一种振动微弱的直流电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种直流电机，尤其涉及到一种振动微弱的直流电机。
【背景技术】
[0002]振动是所有电机在制造、安装、运行过程中经常遇到和必须解决的问题，它影响电机使用寿命、造成负载共振产生噪音。
[0003]引起电机振动的主要原因通常有:机械原因包括转子不平衡，电气原因包括气隙不均匀、铁芯冲片有间隙，安装原因等。
[0004]现有技术的小型直流电动机为了避免振动通常采用加减震橡胶的方法，大体有以下两种:1)、在电机上下轴承室外圆、或者在电机安装脚上安装特定形状的减震圈，通过固定减震圈达到减震效果减小振动。但是，该方案只能减缓一部分机械原因造成的振动，不能用于振动、噪音要求很高的负载上，如室内静音空调。2)、许多零件拼装成减震转子，通常结构是转轴先和内铁芯铆接，然后安装外塑磁转子、内特殊形状的减震器、上下压板，通过铆接压板形成减震转子，装入电机后达到减震效果。该结构虽然减弱了转子运转过程中径向的机械振动，但是对轴向的不能起到任何效果，而且不能保证转轴和转子外圆同心，容易引起马达气隙不均匀造成新的振动。因此，需要一种具有新型结构的直流电机，来克服上述电机的不足，以避免振动、噪音的产生。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种设计简单、结构合理、振动微弱、组装方便的新型直流电机。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种振动微弱的直流电机，包括后端盖，其特征在于:所述的后端盖过盈配合连接有塑封定子止口，塑封定子外圆均布的四个安装角上设置有减震脚，塑封定子中部设置有转子组件；转子组件后部焊接有控制回路；所述的转子组件包括支撑铁芯、磁轭、磁钢，所述的支撑铁芯外围设置有橡胶，橡胶外围设置有磁轭，磁轭外围均布有若干个磁钢。
[0007]本实用新型所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的塑封定子由定子铁芯绕线组件通过BMC塑型材料塑封而成，在定子铁芯片间、绕线线圈相邻空隙间填充满BMC形成一个有机整体。
[0008]本实用新型所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭内圆均匀设置有4个燕尾凸台，每个燕尾凸台一侧与磁轭的夹角处设置有I个定位孔B ;磁轭外圆均匀设置有若干个燕尾槽。
[0009]本实用新型所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭上的燕尾槽与磁钢间的间隙及相邻磁钢外圆之间形成的间隙处注有PPT工程塑料。
[0010]本实用新型所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的支撑铁芯外圆上均匀设置有4个半圆定位孔C，支撑铁芯外圆上均匀设置有4个燕尾凸台。
[0011]本实用新型设计简单、结构合理、组装方便，经过测试，空载运转径向、轴向振动位移均小于10 μ m，远低于国家关于小型电动机振动的标准；经实际装机测试，整机振动、噪音值均远远小于国家标准，达到超静音效果，具有很好的使用价值及经济效益。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的等轴测投影视图；
[0013]图2是本实用新型的纵向剖视图；
[0014]图3是本实用新型中转子的等轴测投影视图；
[0015]图4是本实用新型中转子结构的径向剖视图；
[0016]图中:1、塑封定子，2、转子组件，201、支撑铁芯，202、磁轭，203、橡胶，204、磁钢，205,PPT工程塑料，206、定位孔A，207、定位孔B，208、定位孔C，209、菱形凹台，3、控制回路，
4、后端盖,5、减震脚。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]参照附图，一种振动微弱的直流电机，包括后端盖4，其特征在于:所述的后端盖4过盈配合连接有塑封定子I止口，塑封定子I外圆均布的四个安装角上设置有减震脚5，塑封定子I中部设置有转子组件2 ;转子组件2后部焊接有控制回路3 ;所述的转子组件2包括支撑铁芯201、磁轭202、磁钢204，所述的支撑铁芯201外围设置有橡胶203，橡胶203外围设置有磁轭2,磁轭2外围均布有若干个磁钢204 ;所述的一种振动微弱的直流电机,其特征在于:所述的塑封定子I由定子铁芯绕线组件通过BMC塑型材料塑封而成，在定子铁芯片间、绕线线圈相邻空隙间填充满BMC形成一个有机整体；所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭202内圆均匀设置有4个燕尾凸台，每个燕尾凸台一侧与磁轭202的夹角处设置有I个定位孔B ;磁轭202外圆均匀设置有若干个燕尾槽；所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭202上的燕尾槽与磁钢204间的间隙及相邻磁钢204外圆之间形成的间隙处注有PPT工程塑料205 ;根据权利要求1所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的支撑铁芯201外圆上均匀设置有4个半圆定位孔C，支撑铁芯201外圆上均匀设置有4个燕尾凸台。
