激光打标机的送料装置的制造方法

文档序号:8629334阅读:346来源:国知局
激光打标机的送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光打标机的送料装置。
【背景技术】
[0002]目前,市场上提供的激光打标机的送料装置一般包括机架和工件架,机架上设有输送线,工件架上设有工件定位柱,机架上固定有条形板,条形板上活动连接有滑块,滑块可在条形板上左右移动,条形板一端位于工件定位柱中心上方,滑块上设有真空吸盘,工作时吸盘从工件定位柱中间叠堆的工件中吸取一个,由电机驱动滑块向左移动至工件定位座的导向口上方并释放工件,使工件落在输送线上并随着输送线运动,上述送料过程工件由一定高度掉落在输送线上,工件不易准确的掉落至输送线上,另外,当滑块对位不准确时,工件也不易准确的掉落至输送线上。

【发明内容】

[0003]鉴于【背景技术】的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送料更加准确的激光打标机的送料装置。
[0004]为此,本实用新型提供的激光打标机的送料装置包括机架和工件架,所述机架上设有输送线,所述工件架上设有工件定位柱,所述机架上固定有条形板,所述条形板上活动连接有滑块,所述滑块可在条形板上左右移动,所述条形板一端位于工件定位柱中心上方,所述滑块上设有真空吸盘,其特征是:所述机架上还设有工件定位座,所述工件定位座上设有喇叭形导向口,所述导向口位于输送线上方,所述导向口两侧下方分别设有工件托盘,所述工件托盘可左右移动。
[0005]所述托盘由气缸驱动。
[0006]在本实用新型中,由电机驱动滑块向右移动至工件上方,吸盘从工件定位柱中间叠堆的工件中吸取一个,此时由电机驱动滑块向左移动至工件定位座的导向口上方并释放工件,由于导向口上部为向内的斜面、导向口下部为圆柱形结构且导向口两侧下方分别设有工件托盘,即使滑块对位不准确时,工件也能够通过斜面自动调整并平整的落在工作托盘上,最后由气缸驱动工件托盘缩进工件定位座外侧下端,使工件平整且准确的落在输送线上并随着输送线运动。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,本实用新型提供的激光打标机的送料装置包括机架I和工件架2,机架I上设有输送线3,工件架2上设有工件定位柱4,机架I上固定有条形板5,条形板5上活动连接有滑块6,滑块6可在条形板5上左右移动,条形板5 —端位于工件定位柱4中心上方,滑块6上设有真空吸盘7,机架I上还设有工件定位座8,工件定位座8上设有导向口9,导向口 9位于输送线3上方,导向口 9上部为向内的斜面,导向口 9下部为圆柱形结构,导向口 9两侧下方分别设有工件托盘10,工件托盘10可左右移动,托盘10由气缸驱动。
[0009]在本实施例中,由电机驱动滑块6向右移动至工件上方,吸盘7从工件定位柱4中间叠堆的工件中吸取一个,此时由电机驱动滑块3向左移动至工件定位座8的导向口 9上方并释放工件,由于导向口 9上部为向内的斜面、导向口 9下部为圆柱形结构且导向口 9两侧下方分别设有工件托盘10,使得工件能够通过斜面自动调整并平整的落在工作托盘10上,即使滑块6对位不准确时,工件也能够通过斜面自动调整并平整的落在工作托盘10上,最后由气缸驱动工件托盘10缩进工件定位座8外侧下端,使工件平整且准确的落在输送线3上并随着输送线3运动。
【主权项】
1.一种激光打标机的送料装置,包括机架和工件架,所述机架上设有输送线,所述工件架上设有工件定位柱,所述机架上固定有条形板,所述条形板上活动连接有滑块,所述滑块可在条形板上左右移动,所述条形板一端位于工件定位柱中心上方,所述滑块上设有真空吸盘,其特征是:所述机架上还设有工件定位座,所述工件定位座上设有喇叭形导向口,所述导向口位于输送线上方,所述导向口两侧下方分别设有工件托盘,所述工件托盘可左右移动。
2.根据权利要求1所述的激光打标机的送料装置,其特征是:所述托盘由气缸驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光打标机的送料装置,包括机架和工件架,所述机架上设有输送线,所述工件架上设有工件定位柱,所述机架上固定有条形板,所述条形板上活动连接有滑块,所述滑块可在条形板上左右移动,所述条形板一端位于工件定位柱中心上方,所述滑块上设有真空吸盘,其特征是:所述机架上还设有工件定位座,所述工件定位座上设有喇叭形导向口,所述导向口位于输送线上方,所述导向口两侧下方分别设有工件托盘,所述工件托盘可左右移动。本实用新型提供的激光打标机的送料装置送料更加准确。
【IPC分类】B65G47-91
【公开号】CN204341993
【申请号】CN201420802483
【发明人】吴庆隆
【申请人】瑞安市博业激光应用技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1