一种新型山萸肉去核机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及去核机，尤其涉及一种新型山萸肉去核机。
【背景技术】
[0002]现有的山萸肉去核机采用光压棍和齿状挡板把果实挤压开口后，直接进入果肉分离压辊中，由于果实大小不均，光压棍和齿状挡板一次开口率低，造成果肉分离时部分果实无法分离，后边还需要人工挑拣，加大了人们的工作量，也给药农带来不必要的经济负担。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决现有技术问题的不足，提供了一种新型山萸肉去核机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种新型山萸肉去核机，包括机架、料斗、果肉分离机构、动力驱动部分、控制开关，所述机架包括上机架和下机架；所述上机架固定连接在所述下机架上；所述料斗包括进料斗和出料斗，所述进料斗固定连接在所述上机架上，所述进料斗下端设置挡板；所述挡板是下端呈齿状的活动挡板；所述出料斗固定连接在下机架上；
[0005]所述果肉分离机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和二次挤压机构；所述第一压辊、第二压辊和第三压辊是金属材质，外表面包裹软橡胶套，所述软橡胶套带凸起螺纹；所述第一压辊紧贴所述进料斗，所述第二压辊、第三压辊并列排在所述第一压辊下方，所述第一压辊左端设置第一齿轮，所述第二压辊、第三压辊左端设置第二齿轮组；所述第二压辊和第三压辊设置果核出料口，方便果核掉落，所述第三压辊是长轴，所述第三压辊右端设置转轮，所述转轮与所述动力驱动部分皮带连接；所述第二压辊和第三压辊前后各设置毛刷，所述毛刷固定连接在所述机架上，用于扫落粘在压辊上的果肉；
[0006]所述二次挤压机构包括挤压平台、平板和转轴；所述二次挤压机构设置在第二压辊和第三压辊上方；所述挤压平台与所述上机架固定连接，所述挤压平台上设置所述平板，所述平板与所述转轴传动连接；所述转轴设置在所述机架上；所述转轴左端设置第三齿轮且与所述第一压棍左端的第一齿轮哨合；
[0007]所述第二压辊和第三压辊下方设置“U”型出料斗，宽度与所述第二压辊和第三压辊上的软橡胶套长度相同；
[0008]所述动力驱动部分固定连接在所述下机架上；所述动力驱动部分与控制开关电连接;
[0009]优选的，所述压辊为金属制品，外表面设置软橡胶套，所述软橡胶套上缠绕铜丝形成螺纹；
[0010]优选的，所述料斗是塑胶制品；
[0011]优选的，所述上机架是非金属制品；
[0012]优选的，所述下机架是金属制成；
[0013]本实用新型采用带挤压平台的果肉分离机构在果实经过进料斗、第一压辊经过一次挤压开口后进入二次挤压机构进行二次挤压开口，二次挤压开口后的果实进入第二压辊和第三压辊进行果肉分离，有出核口和出料斗实现果肉分离，提高果实的出肉率，减少果肉分离不完全情况，节省了人们的工作量，操作简单，机器体型轻巧，出成品率高，实用性强，使用方便。
【附图说明】
[0014]图1、图2、图3是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种新型山萸肉去核机，包括机架1、料斗2、果肉分离机构3、动力驱动部分4、控制开关5，所述机架I包括上机架1-1和下机架1-2 ;所述上机架1-1固定连接在所述下机架1-2上；所述料斗2包括进料斗6和出料斗7，所述进料斗6固定连接在所述上机架1-1上，所述进料斗6下端设置挡板8 ;所述挡板8是下端呈齿状的活动挡板；所述出料斗7固定连接在下机架1-2上；
[0017]所述果肉分离机构3包括第一压辊9、第二压辊10、第三压辊11和二次挤压机构12 ;所述第一压辊9、第二压辊10和第三压辊11是金属材质，外表面包裹软橡胶套，所述软橡胶套带凸起螺纹；所述第一压辊9紧贴所述进料斗6，所述第二压辊10、第三压辊11并列排在所述第一压辊9下方，所述第一压辊9左端设置第一齿轮13，所述第二压辊10、第三压辊11左端设置第二齿轮组14 ;所述第二压辊10和第三压辊11设置果核出料口，方便果核掉落，所述第三压辊11是长轴，所述第三压辊11右端设置转轮16，所述转轮16与所述动力驱动部分4皮带连接；所述第二压辊10和第三压辊11前后各设置毛刷17，所述毛刷17固定连接在所述下机架1-2上，用于扫落粘在压辊上的果肉；