[0019]具体实施时，I)、磁轭202和磁钢204 —起放入模具，注入PPT工程塑料205注塑成型，所述PPT工程塑料205填充在磁轭202与磁钢204间的缝隙及磁钢204外圆凸度所形成的厚度差空间，注塑成型为保护筋固定磁钢204，模具上设有多个等分凸台与磁钢204上的定位孔A相配合，用于支撑定位磁钢204，使注塑后能在磁钢204上下形成有效壁厚紧固封装磁钢204，通过该步骤，磁轭202、磁钢204经由PPT工程塑料205形成一个整体。2)、将支撑铁芯I和注塑好的磁轭磁钢组件一起放入橡胶模具中，注入橡胶203加热成型，所述橡胶填充在支撑铁芯201、磁轭202、模具型腔所形成的密闭空间内，将支撑铁芯201和磁轭磁钢组件紧密连接，用于承受减弱径向、轴向两个方向的振动，起到非常重要的减震效果。模具上设置多个定位销(产品上即为定位孔B与定位孔C)，用于定位固定支撑铁芯201、磁轭202，同时保证支撑铁芯201内孔与整个转子组件2外圆的同轴度，使转子组件2气隙均匀，提高转子组件2平衡精度。转子组件2上设置有多等分菱形凹台209，供模具锁模时压紧支撑铁芯、磁轭202的支撑臂，起定位作用的同时能挤压铁芯冲片片间间隙，可防止因铁芯叠铆不紧引起的电机振动。通过以上步骤形成的转子组件2，压上转轴、轴承，充磁后直接就可投入装配。电机装配时，先将转子组件2装入塑封定子1，再焊接控制板3，后端盖4过盈配合压入塑封定子I止口保证上下轴承室同轴心，进一步保证了转子和定子之间的气隙均匀、保证转子运转过程的平衡，最后在塑封定子4个安装角上安装特定形状减震脚5达到吸收振动的目的，避免因安装原因、电机共振等原因形成的负载噪音。
[0020]上述塑封定子I是由定子铁芯绕线组件通过BMC塑型材料塑封而成，它在定子铁芯片间、绕线线圈相邻空隙间填充满BMC形成一个有机整体，可避免因铁芯片间有间隙、绕线线圈通电等原因引起的振动，再加上BMC材料阻尼大、工频高，能有效避开电机转动产生噪音时的共振点。
[0021]安装完成后，经过测试，空载运转径向、轴向振动位移均小于10 μ m，远低于国家关于小型电动机振动的标准；经实际装机测试，整机振动、噪音值均远远小于国家标准，达到超静首效果。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种振动微弱的直流电机，包括后端盖(4)，其特征在于:所述的后端盖(4)过盈配合连接有塑封定子(I)止口，塑封定子(I)外圆均布的四个安装角上设置有减震脚(5)，塑封定子(I)中部设置有转子组件(2);转子组件(2)后部焊接有控制回路(3);所述的转子组件(2)包括支撑铁芯(201)、磁轭(202)、磁钢(204)，所述的支撑铁芯(201)外围设置有橡胶(203)，橡胶(203)外围设置有磁轭(2)，磁轭(2)外围均布有若干个磁钢(204)。
2.根据权利要求1所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的塑封定子(I)由定子铁芯绕线组件通过BMC塑型材料塑封而成，在定子铁芯片间、绕线线圈相邻空隙间填充满BMC形成一个有机整体。
3.根据权利要求1所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭(202)内圆均匀设置有4个燕尾凸台，每个燕尾凸台一侧与磁轭(202)的夹角处设置有I个定位孔B(207);磁轭(202)外圆均匀设置有若干个燕尾槽。
4.根据权利要求1或3所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的磁轭(202)上的燕尾槽与磁钢(204)间的间隙及相邻磁钢(204)外圆之间形成的间隙处注有PPT工程塑料(205)。
5.根据权利要求1所述的一种振动微弱的直流电机，其特征在于:所述的支撑铁芯(201)外圆上均匀设置有4个半圆定位孔C (208),支撑铁芯(201)外圆上均匀设置有4个燕尾凸台。
【专利摘要】一种振动微弱的直流电机，包括后端盖，所述的后端盖过盈配合连接有塑封定子止口，塑封定子外圆均布的四个安装角上设置有减震脚，塑封定子中部设置有转子组件；转子组件后部焊接有控制回路；所述的转子组件包括支撑铁芯、磁轭、磁钢，所述的支撑铁芯外围设置有橡胶，橡胶外围设置有磁轭，磁轭外围均布有若干个磁钢。本实用新型设计简单、结构合理、组装方便，经过测试，空载运转径向、轴向振动位移均小于10μm，远低于国家关于小型电动机振动的标准；经实际装机测试，整机振动、噪音值均远远小于国家标准，达到超静音效果，具有很好的使用价值及经济效益。
【IPC分类】H02K15-03, H02K5-24, H02K1-27, H02K15-00
【公开号】CN204349681
【申请号】CN201520063969
【发明人】陈波, 环宇平
【申请人】江苏富天江电子电器有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月29日