电磁开关线圈绕线设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁开关线圈绕线设备。
【背景技术】
[0002]目前对电磁开关线圈的绕线一般有两种方式:第一种是传统的手工绕线，该方法效率低，且对操作工的熟练程度要求高。第二种是采用绕线组机械自动上线绕线，这样线圈绕线的疏密能够得到控制，但是现有的绕线机有两个缺陷:(I)均为单线盘，绕线效率有限；(2)线盘的张力无法调节，不能根据实际情况进行调整。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决前述技术问题，提供一种效率高的电磁开关线圈绕线设备。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是电磁开关线圈绕线设备，包括机架；还包括设置在机架上的第一走线轮、第二走线轮、多个导轮、第一上线槽、第二上线槽并线组件和绕线机架；所述第一走线轮和第二走线轮的圆心不在同一水平线上；所述第一上线槽和第二上线槽分别设置在第一走线轮和第二走线轮下方；所述并线组件包括并线横架、导线管和导线轮；所述并线横架的一端固定在机架上，另一端伸出机架；所述导线管和导线轮上下设置在并线横架伸出机架的一端；所述绕线机架包括线圈轴和绝缘胶布架；所述绕线机架包括线圈轴、绝缘胶布架和压布机构；所述压布机构设置在线圈轴旁，用于压住缠在线圈上的绝缘布。
[0005]所述第一走线轮包括第一转轴、第一轮盘、第一弹簧和第一压盘；所述第二走线轮包括第二转轴、第二轮盘、第二弹簧和第二压盘；所述第一转轴与机架转动固定；所述第一轮盘、第一弹簧和第一压盘由内向外依次套设在第一转轴上；所述第二转轴与机架转动固定；所述第二轮盘、第二弹簧和第二压盘由内向外依次套设在第二转轴上。
[0006]所述机架包括固定板和设置于固定板背部的固定板伸缩机构；所述第一走线轮、第二走线轮、多个导轮、第一上线槽、第二上线槽和并线组件均设置在固定板上。
[0007]所述固定板伸缩机构包括气缸；所述气缸的活塞杆的一端与固定板固定。
[0008]所述压布机构为弹片组；所述弹片组包括对称设置在线圈轴上下的一对弹片；所述机架上设置两个弹片槽；所述弹片可从机架的弹片槽伸出和缩回。
[0009]所述绕线机架还包括设置于绕线机架背部的绕线机架伸缩机构；所述绕线机架伸缩机构为气缸，所述绕线机架固定在气缸的活塞杆上。
[0010]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:(1)本实用新型设有两个走线轮，这样可以提高一倍的效率。
[0011](2)本实用新型的每个走线轮的张力可以通过弹簧和压盘进行调节。
[0012](3)本实用新型的机架固定板可以伸缩，因此可以根据绕线的进程进行位置调节。
[0013](4)本实用新型设置能压住绝缘布的机构，这样就可以进行机械绕绝缘布，效率大大提尚。
[0014](5)本实用新型采用弹片压住绝缘布头，然后进行绝缘布绕布，绕完退出弹片即可。
[0015](6)本实用新型的绕线机架固定板可以伸缩，因此可以根据绕线的进程进行位置调节。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的走线轮的结构示意图。
[0019]附图中标号为:
[0020]机架1、第一走线轮2、第一转轴21、第一轮盘22、第一弹簧23、第一压盘24、第二走线轮3、第二转轴31、第二轮盘32、第二弹簧33、第二压盘34、导轮4、第一上线槽5、第二上线槽6、并线组件7、并线横架71、导线管72、导线轮73、绕线机架8、线圈轴81、绝缘胶布架82。
【具体实施方式】
[0021](实施例1)
[0022]见图1和图2，本实施例的电磁开关线圈绕线设备，包括机架I ;还包括设置在机架I上的第一走线轮2、第二走线轮3、多个导轮4、第一上线槽5、第二上线槽6、并线组件7和绕线机架8 ;第一走线轮2和第二走线轮3的圆心不在同一水平线上；第一上线槽5和第二上线槽6分别设置在第一走线轮2和第二走线轮3下方；并线组件7包括并线横架71、导线管72和导线轮73 ;并线横架71的一端固定在机架I上，另一端伸出机架I ;导线管72和导线轮73上下设置在并线横架71伸出机架I的一端；绕线机架8包括线圈轴81、绝缘胶布架82和压布机构；压布机构设置在线圈轴21旁，用于压住缠在线圈上的绝缘布。