一种纤维牵伸疵点捕捉器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对纤维丝束的处理，特别涉及一种纤维牵伸疵点捕捉器。
【背景技术】
[0002]目前，在纤维生产过程中不可避免的会在纤维上出现一些疵点，而疵点的存在又大大降低了纤维丝束的质量，大多数厂家采用人工观察、去除疵点的方法，但是效率低下。现有的自动化去疵点的设备价格昂贵，不适合小型企业的生产使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对所要解决的技术问题，提供一种结构简单、成本较低、去疵点率较高的一种纤维牵伸疵点捕捉器。
[0004]本实用新型采用的主要技术方案是:提供一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于:它包括牵伸辊、设于所述牵伸辊中心的牵伸辊轴、前端紧贴所述牵伸辊表面的挡板、所述挡板末端安装的转动轴、设置在所述挡板前端背面的震动传感器。
[0005]所述牵伸辊可由所述牵伸辊轴带动转动。所述挡板可绕转动轴转动。
[0006]所述震动传感器可检测到所述挡板转动时的震动。
[0007]采用本实用新型带来的有益效果是:本实用新型结构简单，采用挡板检测疵点的设计，成本较低，去疵点率较高，从而提高纤维质量。
【附图说明】
[0008]以下结合附图作进一步说明:
[0009]图1为本实用新型结构图。
[0010]图2为本实用新型立体图。
[0011]图3为本实用新型使用示意图。
[0012]图4为本实用新型使用示意图2。
【具体实施方式】
[0013]结合图1本实用新型结构图和图2本实用新型立体图所示，牵伸辊轴2处于牵伸棍I中心，牵伸棍轴2可连接电机，由电机带动牵伸棍轴2转动，进而带动牵伸棍I转动。挡板3主体为一块平板，前端紧贴牵伸辊1，末端与转动轴4连接，使得挡板3可绕转动轴4转动。震动传感器5安装于挡板3前端的背面，距离挡板两侧相同距离的位置。
[0014]如图3本实用新型使用示意图所示，使用时纤维丝束沿着箭头方向从牵伸辊I 一侧进入，在牵伸辊I带动下转动从另一侧出去。当纤维丝束平整没有疵点时，挡板3不发生转动，即震动传感器5不发出信号。如图4本实用新型使用示意图2所示，当纤维丝束上存在疵点，当疵点6进入到挡板3位置时，挡板3会被疵点6顶起，即挡板3绕转动轴4发生转动。此时，震动传感器5会检测到挡板3转动时的震动，进而发出信号给电机控制系统，使电机停止运行，进而牵伸辊I停止，纤维丝束前进停止。从疵点6使挡板3发生转动到丝束停止这段时间内，疵点6依然在前进，可在疵点停止位置安排人工去除疵点。
[0015]本实用新型不局限于以上实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于:它包括牵伸辊(1)、设于所述牵伸辊中心的牵伸辊轴(2)、前端紧贴所述牵伸辊(I)表面的挡板(3)、所述挡板(3)末端安装的转动轴(4 )、设置在所述挡板(3 )前端背面的震动传感器(5 )。
2.如权利要求1所述的一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于:所述牵伸辊(I)可由所述牵伸棍轴(2)带动转动。
3.如权利要求1所述的一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于:所述挡板(3)可绕转动轴(4)转动。
4.如权利要求1所述的一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于:所述震动传感器(5)可检测到所述挡板(3)转动时的震动。
【专利摘要】本实用新型提供一种纤维牵伸疵点捕捉器，其特征在于：它包括牵伸辊、设于所述牵伸辊中心的牵伸辊轴、前端紧贴所述牵伸辊表面的挡板、所述挡板末端安装的转动轴、设置在所述挡板前端背面的震动传感器。所述牵伸辊可由所述牵伸辊轴带动转动。所述挡板可绕转动轴转动。所述震动传感器可检测到所述挡板转动时的震动。
【IPC分类】G01N33-36
【公开号】CN204330749
【申请号】CN201520017510
【发明人】郑晓冰
【申请人】浙江新维狮合纤股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月12日