铜箔麦拉裁切用刀模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于麦拉片加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种铜箔麦拉裁切用刀模。
【背景技术】
[0002]麦拉片，一般是指经过模切，按图纸要求或指定冲型成片材，麦拉片分为金属与非金属两种，金属麦拉片主要有铜塑及铝塑麦拉，一般用于对导电性能及抗电磁干扰性能要求较高的电子信号传输光缆或高频传输电缆，如纯平显示管、电脑显示器、等离子液晶电视和显示器、通讯及航空、航天等朝阳产业中。现有的铜塑麦拉片是以一层铜箔、一层粘合剂及一层麦拉层构成，被广泛应用于手机、笔记本电脑以及其他数码产品之中。
[0003]麦拉片不宜直接用于液晶显示器的生产中，需要模切加工，将麦拉片加工成显示器中的形状尺寸，才可投入组装生产，因此，有必要设计一种刀模来满足笔记本电脑产品的成型需求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铜箔麦拉裁切用刀模，其可精确模切成型特定需要的麦拉片。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]—种铜箔麦拉裁切用刀模，包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀条，所述第一成型刀条包括首尾相接形成封闭曲线的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，所述第一成型刀条内还设有第二成型刀条、第三成型刀条和第四成型刀条，所述第二成型刀条和所述第四成型刀条分别位于所述第三成型刀条的上下两侧；所述第一直刀片上设有内凹部，所述第四直刀片上设有外凸部。
[0007]相比于现有技术，本实用新型铜箔麦拉裁切用刀模的有益效果为:
[0008]通过在第一成型刀条内设置第二成型刀条、第三成型刀条和第四成型刀条，在一次冲裁过程中即可精确成型产品所需的形状，其结构布置合理、制作成本低且使用寿命长，可满足笔记本电脑产品的成型需求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型铜箔麦拉裁切用刀模的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型铜箔麦拉裁切用刀模的第一成型刀条的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0012]如图1、图2所不，一种铜箔麦拉裁切用刀模，包括矩形的刀模座I及若干固定于刀模座I上的第一成型刀条2，第一成型刀条2有两个，两者在刀模座I上紧靠平行排列；第一成型刀条2包括首尾相接形成封闭曲线的第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205，第一成型刀条2内还设有第二成型刀条3、第三成型刀条4和第四成型刀条5，第二成型刀条3和第四成型刀条5分别位于第三成型刀条4的上下两侧；第一直刀片201上设有内凹部206，第四直刀片205上设有外凸部204。
[0013]第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205相互垂直连接形成封闭的矩形结构。内凹部206位于第一直刀片201的中部，外凸部204位于第四直刀片205的左端；具体的，内凹部206和外凸部204均为矩形结构。第二成型刀条3、第三成型刀条4和第四成型刀条5均为矩形结构，第三成型刀条4的长宽尺寸大于第二成型刀条3和第四成型刀条5的长宽尺寸，第三成型刀条4位于第一成型刀条2的中部，第二成型刀条3和第四成型刀条5的长宽尺寸大小相同。第三成型刀条4为由第五直刀片401、第六直刀片402、第七直刀片403和第八直刀片404相互垂直连接组成，第七直刀片403与内凹部206相对；第一成型刀条2、第二成型刀条3、第三成型刀条4和第四成型刀条5为蚀刻成型。第一成型刀条2的厚度4mm，第一直刀片201、第二直刀片202、第三直刀片203和第四直刀片205的高度为13.8mm。第一成型刀条2、第二成型刀条3、第三成型刀条4和第四成型刀条5的刀锋呈梯形状，其刀锋的内侧边、外侧边均与竖直方向成45度角，以形成双边45度角刀锋。第一成型刀条2、第二成型刀条3、第三成型刀条4和第四成型刀条5的刀模钢片采用碳钢制作。
[0014]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铜箔麦拉裁切用刀模，包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀条，所述第一成型刀条包括首尾相接形成封闭曲线的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，其特征在于:所述第一成型刀条内还设有第二成型刀条、第三成型刀条和第四成型刀条，所述第二成型刀条和所述第四成型刀条分别位于所述第三成型刀条的上下两侧；所述第一直刀片上设有内凹部，所述第四直刀片上设有外凸部。2.如权利要求1所述的铜箔麦拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一直刀片、所述第二直刀片、所述第三直刀片和所述第四直刀片相互垂直连接形成矩形结构。3.如权利要求1所述的铜箔麦拉裁切用刀模，其特征在于:所述内凹部位于所述第一直刀片的中部，所述外凸部位于所述第四直刀片的左端；所述内凹部和所述外凸部均为矩形结构。4.如权利要求1所述的铜箔麦拉裁切用刀模，其特征在于:所述第二成型刀条、所述第三成型刀条和所述第四成型刀条均为矩形结构，所述第三成型刀条的长宽尺寸大于所述第二成型刀条和所述第四成型刀条的长宽尺寸，所述第三成型刀条位于所述第一成型刀条的中部。5.如权利要求1所述的铜箔麦拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一成型刀条、所述第二成型刀条、所述第三成型刀条和所述第四成型刀条为蚀刻成型。6.如权利要求1所述的铜箔麦拉裁切用刀模，其特征在于:所述第一成型刀条的厚度4mm，所述第一直刀片、所述第二直刀片、所述第三直刀片和所述第四直刀片的高度为.13.8mmο
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜箔麦拉裁切用刀模，属于麦拉片加工设备技术领域。它包括刀模座及若干固定于所述刀模座上的第一成型刀条，所述第一成型刀条包括首尾相接形成封闭曲线的第一直刀片、第二直刀片、第三直刀片和第四直刀片，所述第一成型刀条内还设有第二成型刀条、第三成型刀条和第四成型刀条，所述第二成型刀条和所述第四成型刀条分别位于所述第三成型刀条的上下两侧；所述第一直刀片上设有内凹部，所述第四直刀片上设有外凸部。本实用新型其结构布置合理、制作成本低且使用寿命长，可满足笔记本电脑产品的成型需求，在一次冲裁过程中即可精确成型产品所需的形状。
【IPC分类】B26F1/44
【公开号】CN204772799
【申请号】CN201520465554
【发明人】肖用逾, 王文成, 樊晓莹
【申请人】苏州滕艺科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月2日