高压管密封接头o型圈旋槽位置进行去pvf镀层工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装。
【背景技术】
[0002]为了实现效率更高，产品质量更好的要求，现在高压管的生产原料为如图3所述圆管11，圆管主要分为最内部的钢管层13、中间的镀锌层14和最外侧的PVF镀层15，但是在加工高压管接头时，需要首先将圆管11去除一定距离的PVF镀层，如图3中的去PVF镀层段12，防止质软的PVF镀层黏在后续加工的刀具上影响加工效率和加工质量，在去PVF镀层过程中需要保证加工长度的精确性，且要达到夹持圆管11的目的，目前还没有这种专用的夹具。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装。
[0004]高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，包括两个平行的支撑块，所述两支撑块中间位置固定有下夹持块，所述下夹持块上方设有上夹持块，所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽，所述两支撑块上方设有固定板，所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连，左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸，所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。
[0005]作为优选方式，所述弧形凹槽内部设有硫化橡胶层。
[0006]作为优选方式，所述定位挡块工作位置在弧形凹槽所在水平面上。
[0007]本实用新型有益效果为:使用过程中，夹持气缸带动上夹持块上下移动，下移时，上夹持块和下夹持块重甲设置的弧形凹槽形成圆管夹持空间，用于夹持圆管，弧形凹槽上设置的硫化橡胶层用于方式刮花圆管，从而保证了圆管加工过程中夹持力的有效性，完成加工后，夹持气动带动上夹持块上移，即可实现圆官的释放，定位气缸带动定位块左右移动，当定位块右移时，顶块位于圆管夹持位置的正前方，此时定位块用于确定圆管前后的位置，保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性，当定位块左移时，定位块远离圆管，为数控机床加工去除PVF镀层留下加工空间；本实用新型结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型主视图；
[0009]图2为本实用新型俯视图；
[0010]图3为本实用新型所涉及的去除PVF镀层后的圆管；
[0011]图4为图3的截面图。
[0012]图中:1、支撑块，2、定位气缸，3、固定板，4、夹持气缸，6、上夹持块，7、硫化橡胶层，8、弧形凹槽，9、定位挡块，11、圆管，12、去PVF镀层段，13、钢管层，14、镀锌层，15,PVF镀层。
[0013]具体实施实例
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步限定:
[0015]如图1及图2所示，高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，包括两个平行的支撑块1，所述两支撑块I中间位置固定有下夹持块，所述下夹持块上方设有上夹持块6，所述上夹持块6和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽8，所述两支撑块I上方设有固定板3，所述固定板3上通过螺栓固定有夹持气缸4，所述夹持气缸4活塞杆与上夹持块6固连，左侧的支撑块I通过螺栓固定有定位气缸2，所述定位气缸2活塞杆自由端设有定位挡块9 ;所述弧形凹槽8内部设有硫化橡胶层7 ;所述定位挡块9工作位置在弧形凹槽8所在水平面上。
[0016]使用过程中，夹持气缸4带动上夹持块6上下移动，下移时，上夹持块6和下夹持块重甲设置的弧形凹槽8形成圆管夹持空间，用于夹持圆管，弧形凹槽8上设置的硫化橡胶层7用于方式刮花圆管，从而保证了圆管加工过程中夹持力的有效性，完成加工后，夹持气动带动上夹持块6上移，即可实现圆管的释放，定位气缸2带动定位块左右移动，当定位块右移时，顶块位于圆管夹持位置的正前方，此时定位块用于确定圆管前后的位置，保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性，当定位块左移时，定位块远离圆管，为数控机床加工去除PVF镀层留下加工空间。
[0017]本实用新型通过在铜管接头2处设置环形鼓包21，环形鼓包21对上面的橡胶软管接头3有密封和限制位移的作用，提高了橡胶软管接头3与通过接头连接的稳定性和密封性；在所述橡胶软管接头3和铜管接头2连接处外侧设有金属套1，所述金属套I内侧设有两个环形卡槽11，环形卡槽11位于环形鼓包21的外侧，进一步加固了橡胶软管接头3与通过接头连接的稳定性和密封性，提高了汽车油管连接的安全性。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，其特征在于:包括两个平行的支撑块，所述两支撑块中间位置固定有下夹持块，所述下夹持块上方设有上夹持块，所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽，所述两支撑块上方设有固定板，所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连，左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸，所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。
2.根据权利要求1所述的高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，其特征在于:所述弧形凹槽内部设有硫化橡胶层。
3.根据权利要求1所述的高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，其特征在于:所述定位挡块工作位置在弧形凹槽所在水平面上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压管密封接头O型圈旋槽位置进行去PVF镀层工装，包括两个平行的支撑块，所述两支撑块中间位置固定有下夹持块，所述下夹持块上方设有上夹持块，所述上夹持块和所述下夹持块相对的中间位置都设有弧形凹槽，所述两支撑块上方设有固定板，所述固定板上通过螺栓固定有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆与上夹持块固连，左侧的支撑块通过螺栓固定有定位气缸，所述定位气缸活塞杆自由端设有定位挡块。本实用新型有益效果为：通过使用本实用新型夹具，保证了圆管的去PVF镀层长度的精确性，结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204321911
【申请号】CN201420725599
【发明人】张培勇, 唐之胜, 陈小勇, 张先锋, 陈宏庆, 饶路路
【申请人】安徽中鼎金亚汽车管件制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日