便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶试片硫化模具，特别是便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，属于橡胶模具技术领域。
【背景技术】
[0002]物理机械性能是橡I父制品的基本性能，是橡Jj父制品的必检性能之一，同时其他好多性能也是通过物理机械性能的变化来反应的，如耐老化性能、耐介质性能和耐油性能等等。拉伸性能和撕裂性能是橡胶物理机械性能的重中之重，它是在标准条件下，通过对标准试样的测定而获得的，而这里的标准试样就是从橡胶试片上冲裁得到的。由于在实际的实验过程中，人们通常需要设计多个配方来确定那个配方更为适用，同时橡胶的拉伸性能和撕裂性能也要求对同一个配方进行多次测试，因此在实际中就存在对标准试样进行编号的问题。
[0003]目前，我们都是通过用圆珠笔或标签纸对试样进行编号，但是在实际实验过程中由于环境的影响，试样上所编写的编号容易被擦除掉，或被溶剂溶解掉，又或被高温升华掉，以致使试样混乱，影响实验过程。
【实用新型内容】
[0004]为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，在硫化试片的时候，通过模具的结构很少的一部分胶料硫化成编号，与试片(或试样)的材质一样，同时成为一个整体，解决了编号容易消失的问题，也不影响实验的结果。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:它包括上模板和下模板，上模板为平面钢板，下模板上开有模腔，起模口，余胶槽；所述的下模板的模腔内设有一排编码槽，编码槽内放置编码块，编码块上设有标记凹槽；所述的标记凹槽的形状为数字或字母符号，深度为
0.5mmο
[0006]数字或字母符号包括I 一X或I一 10或a— z或A— Z中的一组或两组以上的任意组成。
[0007]所述的编码槽为圆形槽直径8~10mm，深度2~3mm，两个为一组，每组编码槽的中心距为10~13mm，均勾分布，距模腔边缘为6~7mm。
[0008]所述的编码块直径比编码槽的直径小1mm，高度比编码槽的深度小0.5mm。
[0009]所述的上模板为厚度不小于10mm，长不小于302mm，宽不小于186mm的长方形钢板；所述的下模板为长度和宽度与上模板相同，厚度不小于13_的长方形钢板。
[0010]所述的模腔为两个长度为150mm，宽度为120mm，厚度为2mm的长方形型腔，对称分布在下模板上。
[0011]所述的起模口长度为80~90mm，深度为4~5mm，宽度不小于10mm，距离旁边余胶槽的距离为4~5mm，起模口带有倒圆角，起模口在下模板两端各一个。
[0012]所述的余胶槽宽度和深度均为4~5mm，距离模腔的距离为5~6mm，其中两个模腔之间的余胶槽距离为10~12mmo
[0013]利用本实用新型便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，在对试片进行冲片时，要把每组编码冲在同一试片内，这样方便后续实验的进行。
[0014]本实用新型有益效果是:
[0015]1、免除了后期编码过程，节省了时间；
[0016]2、形成的编码不容易去掉，消除了因编码消失造成的试片号不清；
[0017]3、模具结构的改变，不影响硫化试片的性能。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]图1是上模板结构图；
[0020]图2是下模板结构图；
[0021]图3是编码块结构放大图；
[0022]图4是本实用新型立体结构示意图；
[0023]图中:1.上模板，2.下模板，3.模腔，4.编码槽，5.起模口，6.余胶槽，7.编码块，
8.标记凹槽。
【具体实施方式】
[0024]如图4所示的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，它包括上模板I和下模板2，上模板I为平面钢板，下模板2上开有模腔3，起模口 5，余胶槽6 ;所述的下模板2的模腔3内设有一排编码槽4，编码槽4内放置编码块7，编码块7上设有标记凹槽8 ;所述的标记凹槽8形状为数字或字母符号，深度为0.5_。
[0025]图3是编码块结构放大图。
[0026]标记凹槽8上的数字或字母符号包括I 一X或I一 10或a— z或A— Z中的一组或两组以上的任意组成，其个数和形状根据实际需要设定，应用时将相应的编码块放置在相应的编码槽内。
[0027]图2是下模板结构图。
[0028]所述的编码槽4为圆形槽直径8~10mm，深度2~3mm，两个为一组，每组编码槽4的中心距为10~13mm，均勾分布，距模腔3边缘为6~7mm。
[0029]所述的编码块7直径比编码槽4的直径小1mm，高度比编码槽4的深度小0.5mm。
[0030]图1是上模板结构图。
[0031]所述的上模板I为厚度不小于10mm，长不小于302mm，宽不小于186mm的长方形钢板；所述的下模板2为长度和宽度与上模板I相同，厚度不小于13_的长方形钢板。
[0032]所述的模腔3为两个长度为150mm，宽度为120mm，厚度为2mm的长方形型腔，对称分布在下模板2上。
