一种加工轴颈的外圆夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工夹具，尤其涉及一种加工轴颈的外圆夹具。
【背景技术】
[0002]加工外圆在机械加工工艺中广泛应用，普通零件加工外圆前，装夹较容易，而加工零件形状为非规则形状，若采用现有技术，只能用四爪卡盘固定，因为零件的外形处于毛坯状态，无基准可取和固定不易，校正时间很长且极不方便，并且还存在零件跌落的等风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工机用轴颈的装置，解决了加工零件形状为非规则形状时，因为零件的外表面为毛坯，所以无基准可取和装夹不便，并且校正时间很长和存在零件滑脱的风险的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，它包括锥柄、装夹调整架、调节螺钉、芯棒、垫圈、螺钉，其特征在于:所述锥柄一端用拉杆螺栓吊紧并与车床主轴连接，所述锥柄另一端与装夹调整架固定连接，所述装夹调整架外形为H形状，所述装夹调整架两端尺寸与零件叉耳之间尺寸相配合，所述装夹调整架两端边缘均匀分布有贯穿装夹调整架两端的调节螺钉，所述装夹调整架中间贯穿有芯棒，所述芯棒外形为圆柱体，所述芯棒高度与零件叉耳之间尺寸相配合，所述芯棒两端用垫圈和螺钉固定。
[0005]本实用新型的技术效果是:该加工轴颈的外圆夹具在车床上能够快捷方便地装夹机用轴颈零件，并且只需稍加调整，即可准确的校正，具有缩短了准备时间和提高了工作效率优点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是零件示意图。
[0008]图3是本实用新型装夹示意图。
[0009]在图中，1、零件2、锥柄3、装夹调整架4、调节螺钉5、芯棒6、垫圈7、螺钉。
【具体实施方式】
[0010]结合图1、2、3来具体说明本实用新型，所述锥柄2 —端用拉杆螺栓吊紧并与车床主轴连接，所述锥柄2另一端与装夹调整架3固定连接，所述装夹调整架3外形为H形状，所述装夹调整架3两端尺寸与零件I叉耳之间尺寸相配合，所述装夹调整架3两端边缘均匀分布有贯穿装夹调整架3两端的调节螺钉4，所述装夹调整架3中间贯穿有芯棒5，所述芯棒5外形为圆柱体，所述芯棒5高度与零件I叉耳之间尺寸相配合，所述芯棒5两端用垫圈6和螺钉7固定。
[0011]参见图2是零件8形状示意图，零件8的叉耳间距尺寸及叉耳孔尺寸已加工成标准尺寸。
[0012]参见图3是本实用新型车外圆夹具示意图，结合图1本实用新型车外圆夹具结构示意图，锥柄2插入车床主轴孔内并用拉杆螺栓吊紧，零件I叉耳卡入装夹调整架3槽口，芯棒5贯穿叉耳孔与装夹调整架3的基准孔，在芯棒5两端用垫圈6和螺钉7稍夹紧，此时零件8叉耳端已准确定位，再用调节螺钉4稍加调节即可准确校正零件I的另一端，扳紧螺钉7，在零件I上钻上顶尖孔，用顶尖助力后即可车削零件I外圆。
【主权项】
1.一种加工轴颈的外圆夹具，它包括锥柄、装夹调整架、调节螺钉、芯棒、垫圈、螺钉，其特征在于:所述锥柄一端用拉杆螺栓吊紧并与车床主轴连接，所述锥柄另一端与装夹调整架固定连接，所述装夹调整架外形为H形状，所述装夹调整架两端尺寸与零件叉耳之间尺寸相配合，所述装夹调整架两端边缘均匀分布有贯穿装夹调整架两端的调节螺钉，所述装夹调整架中间贯穿有芯棒，所述芯棒外形为圆柱体，所述芯棒高度与零件叉耳之间尺寸相配合，所述芯棒两端用垫圈和螺钉固定。
【专利摘要】一种加工轴颈的外圆夹具，所述锥柄一端用拉杆螺栓吊紧并与车床主轴连接，所述锥柄另一端与装夹调整架固定连接，所述装夹调整架外形为H形状，所述装夹调整架两端尺寸与零件叉耳之间尺寸相配合，所述装夹调整架两端边缘均匀分布有贯穿装夹调整架两端的调节螺钉，该加工轴颈的外圆夹具在车床上能够快捷方便地装夹机用轴颈零件，并且只需稍加调整，即可准确的校正，具有缩短了准备时间和提高了工作效率优点。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204321700
【申请号】CN201420777115
【发明人】吴继斌, 张国勤, 徐纪群, 付荣昆
【申请人】江西省信航航空科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日