接板的规格对压紧力进行调整，使得工件的压紧更加可靠；由于结构简单、使用方便，所以有着很大的实用和推广价值。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105666199
【申请号】
【发明人】姚建生, 朱小强, 史小龙
【申请人】江苏天南电力器材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年11月16日