一种环形底部环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿热炉用环形底部环。
【背景技术】
[0002]现有技术的的环形底部环一般为铸造成型，表面气孔以及裂纹较多，造成寿命短，并且由于其制作工艺的不同，无法在环体设置回折形水路，造成冷却效果较差，有待改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种整体锻造成型，有效防止气孔和裂纹，使用寿命长，冷却效果好的环形底部环。
[0004]为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案:一种环形底部环，其特征在于包括环体，环体表面钻设有回折形水路，环体上端边缘设置有竖直的进水管，环体两侧设置有L型水腔，水腔内设置有弧形的冷却水槽，环体底面开设有至少一个放水孔，环体一侧面开设有两个对称的弧形缺口，环体另一侧面沿长边均匀开设有若干个连接孔，回折形水路包括两根主管以及若干根与主管相互贯通的支管，所述支管管径为主管的1/2，所述冷却水槽与主管相连通。
[0005]作为优选，所述环体为青铜整体锻造而成。
[0006]本实用新型有益效果:本实用新型底部环整体锻造成型，使用寿命长，有效防止气孔和裂纹，冷却效果良好。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图。
[0008]图2为本实用新型的俯视图。
[0009]图3为图1的水路展开图。
【具体实施方式】
[0010]一种环形底部环，包括环体001，环体001表面钻设有回折形水路002，环体001上端边缘设置有竖直的进水管003，环体001两侧设置有L型水腔004，水腔004内设置有弧形的冷却水槽041，环体001底面开设有至少一个放水孔005，环体001 —侧面开设有两个对称的弧形缺口 006，环体001另一侧面沿长边均匀开设有若干个连接孔007，回折形水路002包括两根主管021以及3根与主管021相互贯通的支管022，所述支管022管径为主管021的1/2，所述冷却水槽041与主管021相连通。所述环体001为青铜整体锻造而成。
【主权项】
1.一种环形底部环，其特征在于包括环体，环体表面钻设有回折形水路，环体上端边缘设置有竖直的进水管，环体两侧设置有L型水腔，水腔内设置有弧形的冷却水槽，环体底面开设有至少一个放水孔，环体一侧面开设有两个对称的弧形缺口，环体另一侧面沿长边均匀开设有若干个连接孔，回折形水路包括两根主管以及若干根与主管相互贯通的支管，所述支管管径为主管的1/2，所述冷却水槽与主管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环形底部环，其特征在于所述环体为青铜整体锻造而成。
【专利摘要】一种环形底部环，包括环体，环体表面钻设有回折形水路，环体上端边缘设置有竖直的进水管，环体两侧设置有L型水腔，水腔内设置有弧形的冷却水槽，环体底面开设有至少一个放水孔，环体一侧面开设有两个对称的弧形缺口，环体另一侧面沿长边均匀开设有若干个连接孔，回折形水路包括两根主管以及若干根与主管相互贯通的支管，所述支管管径为主管的1/2，所述冷却水槽与主管相连通。底部环整体锻造成型，使用寿命长，有效防止气孔和裂纹，冷却效果良好。
【IPC分类】F27D9-00, F27D1-04
【公开号】CN204346164
【申请号】CN201420779885
【发明人】庞全法
【申请人】宜兴市宇龙电炉成套设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月12日