一种用于齿轮精加工的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加工技术领域，具体涉及一种用于齿轮精加工的固定装置。
【背景技术】
[0002]从所周知，齿轮使用范围广泛，普遍应用于大型机械的组装生产中，而齿轮要达到组装标准要求，需要进行二次精加工。
[0003]现有的二次精加工固定装置，固定待待加工齿轮坯体固定不牢，易发生滑动现象，导致加工尺寸误差大、达不到标准要求，一方面增加了生产材料浪费、降低产品合格率，另一方面直接增加了企业的生产成本投入并且使用所加工的齿轮成品进行组装，存在较大安全隐患。
[0004]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于齿轮精加工的固定装置。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于齿轮精加工的固定装置，保证齿轮二次精加工后成品质量和使用寿命，提高生产率，进而达到降低生产成本投入的目的。
[0006]技术方案:一种用于齿轮精加工的固定装置，包括固定基座、固定轴、固定杆和固定孔；所述固定轴设置于固定基座中间上部；所述固定杆设置于固定轴一端；所述固定孔设置于固定轴另一端。
[0007]优选的所述固定基座、固定轴和固定杆一体锻造成型。
[0008]优选的所述固定孔数量为1-3个，通过固定螺杆穿过固定孔固定。
[0009]优选的所述固定杆一面设置海绵。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型的齿轮精加工的固定装置，具有以下优点:1、固定牢靠，提高了工作效率；2、加工后成品尺寸误差小，提高了产品合格率，节省了原材料，降低企业生产成本投入；3、固定杆一面的柔性材料降低齿轮坯体受力时与另一面的摩擦，保证了成品质量；同时本实用新型生产成本低、维护方便、易推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]其中，图中序号如下:1-固定基座、2-固定轴、3-固定杆、4-固定孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本实用新型所述一种用于齿轮精加工的固定装置做详细说明:
[0015]如图1所示的一种用于齿轮精加工的固定装置，包括固定基座1、固定轴2、固定杆3和固定孔4 ;固定轴2设置于固定基座I中间上部；固定杆3设置于固定轴2 —端；固定孔4设置于固定轴2另一端。
[0016]优选的所述固定基座1、固定轴2和固定杆3 —体锻造成型。
[0017]优选的所述固定孔4数量为1-3个，通过固定螺杆穿过固定孔4固定。
[0018]优选的固定杆3 —面设置海绵。
实施例
[0019]使用时，将待加工齿轮坯体置于固定基座I上设置的固定轴2上，用固定杆3带海绵的一面固定，再把固定螺杆穿过固定孔4将待加工齿轮坯体紧紧固定在固定杆3上。
[0020]其中，若通过固定孔3不能固定齿轮坯体则采用先加固定垫，再通过固定螺杆固定。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于齿轮精加工的固定装置，其特征在于:包括固定基座(1)、固定轴(2)、固定杆(3)和固定孔(4);所述固定轴(2)设置于固定基座(I)中间上部；所述固定杆(3)设置于固定轴(2) —端；所述固定孔(4)设置于固定轴(2)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工的固定装置，其特征在于:所述固定基座(I)、固定轴(2)和固定杆(3) —体锻造成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工的固定装置，其特征在于:所述固定孔(4)数量为1-3个，通过固定螺杆穿过固定孔(4)固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精加工的固定装置，其特征在于:所述固定杆(3)—面设置海绵。
【专利摘要】本实用新型属于加工技术领域，具体公开了一种用于齿轮精加工的固定装置，包括固定基座、固定轴、固定杆和固定孔；所述固定轴设置于固定基座中间上部；所述固定杆设置于固定轴一端；所述固定孔设置于固定轴另一端。本实用新型的齿轮精加工的固定装置，具有以下优点：1、固定牢靠，提高了工作效率；2、加工后成品尺寸误差小，提高了产品合格率，节省了原材料，降低企业生产成本投入；3、固定杆一面的柔性材料降低齿轮坯体受力时与另一面的摩擦，保证了成品质量；同时本实用新型生产成本低、维护方便、易推广。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204339313
【申请号】CN201420737494
【发明人】林兰英
【申请人】太仓市微贯机电有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月1日