一种猪舍自动刮板式清粪机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种畜牧设备，特别是用于猪舍清洁的自动刮板式清粪机。
【背景技术】
[0002]为满足人民群众日益增长的物质生活需求，畜牧业已经进入大规模机械化养殖，特别是生猪养殖，在各县市都有规模化的养殖场，由此带来了一系列的问题，特别是猪的粪尿清理问题。为了保证生猪健康生长，需要对猪舍定期进行粪尿清理，个体小批量养殖的时候总是采用人工清理，但对于大规模机械化养殖，人工清理工作量巨大、效率低下，必须采用机械化清理方式。目前使用的机械化清粪装置，存在以下问题:1、在清粪回程刮粪板会挤压后续落下的粪便，造成粪便压成扁平状粘附在地面，在清粪行程，由于刮粪板与地面的间隙使得扁平粘附在地面的粪便刮不到，造成清粪不彻底；2、经过一段时间使用之后，刮粪板端部磨损，刮粪板与地面间隙增大，造成清粪不彻底，必须比较经常更换刮粪板，但更换刮粪板不仅麻烦而且造成材料浪费、使用成本增加；3、在刮粪操作时总会有少量粪便落入集尿管，易造成集尿管堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种猪舍自动刮板式清粪机，它具有清粪彻底、使用成本低的优点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种猪舍自动刮板式清粪机，由驱动装置、牵引绳、转角轮、刮粪装置、集尿管组成，刮粪装置包括牵引杆、两个侧板、导向板、连杆、转轴、刮粪板，导向板、两个侧板通过连杆、转轴焊合，导向板位于两个侧板之间，牵引杆位于焊合件中部上方并与焊合件轴向活动连接，牵引杆与焊合件间设有限位块限制牵引杆沿焊合件轴向移动的位移量，刮粪板中部与转轴铰链连接，刮粪板上端与牵引杆活套连接。
[0005]进一步，所述的刮粪板下端连接有小刮板，小刮板与刮粪板为可拆卸连接，包括采用螺栓连接，采用螺栓连接时，小刮板与刮粪板在螺栓连接处的开孔其中之一是长孔。
[0006]进一步，所述的导向板的下方安装有刮尿装置，刮尿装置包括安装架和刮尿板，安装架上端与导向板连接，安装架下端与刮尿板铰链连接，刮尿板为圆形，直径略小于集尿管的直径。
[0007]采用这样的技术方案，由于刮粪装置的刮粪板中部与转轴铰链连接，刮粪板可绕转轴旋转，这样，在清粪行程，刮粪板的刮粪端旋转至最低位置，紧贴地面进行刮粪，在清粪回程，刮粪板的刮粪端旋转至最高位置，使刮粪板与地面产生足够的间隙，刮粪板不会挤压后续落下的粪便，也不会将粪便带至相反方向，从而保证在清粪行程能够彻底清除粪便；刮粪板下端连接有小刮板，磨损只发生在小刮板端部，小刮板与刮粪板为可拆卸连接，因此只需更换小刮板即可保证刮粪的间隙，不需要更换整个刮粪板，降低了使用成本，进一步采用可调节伸出长度的小刮板，还能够更多地降低使用成本；另外，导向板上安装有刮尿装置，刮尿板与安装架下端铰链连接，在清粪行程，刮尿板旋转至其圆形面与集尿管轴向垂直的位置，紧贴集尿管的内壁进行刮粪、刮尿，不仅能够刮尿还能够自动疏通集尿管中的少量粪便，在清粪回程，刮尿板旋转至其圆形面与集尿管轴向平行的位置，刮尿板不会挤压后续落下的粪便，也不会将粪便带至相反方向。这样，可以彻底清理粪便、同时自动疏通集尿管，还有效地降低了使用成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种猪舍自动刮板式清粪机的【具体实施方式】的主视图。
[0009]图2是图1沿A— A线的剖视图。
[0010]图3是图1中所示的刮尿装置的主视图。
[0011]图4是图3的左视图。
[0012]图5是图3所示的刮尿装置当刮尿板14旋转至另一位置时的左视图。
[0013]附图中:
[0014]I侧板；2连杆；3转轴；4导向板；
[0015]5卡箍；6牵引杆； 7限位块； 8拨杆；
[0016]9刮粪板； 10小刮板； 11侧板；12横条；
[0017]13安装架； 14刮尿板。
【具体实施方式】
[0018]图1及图2给出了本实用新型一种猪舍自动刮板式清粪机的第一种【具体实施方式】，它由驱动装置、牵引绳、转角轮、刮粪装置、集尿管组成，刮粪装置包括牵引杆6、两个侧板、导向板4、连杆2、转轴3、刮粪板9，两个侧板即图中的侧板1、侧板2，导向板4、两个侧板通过连杆2、转轴3焊合，导向板4位于两个侧板之间，为保证焊合件的结构强度，连杆2可以有多根，转轴3也同时起着连杆的作用以加强焊合件的结构强度，在本【具体实施方式】中，有两根连杆2的中部焊在导向板4上边、端部焊在两个侧板的上部，牵引杆6位于焊合件的这两根连杆2的中部上方、沿焊合件轴向排布，即沿刮粪装置的工作方向轴向排布，牵引杆6用卡箍5箍在连杆2上，这样牵引杆6既与焊合件连接又可沿轴向活动，其沿轴向移动的位移量由限位块7限制，限位块7焊在牵引杆6上，限位块7成对设置，每对限位块7间距与牵引杆6需要的位移量相匹配；刮粪板9中部与转轴3铰链连接，刮粪板9上端与牵引杆6活套连接，在本【具体实施方式】中，是在刮粪板9上端对应牵引