门面开平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门面开平机，具体涉及一种将卷状的门面金属薄板展平的开平机。
【背景技术】
[0002]门面开平机，通常包括进料架、切刀机构以及设置在进料架与切刀机构之间的开平机构，所述开平机构包括开平辊组件以及驱动开平辊组件转动的驱动机构，所述开平辊组件包括设置有若干数量的上开平辊的上开平辊组、设置有若干数量的下开平辊的下开平辊组以及调节上开平辊组与下开平辊组之间间隙的调节机构。然而传统的门面开平机，当需要对不同厚度的门面金属薄板进行开平时，需分别对下开平辊两端进行调节，而不能对下开平辊两端进行同步调节，其存在调节操作繁琐，调节精度差的缺点。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节操作简单，调节精度高的门面开平机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种门面开平机，包括进料架、切刀机构以及设置在进料架与切刀机构之间的开平机构，所述开平机构包括开平辊组件以及驱动开平辊组件转动的驱动机构，所述开平辊组件包括设置有若干数量的上开平辊的上开平辊组、设置有若干数量的下开平辊的下开平辊组以及调节上开平辊组与下开平辊组之间间隙的调节机构，所述调节机构包括第一定位板、第二定位板、第一调节丝杆、第二调节丝杆、第一丝杆螺母轴、第二丝杆螺母轴、第一传动轴、第二传动轴、主动轴以及驱动主动轴转动的主动轴驱动单元，所述上开平辊组的上开平辊的两端分别定位在第一定位板与第二定位板上，所述第一调节丝杆、第二调节丝杆的一端分别与第一定位板、第二定位板相联动设置，所述第一调节丝杆、第二调节丝杆的另一端分别与第一丝杆螺母轴、第二丝杆螺母轴的一端相配合设置，所述第一丝杆螺母轴与第二丝杆螺母轴的另一端设置有第一伞齿轮，所述第一传动轴与第二传动轴上分别设置有第二伞齿轮与第三伞齿轮，所述主动轴的两端分别设置有与第二伞齿轮相配合的第四伞齿轮，第三伞齿轮与所述第一伞齿轮相配合设置。
[0005]通过采用上述技术方案，需要调节时，主动轴驱动单元驱动主动轴转动，主动轴通过第四伞齿轮带动第一传动轴与第二传动轴转动，第一传动轴与第二传动轴通过第三伞齿轮带动第一丝杆螺母轴与第二丝杆螺母轴转动，第丝杆螺母轴与第二丝杆螺母轴转动时分别带动第一调节丝杆与第二调节丝杆上下伸缩，进而带动第一定位板与第二定位板上下移动，而实现对上开平辊组的调节，以对不同厚度的门面金属薄板进行开平。因此，本实用新型技术方案，具有调节操作简单，调节精度高的技术效果。
[0006]本实用新型可进一步设置:所述驱动机构包括摆线减速电机、主动齿轮、过桥齿轮、滚子链以及从动链轮，所述过桥齿轮与主动齿轮相联动设置，所述摆线减速电机与从动链轮通过滚子链相联动。
[0007]通过采用上述技术方案，结构简单，驱动效果平稳。
[0008]本实用新型可进一步设置:所述切刀机构包括相互配合的上切刀与下切刀、上切刀座、弹性压料器以及液压缸，所述上切刀与弹性压料器分别固定在上切刀座上，所述液压缸驱动所述上切刀座上下移动。
[0009]通过采用上述技术方案，切料时，液压缸驱动上切刀座下移，弹性压料器先对门面金属薄板进行抵压，液压缸进一步驱动上切刀座下移，使得上切刀与下切刀相作用对门面金属薄板进行切断。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例结构图；
[0012]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图1与附图2，本实用新型公开的门面开平机，包括进料架1、切刀机构2以及设置在进料架I与切刀机构2之间的开平机构3，所述开平机构3包括开平辊组件31以及驱动开平辊组件31转动的驱动机构32，所述开平辊组件31包括设置有若干数量的上开平辊的上开平辊组311、设置有若干数量的下开平辊的下开平辊组312以及调节上开平辊组311与下开平辊组312之间间隙的调节机构，所述调节机构包括第一定位板3301、第二定位板3302、第一调节丝杆3303、第二调节丝杆、第一丝杆螺母轴3304、第二丝杆螺母轴、第一传动轴3305、第二传动轴3306、主动轴3307以及驱动主动轴3307转动的主动轴驱动单元3308，所述上开平辊组311的上开平辊的两端分别定位在第一定位板3301与第二定位板3302上，所述第一调节丝杆3303、第二调节丝杆的一端分别与第一定位板3301、第二定位板3302相联动设置，所述第一调节丝杆3303、第二调节丝杆的另一端分别与第一丝杆螺母轴3304、第二丝杆螺母轴的一端相配合设置，所述第一丝杆螺母轴3304与第二丝杆螺母轴的另一端设置有第一伞齿轮3309，所述第一传动轴3305与第二传动轴3306上分别设置有第二伞齿轮3310与第三伞齿轮3311，所述主动轴3307的两端分别设置有与第二伞齿轮3310相配合的第四伞齿轮3312，第三伞齿轮3311与所述第一伞齿轮3309相配合设置。