一种手动压装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带有偏心轮的手动压装机构。
【背景技术】
[0002]目前公开的各种手动压装机构中，多是采用杠杆或凸轮机构，其结构简单，能够有效减小手动压装时的力。但是，手动压装时，人提供的动力超过150N时，人长期工作的舒适性会非常差。这就意味着动力臂需要做得很长，动力臂与阻力臂的长度比必须不小于30:1，然而如果动力臂长度超过400_，手动压装机构需要做得很大，也会影响人工作时的舒适性。
[0003]虽然现有技术的这些采用杠杆或凸轮机构的手动压装机构，在一定程度上满足了生产需求。但是也存在结构较大，操作的舒适性较差等缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作舒适，其动力臂与阻力臂的长度比不小于30:1且动力臂长度不超过400mm的手动压装结构。
[0005]为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种手动压装机构，包括底座、固定座、偏心轮机构和手柄组合。
[0006]所述固定座包括底板、肋板I和肋板II。所述底板中心开有贯穿其上下表面的台阶孔。在靠近底板的两端面处分别开有贯穿其上下表面螺纹孔。所述螺纹孔与台阶孔在同一轴线上。所述肋板I的上端开有通孔VII。肋板II的上端开有通孔VIL肋板I与肋板II的形状大小一样。所述通孔VII和通孔VID的中心线在同一直线上。所述肋板I和肋板II分别固定于底板的上表面两侧。所述固定座紧固在底座上。
[0007]所述偏心轮机构包括弹簧、压头、端盖、滚动轴承和定位套。所述压头为阶梯型圆柱体。所述压头从上至下为两个直径由大至小的圆柱体I和圆柱体II。所述弹簧为直筒型压缩弹簧。所述弹簧贯穿在圆柱体II上。所述压头从下至上安装在台阶孔中。所述弹簧的上端与圆柱体I的下底面接触。所述弹簧的下端与台阶孔的台阶面接触。所述定位套为圆柱体，其中一个端面带有凸缘。所述定位套的轴线方向上开有通孔I和通孔II。所述通孔I中心与定位套的中心的距离记为a，即偏心距为a。所述定位套插入滚动轴承的内圈中。
[0008]所述手柄组合包括圆柱杆与U型叉。所述U型叉包含两个叉脚。所述叉脚I上开有通孔III和通孔IV。所述叉脚II上开有通孔V和通孔VI。所述通孔III和通孔V的中心线在同一直线上。所述通孔IV和通孔VI的中心线在同一直线上。短销穿过通孔IV、端盖、滚动轴承、通孔II和通孔VI。短销与通孔IV和通孔VI过盈配合。螺栓穿过通孔II1、端盖、滚动轴承、通孔I和通孔V后，套上弹性垫圈，再旋上螺母。
[0009]进一步的，所述定位套和手柄组合可以绕螺栓自由转动。
[0010]本实用新型的技术效果是毋庸置疑的，在偏心轮机构中，只要偏心距a满足条件5mm^ 40/3mm，即可以得到一种动力臂与阻力臂的长度比不小于30:1，同时动力臂长度不大于400mm的手动压装机构。此压装机构的结构紧凑，操作方便舒适，实用性相当好，完全符合常规的使用。
【附图说明】
[0011]图1为压装机构的整体机构示意图；
[0012]图2为A-A的旋转示意图；
[0013]图3为滚动轴承转动的示意图；
[0014]图4为压装机构工作原理示意图；
[0015]图5为定位套的正视图；
[0016]图6为图5的侧视图；
[0017]图7为固定座的正视图；
[0018]图8为图7的俯视图；
[0019]图9为图7的左视图；
[0020]图10为手柄组合的正视图；
[0021]图11为图10的俯视图；
[0022]图12为U型叉与圆柱杆连接端面的示意图。
[0023]图中:1-底座、2-螺钉、3-弹簧、4-压头、5-手柄组合、6-螺栓、7-固定座、8_端盖、9-滚动轴承、10-定位套、11-短销、12-弹性垫圈、13-螺母、14-偏心轮机构。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
[0025]一种手动压装机构，包括底座1、固定座7、偏心轮机构14和手柄组合5。
[0026]参见图7至图9，所述固定座7包括底板701、肋板I 702和肋板II 703。所述底板701中心开有贯穿其上下表面的台阶孔。台阶孔的上圆孔直径大于下圆孔直径。在靠近底板701的两端面处分别开有贯穿其上下表面螺纹孔。所述螺纹孔与台阶孔在同一轴线上。所述肋板I 702的上端开有通孔VII 7021。肋板II 703的上端开有通孔VID 7031。肋板I 702与肋板II 703的形状大小一样。所述通孔VII 7021和通孔VID 7031的中心线在同一直线上。所述肋板I 702和肋板II 703分别固定于底板的上表面两侧。
[0027]把螺钉2旋入底板701的螺纹孔中，将固定座7紧固在底座I上。
[0028]所述偏心轮机构14包括弹簧3、压头4、端盖8、滚动轴承9和定位套10。所述压头4为阶梯型圆柱体。所述压头4从上至下为两个直径由大至小的圆柱体I和圆柱体II。所述弹簧3为直筒型压缩弹簧。所述弹簧3贯穿在圆柱体II上。所述压头4从下至上安装在台阶孔中。所述弹簧3的上端与圆柱体I的下底面接触。所述弹簧3的下端与台阶孔的台阶面接触。
[0029]所述圆柱体I的直径小于台阶孔上圆孔的直径，大于台阶孔下圆孔的直径。所述圆柱体II的直径小于台阶孔下圆孔的直径。所述圆柱体II伸出台阶孔一段距离。
[0030]参见图5和图6，所述定位套10为圆柱体，其中一个端面带有凸缘。所述定位套10的轴线方向上开有通孔I 1001和通孔II 1002。