杆6的两侧焊有拨杆8，在牵引杆6上对应位置焊有两根横条12，两根横条12的间隙大于拨杆8的直径，拨杆8从两根横条12中穿过，这样形成了刮粪板9上端与牵引杆6的活套连接，工作时，牵引杆6的轴向往复运动可通过横条12、拨杆8带动刮粪板9绕转轴3旋转一个角度，旋转角度的大小由牵引杆6轴向移动的位移量决定，也就是由限位块7决定；所述的刮粪板9下端还连接有小刮板10，小刮板10与刮粪板9为可拆卸连接，在本【具体实施方式】中采用螺栓连接，在刮粪板9上开有多个螺栓孔，在小刮板10对应刮粪板9螺栓孔位置开有长孔，形成可拆卸的连接，并可调整小刮板10在刮粪板9端部的伸出长度，特别是当小刮板10磨损时，可适当调整伸出量，以保持刮粪板9与地面具有合适的间隙。
[0019]所述的导向板4的下方还可安装刮尿装置，刮尿装置包括安装架13和刮尿板14，刮尿板14为圆形，直径略小于集尿管的直径，安装架13上端与导向板4连接，在本【具体实施方式】中采用可拆卸的螺栓连接，安装架13下端与刮尿板14铰链连接，合理设计铰链轴的位置及安装架13的尺寸，可使刮尿板14旋转的角度控制在90°左右，即在刮尿板14与集尿管轴向垂直或平行的位置时，安装架13都可对刮尿板14形成限位。
[0020]工作时，在刮粪行程，牵引杆6通过横条12、拨杆8带动刮粪板9旋转使其刮粪端旋转至最低位置，紧贴地面进行刮粪，同时集尿管中的刮尿板14也旋转至其圆形面与集尿管轴向垂直的位置，紧贴集尿管的内壁进行刮粪、刮尿，在清粪回程，牵引杆6通过横条12、拨杆8带动刮粪板9旋转使其刮粪端旋转至最高位置，使刮粪板9与地面产生足够的间隙，刮粪板9不会挤压后续落下的粪便，也不会将粪便带至相反方向，同时集尿管中的刮尿板14也旋转至其圆形面与集尿管轴向平行的位置，刮尿板14不会挤压后续落下的粪便，也不会将粪便带至相反方向，而容易磨损的刮粪端部采用小刮板10可调节伸出长度并且易于更换，这样，实现了本实用新型自动刮板式清粪机清粪彻底、使用成本低的优点。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型保护范围的限定，所属领域的技术人员在不脱离权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的种种变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种猪舍自动刮板式清粪机，由驱动装置、牵引绳、转角轮、刮粪装置、集尿管组成，刮粪装置包括牵引杆(6)、两个侧板(I)及侧板(11)、导向板(4)、连杆(2)、刮粪板(9)，两个侧板通过连杆(2)焊合，导向板(4)位于两个侧板之间，其特征在于:所述的刮粪装置还设有转轴(3)，导向板(4)、两个侧板通过连杆(2)、转轴(3)焊合，牵引杆(6)位于焊合件中部上方并与焊合件轴向活动连接，牵引杆(6)与焊合件间设有限位块(7)限制牵引杆(6)沿焊合件轴向移动的位移量，刮粪板(9)中部与转轴(3)铰链连接，刮粪板(9)上端与牵引杆(6)活套连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍自动刮板式清粪机，其特征在于:所述的刮粪板(9)下端连接有小刮板(10)，小刮板(10)与刮粪板(9)为可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种猪舍自动刮板式清粪机，其特征在于:所述的小刮板(10)与刮粪板(9)采用螺栓连接，在刮粪板(9)上开有多个螺栓孔，在小刮板(10)对应刮粪板(9)螺栓孔位置开有长孔。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种猪舍自动刮板式清粪机，其特征在于:所述的导向板(4 )的下方还可安装刮尿装置,刮尿装置包括安装架(13 )和刮尿板(14 )，刮尿板(14 )为圆形，直径略小于集尿管的直径，安装架(13)上端与导向板(4)连接，安装架(13)下端与刮尿板(14)铰链连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种猪舍自动刮板式清粪机，其刮粪装置包括牵引杆6、两个侧板、导向板4、连杆2、转轴3、刮粪板9，导向板4、两个侧板通过连杆2、转轴3焊合，导向板4位于两个侧板之间，牵引杆6位于焊合件中部上方并与焊合件轴向活动连接，牵引杆6与焊合件间设有限位块7，刮粪板9中部与转轴3铰链连接，刮粪板9上端与牵引杆6活套连接，刮粪板9下端连接有小刮板10，小刮板10与刮粪板9为可拆卸连接，导向板4的下方安装有刮尿装置，本实用新型清粪机可以彻底清理粪便、同时自动疏通集尿管，还有效地降低了使用成本。
【IPC分类】A01K1-01
【公开号】CN204409191
【申请号】CN201520010880
【发明人】曾莹
【申请人】南平市曾氏环保机械设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月8日