罐装生产线喷码检测金属片自控装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及罐装生产线技术领域，具体涉及瓶装液体罐装生产线在喷码作业时，用于检测瓶盖内有无铝箔片的自控装置。
【背景技术】
[0002]现有瓶装液体罐装生产技术中，大都采用铝箔片(由吸收纸板、腊粘层、金属铝箔及与瓶体材料相适宜的热粘合层组成，下同)通过高频铝箔封口机，对瓶口进行密封，以防止渗漏，进而延长产品的保质期。然而，现有罐装生产线中的旋盖机在生产过程中，由于瓶盖在旋盖机中不停旋转，难免有些瓶盖中的铝箔片会被旋出脱落，造成部分瓶盖旋盖后的盖内并没有铝箔垫片，如果此现象在生产中没有被及时的发现，将导致瓶盖的封口不严密，还会导致药物渗漏，从而导致产品污染严重，甚至危及接触人员的人身安全。而目前的生产线所用设备并没有提供能够检测铝箔片有无功能的装置，如果仅仅靠人工单个的开盖检查，不仅耗工耗时，还会增加次品的数量，且失去了自动旋盖的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种罐装生产线喷码检测金属片自控装置，以确保罐装生产线上的瓶盖内在有铝箔片封口严密的情形下进行喷码装箱，以防止瓶盖内无铝箔片的情况下喷码装箱后，出现造成产品渗漏和交叉污染的技术问题，进而确保产品包装质量和外观形象，延长产品的保质期。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:在罐装生产线中用于固定喷码机的支架上，增设检测金属传感器(检测头，下同)，以检测瓶盖内有无铝箔片的存在。所述支架包括立柱，在立柱上安装有可竖向移动的调节块一，调节块一内垂直安装有可纵向移动的纵杆，纵杆末端安装有调节块二，调节块二内垂直安装有可横向移动的横杆，横杆末端安装有调节块三，所述喷码机安装在调节块三内，所述瓶盖检测头经由支座固定在调节块三的一侧，且所述瓶盖检测头位于喷码机进料方向的前侧；在所述支架上通过支撑杆安装有检测金属传感器，该检测金属传感器位于瓶盖检测头进料方向的前侧；所述检测金属传感器的信号输出端与罐装生产线的控制器对应连接。
[0005]优选的，所述支撑杆为柔性自支撑的管件或杆件，其末端固定在立柱上。
[0006]优选的，所述检测金属传感器的信号线位于柔性自支撑的管件内侧或位于柔性自支撑的杆件外侧。
[0007]优选的，所述检测金属传感器的优先级高于瓶盖检测头的优先级。
[0008]有益效果
[0009]1.本实用新型通过在喷码机的位置处采用检测金属传感器设计，以此对其瓶盖内的铝箔片进行检测，从而确保现有的罐装生产线在瓶盖内有铝箔片的情况下才进行喷码机的喷墨打印作业，在瓶盖内没有铝箔片的情况下不被打码。
[0010]2.本实用新型通过检测金属传感器与灌装生产线的控制器的连接，实现了上述操作的自控操作，从而实现了在没有密封铝箔片不喷码的自动控制和没有喷码的不装箱操作；提高了产品包装的自动化程度和劳动生产率，进而有效的解决了产品包装渗漏和产品污染问题，减少了因包装封口不严造成退货的损失和市场的负面影响，提升产品包装质量和外观形象，以上设计通过在生产实践中使用，效果非常理想，适合推广实施。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主要结构示意图。