第一走线轮2包括第一转轴21、第一轮盘22、第一弹簧23和第一压盘24 ;第二走线轮3包括第二转轴31、第二轮盘32、第二弹簧33和第二压盘34 ;第一转轴21与机架I转动固定；第一轮盘22、第一弹簧23和第一压盘24由内向外依次套设在第一转轴21上；第二转轴31与机架I转动固定；第二轮盘22、第二弹簧23和第二压盘24由内向外依次套设在第二转轴21上。机架I包括固定板11和设置于固定板11背部的固定板伸缩机构；第一走线轮2、第二走线轮3、多个导轮4、第一上线槽5、第二上线槽6和并线组件7均设置在固定板11上。固定板伸缩机构包括气缸；气缸的活塞杆的一端与固定板11固定。压布机构为弹片组；弹片组包括对称设置在线圈轴81上下的一对弹片；机架I上设置两个弹片槽；弹片可从机架I的弹片槽伸出和缩回。绕线机架8还包括设置于绕线机架8背部的绕线机架伸缩机构；绕线机架伸缩机构为气缸，绕线机架8固定在气缸的活塞杆上。
[0023]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电磁开关线圈绕线设备，包括机架(I);其特征在于:还包括设置在机架(I)上的第一走线轮(2)、第二走线轮(3)、多个导轮(4)、第一上线槽(5)、第二上线槽(6)、并线组件(7)和绕线机架(8);所述第一走线轮(2)和第二走线轮(3)的圆心不在同一水平线上；所述第一上线槽(5)和第二上线槽(6)分别设置在第一走线轮(2)和第二走线轮(3)下方；所述并线组件(7)包括并线横架(71)、导线管(72)和导线轮(73);所述并线横架(71)的一端固定在机架(I)上，另一端伸出机架(I);所述导线管(72)和导线轮(73)上下设置在并线横架(71)伸出机架(I)的一端；所述绕线机架(8)包括线圈轴(81)、绝缘胶布架(82)和压布机构；所述压布机构设置在线圈轴(21)旁，用于压住缠在线圈上的绝缘布。
2.根据权利要求1所述的电磁开关线圈绕线设备，其特征在于:所述第一走线轮(2)包括第一转轴(21)、第一轮盘(22)、第一弹簧(23)和第一压盘(24);所述第二走线轮(3)包括第二转轴(31)、第二轮盘(32)、第二弹簧(33)和第二压盘(34);所述第一转轴(21)与机架(I)转动固定；所述第一轮盘(22)、第一弹簧(23)和第一压盘(24)由内向外依次套设在第一转轴(21)上；所述第二转轴(31)与机架(I)转动固定；所述第二轮盘(22)、第二弹簧(23)和第二压盘(24)由内向外依次套设在第二转轴(21)上。
3.根据权利要求1或2所述的电磁开关线圈绕线设备，其特征在于:所述机架(I)包括固定板(11)和设置于固定板(11)背部的固定板伸缩机构；所述第一走线轮(2)、第二走线轮(3)、多个导轮(4)、第一上线槽(5)、第二上线槽(6)和并线组件(7)均设置在固定板(11)上。
4.根据权利要求3所述的电磁开关线圈绕线设备，其特征在于:所述固定板伸缩机构包括气缸；所述气缸的活塞杆的一端与固定板(11)固定。
5.根据权利要求4所述的电磁开关线圈绕线设备，其特征在于:所述压布机构为弹片组；所述弹片组包括对称设置在线圈轴(81)上下的一对弹片；所述机架(I)上设置两个弹片槽；所述弹片可从机架(I)的弹片槽伸出和缩回。
6.根据权利要求5所述的电磁开关线圈绕线设备，其特征在于:所述绕线机架(8)还包括设置于绕线机架(8)背部的绕线机架伸缩机构；所述绕线机架伸缩机构为气缸，所述绕线机架(8)固定在气缸的活塞杆上。
【专利摘要】本实用新型公开了电磁开关线圈绕线设备，包括机架；还包括设置在机架上的第一走线轮、第二走线轮、多个导轮、第一上线槽、第二上线槽并线组件和绕线机架；所述第一走线轮和第二走线轮的圆心不在同一水平线上；所述第一上线槽和第二上线槽分别设置在第一走线轮和第二走线轮下方；所述并线组件包括并线横架、导线管和导线轮；所述并线横架的一端固定在机架上，另一端伸出机架；所述导线管和导线轮上下设置在并线横架伸出机架的一端；所述绕线机架包括线圈轴和绝缘胶布架；所述绕线机架包括线圈轴、绝缘胶布架和压布机构；所述压布机构设置在线圈轴旁，用于压住缠在线圈上的绝缘布。本实用新型设有两个走线轮，这样可以提高一倍的效率。
【IPC分类】B65H54-44, H01F41-06, H01H11-00
【公开号】CN204303552
【申请号】CN201420811824
【发明人】李文玉
【申请人】常州市武进亚太机电配件有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月18日