一种新型螺栓切边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域，尤其涉及一种新型螺栓切边机。
【背景技术】
[0002]切边机是将冷镦机镦制成的螺栓坯件的头部切制成六角头型的设备，与传统的刀模相比，节省了昂贵的开模费、模刀费用及模刀时间，使得对试样的加工极为简单方便、灵活性好、加工完成的试样的品质高，但是使用现有切边机加工的尺寸较大的螺栓的表面质量较差、尺寸精度低，而且加工完成后的螺栓的六角头型部分不平整，毛刺多，严重影响加工螺栓的质量，加工产生的碎肩很容易堆积在传送轨道上，影响设备的正常运行。
【发明内容】
[0003]根据以上技术问题，本实用新型提供一种加工质量好的螺栓切边机，其特征在于:包括机台、安装顶板、废料槽、夹紧机构、传送轨道、切边轨道、切边丝杠、切边刀、电机、升降轴、旋转轴、磨角盘、压缩油气箱、A油气通道、B油气通道，所述机台的上端设有安装顶板，所述机台的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部设有夹紧机构，所述机台上安装有传送轨道、切边轨道，所述切边刀通过切边丝杠安装在切边轨道上，所述安装顶板上设有电机、压缩油气箱，所述安装顶板的内部开设有A油气通道，所述A油气通道与压缩油气箱连接，所述旋转轴通过升降轴安装在电机的下端，所述旋转轴的内部开设有B油气通道，所述旋转轴的下端设有磨角盘。
[0004]所述传送轨道、切边轨道相互垂直设置。
[0005]所述夹紧机构为可升降、可旋转结构。
[0006]所述切边刀有两个，两个所述切边刀对称设置在夹紧机构的两侧。
[0007]所述磨角盘与夹紧机构对应设置。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过两个切边刀对螺栓坯件进行三次对称切边，提高了加工的精度，从而提高了螺栓的表面质量；还通过磨角圆盘对切边完成后的螺栓六角头型进行磨角处理，磨角过程简单方便，能够将切边后的螺栓的六角头型部分处理平整，提高了加工螺栓的质量；当升降轴下降的过程中，通过瞬间导通A油气通道和B油气通道将压缩油气箱螺栓坯件喷出，不仅可以将产生的费肩吹入废料箱，避免了费肩堆积在传送轨道上导致螺栓坯件传送受阻的情况，还对螺栓进行了喷雾防锈处理。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为机台的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明:
[0012]如图1、图2，机台-1、安装顶板_2、废料槽-3、夹紧机构-4、传送轨道-5、切边轨道_6、切边丝杠-7、切边刀-8、电机-9、升降轴-10、旋转轴-11、磨角盘-12、压缩油气箱-13、A油气通道-14、B油气通道-15。
[0013]实施例1
[0014]本实用新型包括机台1、安装顶板2、废料槽3、夹紧机构4、传送轨道5、切边轨道6、切边丝杠7、切边刀8、电机9、升降轴10、旋转轴11、磨角盘12、压缩油气箱13、A油气通道14、B油气通道15，机台I的上端设有安装顶板2，安装顶板2的内部开设有A油气通道14，旋转轴11的内部开设有B油气通道15，机台I的内部开设有废料槽3，安装时首先将夹紧机构4安装在废料槽3的内部，将传送轨道5、切边轨道6相互垂直安装在机台I上，将切边刀8通过切边丝杠7安装在切边轨道6上，然后将电机9、压缩油气箱13安装在安装顶板2上，使得A油气通道14与压缩油气箱13连接，再将磨角盘12安装在旋转轴11的下端，最后将旋转轴11通过升降轴10安装在电机9的下端。
[0015]实施例2
[0016]使用时，通过传送轨道5将螺栓坯件传送至夹紧机构4，通过夹紧机构4夹紧后，位于夹紧机构4两侧的两个切边丝杠7通过切边轨道6同步向螺栓坯件移动，同时控制切边刀8移动，当切边刀8移动至加工位置后对螺栓坯件进行切边加工，然后切边刀8退回到初始位置，旋转夹紧机构4将螺栓坯件旋转到新的加工角度，按照上述切边方式重复进行切边，直到六边全部切边完成后，切边刀8退回，升降轴10带动磨角盘12下降，升降轴10下降的过程中使得A油气通道14、B油气通道15瞬间导通，使压缩油气箱13中的压缩油气通过B油气通道15向下喷出，将切边产生的费肩吹入废料箱，当磨角盘12刚好罩在螺栓坯件的外侧时，启动电机9，使其带动旋转轴11旋转，使得磨角盘12随着旋转轴11 一起旋转，对螺栓坯件的六角头型进行平整处理，去除了多余的毛刺，提高螺栓成品的质量，处理完成后升降轴10带动磨角盘12升起，瞬间导通的A油气通道14、B油气通道15将压缩油气通过B油气通道15向下喷出，不仅对螺栓成品进行喷雾防锈处理，还将磨角处理产生的费肩吹入废料槽3中。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型螺栓切边机，其特征在于:包括机台、安装顶板、废料槽、夹紧机构、传送轨道、切边轨道、切边丝杠、切边刀、电机、升降轴、旋转轴、磨角盘、压缩油气箱、A油气通道、B油气通道，所述机台的上端设有安装顶板，所述机台的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部设有夹紧机构，所述机台上安装有传送轨道、切边轨道，所述切边刀通过切边丝杠安装在切边轨道上，所述安装顶板上设有电机、压缩油气箱，所述安装顶板的内部开设有A油气通道，所述A油气通道与压缩油气箱连接，所述旋转轴通过升降轴安装在电机的下端，所述旋转轴的内部开设有B油气通道，所述旋转轴的下端设有磨角盘。
2.按照权利要求1所述的一种新型螺栓切边机，其特征在于:所述传送轨道、切边轨道相互垂直设置。
3.按照权利要求1所述的一种新型螺栓切边机，其特征在于:所述夹紧机构为可升降、可旋转结构。
4.按照权利要求1所述的一种新型螺栓切边机，其特征在于:所述切边刀有两个，两个所述切边刀对称设置在夹紧机构的两侧。
5.按照权利要求1所述的一种新型螺栓切边机，其特征在于:所述磨角盘与夹紧机构对应设置。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型螺栓切边机，包括机台、安装顶板、废料槽、夹紧机构等，所述机台的上端设有安装顶板，所述机台的内部开设有废料槽，所述废料槽的内部设有夹紧机构，所述机台上安装有传送轨道、切边轨道，所述切边刀通过切边丝杠安装在切边轨道上，所述安装顶板上设有电机、压缩油气箱，所述安装顶板的内部开设有A油气通道，所述A油气通道与压缩油气箱连接，所述旋转轴通过升降轴安装在电机的下端，所述旋转轴的内部开设有B油气通道，所述旋转轴的下端设有磨角盘。本实用新型通过两个切边刀对螺栓坯件进行三次对称切边，提高了加工的精度；通过磨角圆盘对螺栓六角头型进行磨角处理，提高了螺栓的质量。
【IPC分类】B23P23-02, B23Q11-00
【公开号】CN204339273
【申请号】CN201420820012
【发明人】李妙懿
【申请人】天津市骏通标准件有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日