[0012]图中，标号I为立柱，2为调节块一，3为纵杆，4为调节块二，5为横杆，6为调节块三，7为喷码机，8为输墨管，9为支座，10为瓶盖检测头，11、14均为信号线，12为检测金属传感器，13为支撑杆，15为生产线输送带。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0014]实施例1:参见图1，罐装生产线喷码检测金属片自控装置，包括喷码机7、支架、瓶盖检测头10和检测金属传感器12等。其中，支架的立柱I上安装有可竖向移动的调节块一 2，调节块一 2内垂直安装有可纵向移动的纵杆3，纵杆3末端安装有调节块二 4，调节块二 4内垂直安装有可横向移动的横杆5，横杆5末端安装有调节块三6，所述喷码机7安装在调节块三6内，所述瓶盖检测头10通过支座9固定在调节块三6的一侧，且所述瓶盖检测头10位于喷码机7进料方向的前侧，通过上述设计可以调节喷码机的设置位置和瓶盖检测头10的设置位置，以更好的进行喷码；同时在支架上通过支撑杆13安装有检测金属传感器12，该检测金属传感器12位于瓶盖检测头进料方向的前侧；以此检测瓶盖内铝箔片的有无；所述检测金属传感器12的信号输出端经由信号线14与罐装生产线的控制器(本控制器为本罐装生产线的必备器件，且为本领域内常规技术，本实施例在此不再赘述)对应连接。其中，所述的支撑杆13可以采用柔性自支撑的管件或杆件，其末端可通过套管固定在立柱I上或直接固定于立柱上均可，而检测金属传感器12的信号线14与控制器连接，检测金属传感器12检测瓶盖内铝箔片有无的电信号传送至该控制器上，进而由控制器控制喷码机是否喷码，如检测金属传感器12监测到瓶盖内没有铝箔片，则喷码机不进行喷码工作，工作人员通过瓶体上有无喷码，判断瓶盖内有无铝箔片的存在，操作简单、方便、有效。在实施中，检测金属传感器12的优先级可以高于瓶盖检测头10的优先级。
[0015]最后说明的是，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种罐装生产线喷码检测金属片自控装置，包括喷码机、支架和瓶盖检测头，其特征是:所述支架包括立柱，在立柱上安装有可竖向移动的调节块一，调节块一内垂直安装有可纵向移动的纵杆，纵杆末端安装有调节块二，调节块二内垂直安装有可横向移动的横杆，横杆末端安装有调节块三，所述喷码机安装在调节块三内，所述瓶盖检测头经由支座固定在调节块三的一侧，且所述瓶盖检测头位于喷码机进料方向的前侧；在所述支架上通过支撑杆安装有检测金属传感器，该检测金属传感器位于瓶盖检测头进料方向的前侧；所述检测金属传感器的信号输出端与罐装生产线的控制器对应连接。
2.根据权利要求1所述的罐装生产线喷码检测金属片自控装置，其特征是:所述支撑杆为柔性自支撑的管件或杆件，其末端固定在立柱上。
3.根据权利要求2所述的罐装生产线喷码检测金属片自控装置，其特征是:所述检测金属传感器的信号线位于柔性自支撑的管件内侧或位于柔性自支撑的杆件外侧。
4.根据权利要求1所述的罐装生产线喷码检测金属片自控装置，其特征是:所述检测金属传感器的优先级高于瓶盖检测头的优先级。
【专利摘要】本实用新型公开的罐装生产线喷码检测金属片自控装置，包括喷码机、支架和瓶盖检测头，支架包括立柱，在立柱上安装的调节块一，调节块一内垂直安装有纵杆，纵杆末端安装有调节块二，调节块二内垂直安装有横杆，横杆末端安装有调节块三，喷码机安装在调节块三内，瓶盖检测头经由支座固定在调节块三的一侧，且瓶盖检测头位于喷码机进料方向的前侧；在支架上通过支撑杆安装有检测金属传感器，检测金属传感器位于瓶盖检测头进料方向的前侧；检测金属传感器的信号输出端与控制器对应连接；本实用新型能够确保瓶盖内含有铝箔垫片的情况下才进行喷墨打印，从而增加对喷码机的控制，使得没有铝箔垫片的瓶盖不被打码，便于操作工发现不合格的瓶盖。
【IPC分类】B41J29-38
【公开号】CN204414833
【申请号】CN201520052963
【发明人】吴卫标, 张志高
【申请人】上海威敌生化(南昌)有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日