一种微波炉用高辐射吸收率钢化玻璃及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及家电行业用钢化玻璃领域，具体地说是设及一种微波炉用高福射吸收 率钢化玻璃及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 所谓钢化玻璃就是平板玻璃经过加热-泽冷方法或者其它方法处理后在其表面 形成的压应力层，W提高玻璃的机械强度和耐热冲击强度，且当玻璃破损时，形成颗粒碎片 W减少致伤危险的一种安全玻璃。
[0003] 作为最常用的安全玻璃的一种形式，钢化玻璃的强度是普通玻璃的4-5倍，抗折 弯度是普通玻璃的3-5倍,抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍。另外,钢化玻璃被破坏后呈 无锐角的小碎片，耐急冷急、热性质较之普通玻璃有2-3倍的提高，一般可承受300°C W上 的溫差变化。随着社会的发展和进步，钢化玻璃应用到更多的领域，人们对钢化玻璃也有更 高的要求，特别是当钢化玻璃应用于家电制造行业时，需要满足安全要求的同时，还需要做 到环保、绿色无害、高效等。
[0004] 比如，当钢化玻璃用于微波炉时，需要在现有钢化玻璃的基础上，进行改性，使其 具有较好的抗热能力，强的微波福射吸收能力，使人们在使用时，能够减少对人体的微波福 射伤害，方便更多人群的使用。
【发明内容】
阳〇化]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃 及其制备方法。
[0006] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃，该组合物包括由下列重量份的原料：水性树 脂20-30、纳米蒙脱石2-3、硝酸钟固体100-120、碳酸氨钟固体粉末50-60、侣娃酸盐玻璃 150-200、氧化钢1-2、中空玻璃微珠3-4、脱色生物质炭10-20、弱醋酸溶液50-100、纳米二 氧化铁3-7。
[0007] 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃的制备方法，包括W下步骤： (1) 将水性树脂、纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化铁混合加热至 400°C，揽拌均匀得复合液备用； (2) 将硝酸钟固体、碳酸氨钟固体粉末依次加入强化炉盐槽中，在370-390°C下加热使 其融化成烙融液体，并揽拌均匀得烙盐液备用； (3) 将侣娃酸盐玻璃放入预热炉中预热至320-360°C，浸入步骤（2)所述烙盐液中在 400-430°C下进行先离子交换反应3-化，再加入氧化钢，在420-450°C下在进行先离子交换 反应5-8小时，得离子交换处理过的玻璃；之后采用步骤（1)所得的复合液在400-450°C下 快速喷涂在离子交换处理过的玻璃表面备用；在提升至退溫炉中，在760-800°C溫度下加 热30-60S后用高压空气瞬间泽冷，所述高压空气压力为100-300kpa，泽冷时间为3-5S，冷 却至室溫，得钢化玻璃； (4)将步骤（3)得到的钢化玻璃浸入弱醋酸溶液中浸泡10-20min后取出，洗净即可。
[0008] 本发明的有益效果： 本发明采用采用硝酸钟固体、碳酸氨钟固体粉末制备了烙盐溶液，加快了离子交换速 率，有利于去除交换杂质，另外，采用水性树脂结合纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质 炭、纳米二氧化铁制备的复合液涂膜，借助于蒙脱石、脱色生物炭的结构及其纳米二氧化铁 光照吸附微生物的特点，制成的产品具有高吸热、吸福射、吸附有机物等特点，满足微波炉 用的需求。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0010] 实施例1 : 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃，该组合物包括由下列重量化g)的原料：水性树 脂20、纳米蒙脱石2、硝酸钟固体120、碳酸氨钟固体粉末60、侣娃酸盐玻璃200、氧化钢2、 中空玻璃微珠3、脱色生物质炭10、弱醋酸溶液100、纳米二氧化铁3。
[0011] 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃的制备方法，包括W下步骤： (1) 、将水性树脂、纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化铁混合加热 至400°C，揽拌均匀得复合液备用； (2) 将硝酸钟固体、碳酸氨钟固体粉末依次加入强化炉盐槽中，在390°C下加热使其融 化成烙融液体，并揽拌均匀得烙盐液备用； (3) 将侣娃酸盐玻璃放入预热炉中预热至360°C，浸入步骤（2)所述烙盐液中在430°C 下进行先离子交换反应化，再加入氧化钢，在450°C下在进行先离子交换反应8小时，得离 子交换处理过的玻璃；之后采用步骤（1)所得的复合液在450°C下快速喷涂在离子交换处 理过的玻璃表面备用；在提升至退溫炉中，在800°C溫度下加热60s后用高压空气瞬间泽 冷，所述高压空气压力为300kpa，泽冷时间为5s，冷却至室溫，得钢化玻璃； (4) 将步骤（3)得到的钢化玻璃浸入弱醋酸溶液中浸泡20min后取出，洗净即可。 阳〇1引实施例2: 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃，该组合物包括由下列重量化g)的原料：水性树 脂30、纳米蒙脱石3、硝酸钟固体100、碳酸氨钟固体粉末50、侣娃酸盐玻璃150、氧化钢1、 中空玻璃微珠4、脱色生物质炭20、弱醋酸溶液50、纳米二氧化铁7。
