煤截取式缩分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缩分装置，特别是一种煤截取式缩分机。
【背景技术】
[0002]现缩分装置大都精度不高，过程繁琐，代表性不强，容易堵煤，而且费时费力，因此发明一种精度高，操作简单且分配均匀，缩分频率高，代表性很强的缩分装置是一个急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤截取式缩分机，有效的解决了现缩分装置精度不高、过程繁琐、分料不均匀，湿煤、粘煤堵缩分器的问题。
[0004]其解决的方案是，包括壳体，壳体上部设有进料口，进料口正下方设有弃料管道，弃料管道的入口与进料口相对且口径不小于进料口，弃料管道的一侧相接有与壳体内腔连通的存查样截取管道，弃料管道的另一侧相接有与壳体内腔连通的全水样截取管道，进料口和弃料管道之间的中部设有纵向的转轴，转轴上固定有导流板，导流板经动力机构驱动向弃料管道、存查样截取管道和全水样截取管道中导流的位置转动。
[0005]本实用新型能够根据需要设定动力机构来控制其相应的导流板，来达到缩分物料的结果，缩分频律高且均匀，精度高，任何品种的煤都不堵，不存。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型导流板向着存查样截取管道导流的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型导流板向着全水样截取管道导流的结构示意图。
[0008]图3为本实用新型导流板向着弃料管道导流的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图1至图3给出，本实用新型包括壳体1，壳体I上部设有进料口 2，进料口 2正下方设有弃料管道3，弃料管道3的入口与进料口 2相对且口径不小于进料口 2，弃料管道3的一侧相接有与壳体I内腔连通的存查样截取管道4，弃料管道3的另一侧相接有与壳体I内腔连通的全水样截取管道5，进料口 2和弃料管道3之间的中部设有纵向的转轴6，转轴6上固定有导流板7，导流板7经动力机构驱动向弃料管道3、存查样截取管道4和全水样截取管道5中导流的位置转动。
[0011]所述存查样截取管道4和全水样截取管道5分别与弃料管道3之间经尖角相接，这样可以防止物料过多的掉落在相接处。
[0012]所述进料口 2上部设有料斗8。
[0013]所述动力机构为液压马达，转轴6经液压马达驱动旋转。
[0014]所述动力机构为伺服电机，转轴6经伺服电机驱动旋转。
[0015]本实用新型使用时，电脑编程缩分比，时间比就是缩分比，根据物料重量和预先编程的缩分比程序自动选择缩分比，物料在进入上一级破碎机构时，重量已经得到确认，缩分比根据重量得以确认，同时预设伺服电机或液压马达控制导流板7的三个位置，使得物料分别流进存查样截取管道4、弃料管道3或全水样截取管道5中，由动力机构驱动导流板7根据全水样、存查样和弃料缩分比的多少做流量分离，其在每个位置停留的时间比既是其物料的缩分比。
[0016]本实用新型结构新颖独特，能够根据需要设定动力机构来控制其相应的导流板，来达到缩分物料的结果，分取快且均匀，精度高。
【主权项】
1.一种煤截取式缩分机，包括壳体(I )，壳体(I)上部设有进料口(2)，其特征在于，进料口( 2 )正下方设有弃料管道(3 )，弃料管道(3 )的入口与进料口( 2 )相对且口径不小于进料口(2)，弃料管道(3)的一侧相接有与壳体(I)内腔连通的存查样截取管道(4)，弃料管道(3)的另一侧相接有与壳体(I)内腔连通的全水样截取管道(5)，进料口(2)和弃料管道(3)之间的中部设有纵向的转轴(6 )，转轴(6 )上固定有导流板(7 )，导流板(7 )经动力机构驱动向弃料管道(3)、存查样截取管道(4)和全水样截取管道(5)中导流的位置转动。
2.根据权利要求1所述的煤截取式缩分机，其特征在于，所述存查样截取管道(4)和全水样截取管道(5)分别与弃料管道(3)之间经尖角相接。
3.根据权利要求1所述的煤截取式缩分机，其特征在于，所述进料口(2)上部设有料斗(8)0
4.根据权利要求1所述的煤截取式缩分机，其特征在于，所述动力机构为液压马达，转轴(6)经液压马达驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的煤截取式缩分机，其特征在于，所述动力机构为伺服电机，转轴(6)经伺服电机驱动旋转。
【专利摘要】本实用新型提供一种煤截取式缩分机，方案是，包括壳体，壳体上部设有进料口，进料口正下方设有弃料管道，弃料管道的入口与进料口相对且口径不小于进料口，弃料管道的一侧相接有与壳体内腔连通的存查样截取管道，弃料管道的另一侧相接有与壳体内腔连通的全水样截取管道，进料口和弃料管道之间的中部设有纵向的转轴，转轴上固定有导流板，导流板经动力机构驱动向弃料管道、存查样截取管道和全水样截取管道中导流的位置转动；本实用新型能够根据需要设定动力机构来控制其相应的导流板，来达到缩分物料的结果，缩分频律高且均匀，精度高，任何品种的煤都不堵，不存。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204346790
【申请号】CN201520055944
【发明人】梁中进
【申请人】梁中进
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月27日