环形工件车削加工用自动定心夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种简易夹具，具体涉及一种用于钻孔加工的自动定心式夹紧装置。
【背景技术】
[0002]车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车削加工也最常用的机械加工方式之一。目前，在车削加工中自动定心夹紧环形工件的主要工具为三爪卡盘，三爪卡盘使用范围非常广泛，对小批量环形工件夹紧时，方便可靠，但是遇到大批量环形工件需要加工时，采用三爪卡盘夹持环形工件存在拆卸零件费时、费力，极大地增加了劳动者的劳动强度，降低了生产效率且加工质量不能得到有效保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，其可自动定心，加工位置精度高，胀紧力度大，加工过程稳定可靠，设计合理，结构简单，操作方便，体积小，重量轻，拆装方便，使用寿命长，便于推广使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端外圆周面上设置有外螺纹的阶梯轴以及与所述阶梯轴外螺纹相配合构成螺纹副的驱动螺母，其特征在于:还包括下端面设置有导向凸台的导向盘以及从内向外顶紧待加工环形工件的盘形胀套；所述阶梯轴有螺纹一端依次穿过所述导向盘和所述盘形胀套后设置有所述驱动螺母，所述盘形胀套开口端侧壁沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽，所述盘形胀套开口端侧壁内部设置有与所述导向凸台相配合的锥度角α，所述锥度角α的取值范围是10° -30°。
[0005]上述的环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，其特征在于:所述导向凸台为圆锥体。
[0006]上述的环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，其特征在于:所述导向凸台侧壁设置有过渡圆弧。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0008](I)该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置在夹紧环形工件时可自动定心，加工位置精度高。
[0009](2)该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置采用盘形胀套外扩胀紧待加工环形工件，因而其胀紧力度大，加工过程稳定可靠。
[0010](3)该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，操作人员只需将环形工件套设在盘形胀套外侧，拧紧驱动螺母即可实现环形工件的夹紧操作，使用非常简便。
[0011](4)该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置体积小巧，重量轻，拆装方便，便于搬运和维护。
[0012](5)该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置在使用过程中不存在刚性冲击，因而其使用寿命长，便于推广使用。
[0013]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型导向盘的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型盘形胀套的主视图。
[0017]图4为图3的A-A剖视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一阶梯轴；2—导向盘；2_1—导向凸台；
[0020]3—环形工件；4一盘形胀套；4-1 一膨胀槽；
[0021]5一驱动螺母。
【具体实施方式】
[0022]如图1-图4所示的一种环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端外圆周面上设置有外螺纹的阶梯轴I以及与所述阶梯轴I外螺纹相配合构成螺纹副的驱动螺母5，还包括下端面设置有导向凸台2-1的导向盘2以及从内向外顶紧待加工环形工件3的盘形胀套4 ;所述阶梯轴I有螺纹一端依次穿过所述导向盘2和所述盘形胀套4后设置有所述驱动螺母5，所述盘形胀套4开口端侧壁沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽4-1，膨胀槽4-1的数量优选四个。所述盘形胀套4开口端侧壁内部设置有与所述导向凸台2-1相配合的锥度角α，所述锥度角α的取值范围是10° -30°，优选20°。
[0023]本实施例中，所述导向凸台2-1为圆锥体。
[0024]本实施例中，所述导向凸台2-1侧壁设置有过渡圆弧，过渡圆弧可方便盘形胀套4开口端滑入。
[0025]本实用新型环形工件车削加工用自动定心夹紧装置的工作过程是:首先将该环形工件车削加工用自动定心夹紧装置的阶梯轴I与车床主轴固定连接，将环形工件3套装在盘形胀套4外侧，使用扳手顺时针拧动驱动螺母5，驱动螺母5即可带动盘形胀套4向左移动，盘形胀套4的内孔锥面和导向凸台2-1相互作用，盘形胀套4即可均匀地向外扩张，从而胀紧待加工环形工件3的内孔。待加工环形工件3被胀紧后，启动车床可进行车削加工。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，包括起固定支撑作用且一端外圆周面上设置有外螺纹的阶梯轴(I)以及与所述阶梯轴(I)外螺纹相配合构成螺纹副的驱动螺母(5)，其特征在于:还包括下端面设置有导向凸台(2-1)的导向盘(2)以及从内向外顶紧待加工环形工件(3)的盘形胀套(4);所述阶梯轴(I)有螺纹一端依次穿过所述导向盘(2)和所述盘形胀套(4)后设置有所述驱动螺母(5)，所述盘形胀套(4)开口端侧壁沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽(4-1)，所述盘形胀套(4)开口端侧壁内部设置有与所述导向凸台(2-1)相配合的锥度角α，所述锥度角α的取值范围是10° -30°。
2.按照权利要求1所述的环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，其特征在于:所述导向凸台(2-1)为圆锥体。
3.按照权利要求1所述的环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，其特征在于:所述导向凸台(2-1)侧壁设置有过渡圆弧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形工件车削加工用自动定心夹紧装置，包括阶梯轴、驱动螺母、导向盘和盘形胀套；所述阶梯轴有螺纹一端依次穿过所述导向盘和所述盘形胀套后设置有所述驱动螺母，所述盘形胀套开口端侧壁沿其圆周方向均匀设置有至少两个膨胀槽，所述盘形胀套开口端侧壁内部设置有与所述导向凸台相配合的锥度角。本实用新型具有以下特点：可自动定心，加工位置精度高，胀紧力度大，加工过程稳定可靠，设计合理，结构简单，操作方便，体积小，重量轻，拆装方便，使用寿命长，便于推广使用。
【IPC分类】B23B31-40
【公开号】CN204338918
【申请号】CN201420693755
【发明人】黄冰
【申请人】西安志越机电科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月18日