[0013] 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃的制备方法，包括W下步骤： (1 )、将水性树脂、纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化铁混合加热 至40(TC，揽拌均匀得复合液备用； (2) 将硝酸钟固体、碳酸氨钟固体粉末依次加入强化炉盐槽中，在370°C下加热使其融 化成烙融液体，并揽拌均匀得烙盐液备用； (3) 将侣娃酸盐玻璃放入预热炉中预热至320°C，浸入步骤（2)所述烙盐液中在400-°C 下进行先离子交换反应化，再加入氧化钢，在420°C下在进行先离子交换反应5小时，得离 子交换处理过的玻璃；之后采用步骤（1)所得的复合液在400°C下快速喷涂在离子交换处 理过的玻璃表面备用；在提升至退溫炉中，在760°C溫度下加热30s后用高压空气瞬间泽 冷，所述高压空气压力为lOOkpa，泽冷时间为3s，冷却至室溫，得钢化玻璃； (4)将步骤（3)得到的钢化玻璃浸入弱醋酸溶液中浸泡10-20min后取出，洗净即可。
[0014] 实施例3 : 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃，该组合物包括由下列重量化g)的原料：水性树 脂25、纳米蒙脱石2. 5、硝酸钟固体110、碳酸氨钟固体粉末55、侣娃酸盐玻璃175、氧化钢 1. 5、中空玻璃微珠3. 5、脱色生物质炭15、弱醋酸溶液75、纳米二氧化铁5。
[0015] 一种微波炉用高福射吸收率钢化玻璃的制备方法，包括W下步骤： (1 )、将水性树脂、纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化铁混合加热 至40(TC，揽拌均匀得复合液备用； (2) 将硝酸钟固体、碳酸氨钟固体粉末依次加入强化炉盐槽中，在380°C下加热使其融 化成烙融液体，并揽拌均匀得烙盐液备用； (3) 将侣娃酸盐玻璃放入预热炉中预热至340°C，浸入步骤（2)所述烙盐液中在415°C 下进行先离子交换反应地，再加入氧化钢，在435°C下在进行先离子交换反应6. 5小时，得 离子交换处理过的玻璃；之后采用步骤（1)所得的复合液在400-450°C下快速喷涂在离子 交换处理过的玻璃表面备用；在提升至退溫炉中，在780°C溫度下加热45s后用高压空气瞬 间泽冷，所述高压空气压力为200kpa，泽冷时间为4s，冷却至室溫，得钢化玻璃； (4) 将步骤（3)得到的钢化玻璃浸入弱醋酸溶液中浸泡15min后取出，洗净即可。
[0016] 上述实施例1-3制得的钢化玻璃主要性能检测结果如表1所示： 表1实施例1-3制得的钢化玻璃的主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种微波炉用高辐射吸收率钢化玻璃，其特征在于，该组合物包括由下列重量份的 原料：水性树脂20-30、纳米蒙脱石2-3、硝酸钾固体100-120、碳酸氢钾固体粉末50-60、 铝硅酸盐玻璃150-200、氧化钠1-2、中空玻璃微珠3-4、脱色生物质炭10-20、弱醋酸溶液 50-100、纳米二氧化钛3-7。2. -种如权利要求所述的微波炉用高辐射吸收率钢化玻璃制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 、将水性树脂、纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化钛混合加热 至400°C，搅拌均匀得复合液备用； (2) 将硝酸钾固体、碳酸氢钾固体粉末依次加入强化炉盐槽中，在370-390°C下加热使 其融化成熔融液体，并搅拌均匀得熔盐液备用； (3) 将铝硅酸盐玻璃放入预热炉中预热至320-360°C，浸入步骤（2)所述熔盐液中在 400-430°C下进行先离子交换反应3-5h，再加入氧化钠，在420-450°C下在进行先离子交换 反应5-8小时，得离子交换处理过的玻璃；之后采用步骤（1)所得的复合液在400-450°C下 快速喷涂在离子交换处理过的玻璃表面备用；在提升至退温炉中，在760-800°C温度下加 热30-60s后用高压空气瞬间淬冷，所述高压空气压力为100-300kpa，淬冷时间为3-5s，冷 却至室温，得钢化玻璃； (4) 将步骤（3)得到的钢化玻璃浸入弱醋酸溶液中浸泡10-20min后取出，洗净即可。
【专利摘要】本发明公开了一种微波炉用高辐射吸收率钢化玻璃及其制备方法，该组合物包括由下列重量份的原料：水性树脂20-30、纳米蒙脱石2-3、硝酸钾固体100-120、碳酸氢钾固体粉末50-60、铝硅酸盐玻璃150-200、氧化钠1-2、中空玻璃微珠3-4、脱色生物质炭10-20、弱醋酸溶液50-100、纳米二氧化钛3-7。本发明采用硝酸钾固体、碳酸氢钾固体粉末制备了熔盐溶液，加快了离子交换速率，有利于去除交换杂质，另外，采用水性树脂结合纳米蒙脱石、中空玻璃微珠、脱色生物质炭、纳米二氧化钛制备的复合液涂膜，借助于蒙脱石、脱色生物炭的结构及其纳米二氧化钛光照吸附微生物的特点，制成的产品具有高吸热、吸辐射、吸附有机物等特点，满足微波炉用的需求。
【IPC分类】C03B27/03, C03C21/00
【公开号】CN105669012
【申请号】
【发明人】尹修武
【申请人】巢湖市伟业玻璃有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年8月26日