[0018]所述二次挤压机构12包括挤压平台18、平板19和转轴20 ;所述二次挤压机构12设置在第二压辊10和第三压辊11上方；所述挤压平台18与所述上机架1-1固定连接，所述挤压平台18上设置所述平板19，所述平板19与所述转轴20传动连接；所述转轴20设置在所述上机架1-1上；所述转轴20左端设置第三齿轮21且与所述第一压辊9左端的第一齿轮13啮合；
[0019]所述第二压辊10和第三压辊11下方设置“U”型出料斗7，宽度与所述第二压辊10和第三压辊上11的软橡胶套长度相同；
[0020]所述动力驱动部分4固定连接在所述下机架1-2上；所述动力驱动部分4与控制开关5电连接；
[0021]优选的，所述压辊为金属制品，外表面设置软橡胶套，所述软橡胶套上缠绕铜丝形成螺纹；
[0022]优选的，所述料斗2是塑胶制品；
[0023]优选的，所述上机架1-1是非金属制品；
[0024]优选的，所述下机架1-2是金属制成；
[0025]本实用新型采用带挤压平台的果肉分离机构在果实经过进料斗、第一压辊经过一次挤压开口后进入二次挤压机构进行二次挤压开口，二次挤压开口后的果实进入第二压辊和第三压辊进行果肉分离，有出核口和出料斗实现果肉分离，提高果实的出肉率，减少果肉分离不完全情况，节省了人们的工作量，操作简单，机器体型轻巧，出成品率高，实用性强，使用方便。
[0026]应当理解是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型山萸肉去核机，其特征在于，包括机架、料斗、果肉分离机构、动力驱动部分、控制开关；所述机架包括上机架和下机架；所述上机架固定连接在所述下机架上；所述料斗包括进料斗和出料斗，所述进料斗固定连接在所述上机架上，所述进料斗下端设置挡板；所述挡板是下端呈齿状的活动挡板；所述出料斗固定连接在下机架上；所述果肉分离机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和二次挤压机构；所述第一压辊、第二压辊和第三压辊是金属材质，外表面包裹软橡胶套，所述软橡胶套带凸起螺纹；所述第一压辊紧贴所述进料斗，所述第二压辊、第三压辊并列排在所述第一压辊下方，所述第一压辊左端设置第一齿轮，所述第二压辊、第三压辊左端设置第二齿轮组；所述第二压辊和第三压辊设置果核出料口，方便果核掉落，所述第三压辊是长轴，所述第三压辊右端设置转轮，所述转轮与所述动力驱动部分皮带连接；所述第二压辊和第三压辊前后各设置毛刷，所述毛刷固定连接在所述机架上，用于扫落粘在压辊上的果肉；所述二次挤压机构包括挤压平台、平板和转轴；所述二次挤压机构设置在第二压辊和第三压辊上方；所述挤压平台与所述上机架固定连接，所述挤压平台上设置所述平板，所述平板与所述转轴传动连接；所述转轴设置在所述机架上；所述转轴左端设置第三齿轮且与所述第一压辊左端的第一齿轮啮合；所述第二压辊和第三压辊下方设置“U”型出料斗，宽度与所述第二压辊和第三压辊上的软橡胶套长度相同；所述动力驱动部分固定连接在所述下机架上；所述动力驱动部分与控制开关电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型山萸肉去核机，其特征在于，所述压辊为金属制品，外表面设置软橡胶套，所述软橡胶套上缠绕铜丝形成螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型山萸肉去核机，其特征在于，所述料斗是塑胶制品。
4.根据权利要求1所述的一种新型山萸肉去核机，其特征在于，所述上机架是非金属制品。
5.根据权利要求1所述的一种新型山萸肉去核机，其特征在于，所述下机架是金属制成。
【专利摘要】一种新型山萸肉去核机，包括机架、料斗、果肉分离机构、动力驱动部分、控制开关；所述料斗包括进料斗和出料斗，所述进料斗固定连接在所述上机架上，所述进料斗下端设置挡板；所述挡板是下端呈齿状的活动挡板；所述出料斗固定连接在下机架上；所述果肉分离机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和二次挤压机构；采用带挤压平台的果肉分离机构在果实经过进料斗、第一压辊经过一次挤压开口后进入二次挤压机构进行二次挤压开口，二次挤压开口后的果实进入第二压辊和第三压辊进行果肉分离，有出核口和出料斗实现果肉分离，提高果实的出肉率，减少果肉分离不完全情况，节省了人们的工作量，操作简单，机器体型轻巧，出成品率高，实用性强，使用方便。
【IPC分类】A23N4-02
【公开号】CN204292129
【申请号】CN201420666165
【发明人】贾昊
【申请人】贾昊
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月10日