通过采用上述技术方案，需要调节时，主动轴驱动单元3308驱动主动轴3307转动，主动轴3307通过第四伞齿轮3312带动第一传动轴3305与第二传动轴3306转动，第一传动轴3305与第二传动轴3306通过第三伞齿轮3311带动第一丝杆螺母轴3304与第二丝杆螺母轴转动，第一丝杆螺母轴3304与第二丝杆螺母轴转动时分别带动第一调节丝杆3303与第二调节丝杆上下伸缩，进而带动第一定位板3301与第二定位板3302上下移动，而实现对上开平辊组311的调节，以对不同厚度的门面金属薄板进行开平。因此，本实用新型技术方案，具有调节操作简单，调节精度高的技术效果。
[0014]本实施例进一步设置:所述驱动机构32包括摆线减速电机321、主动齿轮322、过桥齿轮323、滚子链324以及从动链轮325，所述过桥齿轮323与主动齿轮322相联动设置，所述摆线减速电机321与从动链轮325通过滚子链324相联动。通过采用上述技术方案，结构简单，驱动效果平稳。
[0015]本实施例进一步设置:所述切刀机构2包括相互配合的上切刀21与下切刀22、上切刀座23、弹性压料器24以及液压缸25，所述上切刀21与弹性压料器24分别固定在上切刀座23上，所述液压缸25驱动所述上切刀座23上下移动。通过采用上述技术方案，切料时，液压缸25驱动上切刀座23下移，弹性压料器24先对门面金属薄板进行抵压，液压缸25进一步驱动上切刀座23下移，使得上切刀21与下切刀22相作用对门面金属薄板进行切断。
【主权项】
1.一种门面开平机，包括进料架、切刀机构以及设置在进料架与切刀机构之间的开平机构，所述开平机构包括开平辊组件以及驱动开平辊组件转动的驱动机构，所述开平辊组件包括设置有若干数量的上开平辊的上开平辊组、设置有若干数量的下开平辊的下开平辊组以及调节上开平辊组与下开平辊组之间间隙的调节机构，其特征在于:所述调节机构包括第一定位板、第二定位板、第一调节丝杆、第二调节丝杆、第一丝杆螺母轴、第二丝杆螺母轴、第一传动轴、第二传动轴、主动轴以及驱动主动轴转动的主动轴驱动单元，所述上开平辊组的上开平辊的两端分别定位在第一定位板与第二定位板上，所述第一调节丝杆、第二调节丝杆的一端分别与第一定位板、第二定位板相联动设置，所述第一调节丝杆、第二调节丝杆的另一端分别与第一丝杆螺母轴、第二丝杆螺母轴的一端相配合设置，所述第一丝杆螺母轴与第二丝杆螺母轴的另一端设置有第一伞齿轮，所述第一传动轴与第二传动轴上分别设置有第二伞齿轮与第三伞齿轮，所述主动轴的两端分别设置有与第二伞齿轮相配合的第四伞齿轮，第三伞齿轮与所述第一伞齿轮相配合设置。
2.根据权利要求1所述的门面开平机，其特征在于:所述驱动机构包括摆线减速电机、主动齿轮、过桥齿轮、滚子链以及从动链轮，所述过桥齿轮与主动齿轮相联动设置，所述摆线减速电机与从动链轮通过滚子链相联动。
3.根据权利要求1或2所述的门面开平机，其特征在于:所述切刀机构包括相互配合的上切刀与下切刀、上切刀座、弹性压料器以及液压缸，所述上切刀与弹性压料器分别固定在上切刀座上，所述液压缸驱动所述上切刀座上下移动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种门面开平机，包括进料架、切刀机构以及设置在进料架与切刀机构之间的开平机构，所述开平机构包括开平辊组件以及驱动开平辊组件转动的驱动机构，所述开平辊组件包括上开平辊组、下开平辊组以及调节机构，调节机构包括第一定位板、第二定位板、第一调节丝杆、第二调节丝杆、第一丝杆螺母轴、第二丝杆螺母轴、第一传动轴、第二传动轴、主动轴以及主动轴驱动单元，第一丝杆螺母轴与第二丝杆螺母轴的另一端设置有第一伞齿轮，第一传动轴与第二传动轴上分别设置有第二伞齿轮与第三伞齿轮，主动轴的两端分别设置有与第二伞齿轮相配合的第四伞齿轮置。本实用新型技术方案，具有调节操作简单，调节精度高的技术效果。
【IPC分类】B23P23-04
【公开号】CN204321606
【申请号】CN201420814240
【发明人】邵式楷, 周建道
【申请人】浙江新世纪机械制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日