烟气除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体净化系统，特别涉及一种烟气除尘系统。
【背景技术】
[0002]随着近年来环保要求的提高，燃煤发电领域对燃煤烟气中NOx、SO2和烟尘的污染控制的要求越来越高；按照最新的火电厂大气污染物排放标准要求，执行特别排放限值地区的火电厂NOx、SO2和烟尘的排放标准分别是100mg/Nm3、50mg/NmlP20mg/Nm3。2014年9月，国家发改委等部门印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》中，要求:全国新建燃煤发电机组平均供电煤耗低于300克标准煤/千瓦时；东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值。到2020年，现役燃煤发电机组改造后平均供电煤耗低于310克标准煤/千瓦时。东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值。在该行动计划中，要求火电厂烟尘排放限值是10mg/Nm3。除尘装置中设有许多耗电部件，在现有的供电系统条件下，以上标准的施行必然显著提高除尘装置的电耗。
[0003]因此，就需要一种烟气除尘系统，通过对除尘装置的供电来源进行改进，使其用电来源于机组发电效率较高时段，以降低其用电煤耗，进而降低电厂的发电煤耗。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘系统，通过对除尘装置的供电来源进行改进，使其用电来源于机组发电效率较高时段，以降低其用电煤耗，进而降低电厂的发电煤耗。
[0005]本实用新型的烟气除尘系统，包括除尘装置及用于向所述除尘装置供电的电源，所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置，所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合。
[0006]进一步，所述除尘装置为静电除尘装置、袋式除尘装置、电袋除尘装置、旋转电极电除尘装置或者湿式电除尘装置。
[0007]进一步，所述除尘装置为湿式电除尘装置，其包括壳体、固定在所述壳体内的集尘极板及放电极，所述壳体下端设有进气烟道，所述集尘极板的用于收集带电粉尘的集尘面为凹凸结构，所述集尘面下凹形成多个均匀布置的凹部，各所述凹部之间圆滑过渡连接。
[0008]进一步，所述集尘极板包括底板和面板，所述底板和面板通过双面点焊连接，并且所述凹部以焊点为中心；所述凹部按行排列，同行凹部的中心点在同一横向直线上，相邻行间凹部的中心点在纵向方向上交错布置。
[0009]进一步，所述进气烟道中连接有管式换热器，烟气在所述管式换热器的管外流动、换热介质在管式换热器的管内流动。
[0010]进一步，所述管式换热器设有用于调节换热介质流量的流量调节器。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的烟气除尘系统，通过增设备用储能装置，备用储能装置能够在电厂负荷高时储能，在电厂负荷低时给除尘装置提供电力，使其用电来源于机组发电效率较高时段，以降低其用电煤耗，进而降低电厂的发电煤耗；经过调研，该系统可降低湿法脱硫系统的用电煤耗约0.2g/kWh (折算到发电煤耗)。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型的结构简图；
[0014]图2为本实用新型的除尘装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的集尘极板的结构示意图；
[0016]图4为图3中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0017]图1为本实用新型的结构简图，如图所示:本实施例的烟气除尘系统，包括除尘装置I及用于向所述除尘装置I供电的电源，所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置2，所述备用储能装置2为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合；通过增设备用储能装置2，备用储能装置2能够在电厂负荷高时储能，在电厂负荷低时给除尘装置I提供电力，使其用电来源于机组发电效率较高时段，以降低除尘装置I的用电煤耗，进而降低电厂的发电煤耗；所述除尘装置I可以为静电除尘装置、袋式除尘装置、电袋除尘装置、旋转电极电除尘装置、湿式电除尘装置或者低低温静电除尘装置。
[0018]本实施例中，所述除尘装置I为湿式电除尘装置，其包括壳体11、固定在所述壳体11内的集尘极板12及放电极13，所述壳体11下端设有进气烟道14，所述集尘极板12的用于收集带电粉尘的集尘面121为凹凸结构，所述集尘面121下凹形成多个均匀布置的凹部1211，各所述凹部1211之间圆滑过渡连接；如图2-4所示，集尘极板12的集尘面121为凹凸结构，凹部1211对水流具有导向作用和均匀分配作用，使沿集尘面121流动的水流形成均匀水膜，消除集尘极板12的沟流现象，避免集尘极板12的腐蚀、液结。
[0019]本实施例中，所述集尘极板12包括底板12a和面板12b，所述底板12a和面板12b通过双面点焊连接，并且所述凹部1211以焊点为中心；所述凹部1211按行排列，同行凹部1211的中心点在同一横向直线上，相邻行间凹部1211的中心点在纵向方向上交错布置；凹部1211优选为球冠体，其直径、深度可以根据具体适用情况进行调整变化；集尘极板12采用玻璃钢制成；具有足够的强度，且使系统负载相对较轻。
[0020]本实施例中，所述进气烟道14中连接有管式换热器3，烟气在所述管式换热器3的管外流动、换热介质在管式换热器3的管内流动；通过在进气烟道14处设置管式换热器3，烟气在进入除尘设备前必须与换热器中的换热介质进行热量交换，能够降低进入设备内烟气的温度，减轻设备的除尘负荷。
[0021]本实施例中，所述管式换热器3设有用于调节换热介质流量的流量调节器31 ;烟气所交换热量的多少取决于流量调节器31所控制的换热介质的流量，流量调节器使得换热程度可控；本实施例中，所述流量调节器设置在所述管式换热器3的进液管道32上，方便对进液流量进行调节。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种烟气除尘系统，包括除尘装置及用于向所述除尘装置供电的电源，其特征在于:所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置，所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘系统，其特征在于:所述除尘装置为静电除尘装置、袋式除尘装置、电袋除尘装置、旋转电极电除尘装置或者湿式电除尘装置。
3.根据权利要求1所述的烟气除尘系统，其特征在于:所述除尘装置为湿式电除尘装置，其包括壳体、固定在所述壳体内的集尘极板及放电极，所述壳体下端设有进气烟道，所述集尘极板的用于收集带电粉尘的集尘面为凹凸结构，所述集尘面下凹形成多个均匀布置的凹部，各所述凹部之间圆滑过渡连接。
4.根据权利要求3所述的烟气除尘系统，其特征在于:所述集尘极板包括底板和面板，所述底板和面板通过双面点焊连接，并且所述凹部以焊点为中心；所述凹部按行排列，同行凹部的中心点在同一横向直线上，相邻行间凹部的中心点在纵向方向上交错布置。
5.根据权利要求3所述的烟气除尘系统，其特征在于:所述进气烟道中连接有管式换热器，烟气在所述管式换热器的管外流动、换热介质在管式换热器的管内流动。
6.根据权利要求5所述的烟气除尘系统，其特征在于:所述管式换热器设有用于调节换热介质流量的流量调节器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟气除尘系统，包括除尘装置及用于向所述除尘装置供电的电源，所述电源包括可进行充电、放电操作的备用储能装置，所述备用储能装置为铅酸电池、氧化还原液流电池、钠硫电池及锂离子电池中的一种或者两种以上的组合；本实用新型的烟气除尘系统，通过增设备用储能装置，备用储能装置能够在电厂负荷高时储能，在电厂负荷低时给除尘装置提供电力，使其用电来源于机组发电效率较高时段，以降低脱硫系统的用电煤耗，进而降低电厂的发电煤耗。
【IPC分类】B01D50-00, B01D46-02, B01D46-42, B03C3-16, B03C3-04
【公开号】CN204294031
【申请号】CN201420800476
【发明人】李云涛, 聂华
【申请人】中电投远达环保工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月16日