[0033]所述的起模口 5长度为80~90mm，深度为4~5mm，宽度不小于10mm，距离旁边余胶槽6的距离为4~5mm，起模口 5带有倒圆角，起模口 5在下模板2两端各一个。
[0034]所述的余胶槽6宽度和深度均为4~5mm，距离模腔3的距离为5~6mm，其中两个模腔3之间的余胶槽6距离为10~12mmo
[0035]利用本实用新型便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，在对试片进行冲片时，要把每组编码冲在同一试片内，这样方便后续实验的进行。
[0036]下面结合编码块应用例，进一步阐述本实用新型便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具的工作原理:
[0037]每组编码槽放有两个编码块，不变的标记为几号配方，变化的标记为该配方的试片编号；
[0038]例1:每组编码块的符号为:1-1，1-1I，1-1II，1-1V，1- V ;
[0039]I —表示I号配方；I，II，III，IV，V—表示为I号配方的五个试样。
[0040]例2:每组编码块的符号为:I1-1，I1-2，I1-3，I1-4，I1-5 ;
[0041]II一表不2号配方；1，2，3，4，5—表不为2号配方的五个试样。
[0042]例3:每组编码块的符号为:A-1，A-2，A_3，A_4，A-5 ；
[0043]A一表不I号配方；1，2，3，4，5—表不为I号配方的五个试样。
[0044]例4:每组编码块的符号为:a_l，a_2，a_3，a_4，a-5 ；
[0045]a一表不I号配方；1，2，3，4，5—表不为I号配方的五个试样。
[0046]例5:每组编码块的符号为:A_a，A_b，A_c，A_d，A_e ；
[0047]A一表不I号配方；a，h, c，d，e一表不为I号配方的五个试样。
[0048]以上仅给出部分编码块的应用例，具体操作可根据实验人员的习惯和喜好，进行自定义，不受给出应用例的限制。
【主权项】
1.便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，它包括上模板(I)和下模板(2)，上模板(I)为平面钢板，下模板(2)上开有模腔(3)，起模口(5)，余胶槽(6);其特征在于:所述的下模板(2)的模腔(3)内设有一排编码槽(4)，编码槽(4)内放置编码块(7)，编码块(7)上设有标记凹槽(8);所述的标记凹槽(8)的形状为数字或字母符号，深度为0.5mm，数字或字母符号包括I 一X或I一 10或a— z或A— Z中的一组或两组以上的任意组成。2.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的编码槽(4)为圆形槽直径8~10mm，深度2~3mm，两个为一组，每组编码槽(4)的中心距为10~13mm，均勾分布，距模腔(3)边缘为6~7mm。3.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的编码块(7)直径比编码槽(4)的直径小1mm，高度比编码槽(4)的深度小0.5mm。4.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的上模板(I)为厚度不小于10mm，长不小于302mm，宽不小于186mm的长方形钢板；所述的下模板(2)为长度和宽度与上模板(I)相同，厚度不小于13mm的长方形钢板。5.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的模腔(3)为两个长度为150_，宽度为120_，厚度为2mm的长方形型腔，对称分布在下模板(2)上。6.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的起模口(5)长度为80~90mm，深度为4~5mm，宽度不小于10mm，距离旁边余胶槽(6)的距离为4~5mm，起模口(5)带有倒圆角，起模口(5)在下模板(2)两端各一个。7.根据权利要求1所述的便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，其特征在于:所述的余胶槽(6)宽度和深度均为4~5mm，距离模腔(3)的距离为5~6mm，其中两个模腔(3)之间的余胶槽(6)距离为10~12mmo
【专利摘要】本实用新型公开了便于给试样编号的橡胶试片硫化用模具，它包括上模板和下模板，上模板为平面钢板，下模板上开有模腔，起模口，余胶槽；所述的下模板的模腔内设有一排编码槽，编码槽内放置编码块，编码块上设有标记凹槽；所述的标记凹槽的形状为数字或字母符号，由Ⅰ—Ⅹ或1—10或a—z或A—Z中的一组或两组以上任意组成，深度为0.5mm，本实用新型，解决了橡胶试样编号容易消失的问题，利用该模具制作的橡胶试片不影响实验结果。
【IPC分类】B29C33/42, B29C35/02
【公开号】CN204773179
【申请号】CN201520502601
【发明人】宋帅帅, 姚亮, 臧亚南, 丛后罗, 王艳秋
【申请人】徐州工业职业技术学院
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日