[0031]所述定位套10插入滚动轴承9的内圈中。所述定位套10端面上的凸缘与端盖8共同作用，限制滚动轴承9在定位套10上的轴向移动。所述通孔I作为滚动轴承9的转动中心，其偏心距离为a。所述滚动轴承9代替偏心轮的作用，能够避免滑动摩擦，减轻机构的磨损。
[0032]所述压头4的上端面与滚动轴承9的外圈接触，接触位置即为受力位置。当压头4的上端面受到向下的作用力时，弹簧3即被压缩，压头4就会向下移动。将需压装的物件放在压头4的正在放即可实现压装。
[0033]参见图10至图12，所述手柄组合5包括圆柱杆501与U型叉502。所述U型叉502包含两个叉脚。所述叉脚I上开有通孔III 5021和通孔IV 5022。所述叉脚II上开有通孔V 5023和通孔VI 5024。所述通孔III 5021和通孔V 5023的中心线在同一直线上。所述通孔IV 5022和通孔VI 5024的中心线在同一直线上。
[0034]短销11穿过通孔IV 5022、端盖8、滚动轴承9、通孔II 1002和通孔VI 5024。短销11与通孔IV 5022和通孔VI 5024过盈配合，将手柄组合5与偏心轮机构14的运动联系在一起。螺栓6穿过通孔III 5021、端盖8、滚动轴承9、通孔I 1001和通孔V 5023后，套上弹性垫圈12，再旋上螺母13。
[0035]参见图3和图4，本机构的工作原理是这样的，圆Ql为圆Q2的转动中心，圆Ql的中心固定不动，圆Q2绕圆Ql的中心旋转。圆Ql和圆Q2存在偏心距为a，其中a > O。当在手柄组合5上施加动力Fl时，F2即能够产生的压力，也是阻力。由杠杆原理可知F2 =F1*L1/L2，其中LI为动力臂长度，L2为阻力臂长度，L2 = a*cos β。通过设定a的大小，就可以得到一种动力臂与阻力臂的长度比不小于30:1，同时动力臂长度不大于400mm的手动压装机构。具体的讲，当β = O时，L2最大，此时L2 = a。由于要求L1/L2彡30:1且LI ( 400，即400彡LI > 30*L2 = 30*a，也就是说只要满足O < a彡40/3即可。与此同时，为了使压装机构拥有足够的压装行程，需要使偏心距满足5 < a < 40/3。
[0036]在本实施例中，所述定位套10和手柄组合5可以绕螺栓6自由转动。
【主权项】
1.一种手动压装机构，其特征在于:包括底座(I)、固定座(7)、偏心轮机构(14)和手柄组合(5); 所述固定座(7)包括底板(701)、肋板I (702)和肋板II (703);所述底板(701)中心开有贯穿其上下表面的台阶孔；在靠近底板(701)的两端面处分别开有贯穿其上下表面螺纹孔；所述螺纹孔与台阶孔在同一轴线上；所述肋板I (702)的上端开有通孔VII (7021);肋板II (703)的上端开有通孔VID (7031);肋板I (702)与肋板II (703)的形状大小一样；所述通孔VII (7021)和通孔VID (7031)的中心线在同一直线上；所述肋板I (702)和肋板II (703)分别固定于底板的上表面两侧；所述固定座(7)紧固在底座(I)上； 所述偏心轮机构包括弹簧(3)、压头(4)、端盖(8)、滚动轴承(9)和定位套(10);所述压头(4)为阶梯型圆柱体；所述压头(4)从上至下为两个直径由大至小的圆柱体I和圆柱体II ;所述弹簧(3)为直筒型压缩弹簧；所述弹簧(3)贯穿在圆柱体II上；所述压头(4)从下至上安装在台阶孔中；所述弹簧(3)的上端与圆柱体I的下底面接触；所述弹簧(3)的下端与台阶孔的台阶面接触；所述定位套(10)为圆柱体，其中一个端面带有凸缘；所述定位套(10)的轴线方向上开有通孔I (1001)和通孔II (1002);所述定位套(10)插入滚动轴承(9)的内圈中； 所述手柄组合(5)包括圆柱杆(501)与U型叉(502);所述U型叉(502)包含两个叉脚；所述叉脚I上开有通孔III (5021)和通孔IV (5022);所述叉脚II上开有通孔V (5023)和通孔VI (5024);所述通孔III (5021)和通孔V (5023)的中心线在同一直线上；所述通孔IV (5022)和通孔VI (5024)的中心线在同一直线上； 短销(11)穿过通孔IV (5022)、端盖(8)、滚动轴承(9)、通孔II (1002)和通孔VI (5024);短销(11)与通孔IV (5022)和通孔VI (5024)过盈配合；螺栓(6)穿过通孔III(5021)、端盖(8)、滚动轴承(9)、通孔I (1001)和通孔V (5023)后，套上弹性垫圈(12)，再旋上螺母(13)。2.根据权利要求1所述的一种手动压装机构，其特征在于:所述定位套(10)和手柄组合(5)可以绕螺栓(6)自由转动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种手动压装机构，主要提供一种动力臂与阻力臂的长度比不小于30：1，同时动力臂长度不大于400mm的手动压装机构。此压装机构的结构紧凑，操作方便舒适，实用性相当好，完全符合常规的使用。为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的：一种手动压装机构，包括底座、固定座、偏心轮机构和手柄组合；所述偏心轮机构包括弹簧、压头、端盖、滚动轴承和定位套。<pb pnum="1" />
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN204748487
【申请号】CN201520362839
【发明人】邓礼均, 朱三江, 杨建
【申请人】重庆红宇精密工业有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月29日