一种拉丝机自动供料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料拉丝技术领域，特别涉及一种利用废旧塑料作为原料的拉丝机自动供料系统。
【背景技术】
[0002]利用塑料生产编织袋需要进行拉丝工序，而在拉丝之前需要将颗粒原材料进行搅拌均匀，尤其是用来生产水泥包装袋的原料大多是以回收的废旧塑料生产的颗粒比较多，它们存在成份复杂的问题，即使是同一配方生产的颗粒料其质量也有微小差别，而相似颗粒分别聚集在一起可能就会造成产品性能不稳定。原料在拉丝前，原则上都要进行干燥和搅拌，因为原料在周转或贮存过程中，尤其是冬季或存放在室外，很容易吸水，特别是在气候潮湿的地区，更应进行干燥和搅拌。对于再生料也是更应干燥后，才能进行拉丝。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足提供一种结构合理、操作方便、节省劳力、降低能耗的拉丝机自动供料系统。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种拉丝机自动供料系统，包括:废塑高速打料机、放料池、原料提升输送装置、烘干机、一级颗粒均化装置、二级颗粒均化装置、拉丝机进料斗；废塑高速打料机与放料池相连接，原料提升输送装置的进口处和出口处分别与放料池和烘干机相连接，烘干机与一级颗粒均化装置相连接，一级颗粒均化装置与二级颗粒均化装置相连接，二级颗粒均化装置与拉丝机进料斗相连接。
[0005]所述的烘干机与一级颗粒均化装置通过自动螺旋输送管道相连接。
[0006]所述的原料提升输送装置头部设置有输送电机与皮带轮传动机构。
[0007]本实用新型的有益效果在于，该拉丝机自动供料系统通过高速打料机避免了生产过程中产生的废丝、废料片的浪费，节省人力和电力资源；原料提升输送装置和烘干机的联合使用实现了物料干燥的自动化，确保了拉丝工艺质量的稳定性，为优质编织袋的生产创造有利条件。
【附图说明】
[0008]图1为拉丝机自动供料系统框图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0010]一种拉丝机自动供料系统，包括:废塑高速打料机、放料池、原料提升输送装置、烘干机、一级颗粒均化装置、二级颗粒均化装置、拉丝机进料斗；废塑高速打料机与放料池相连接，原料提升输送装置的进口处和出口处分别与放料池和烘干机相连接，烘干机与一级颗粒均化装置通过自动螺旋输送管道相连接，一级颗粒均化装置与二级颗粒均化装置相连接，二级颗粒均化装置与拉丝机进料斗相连接。
[0011]实施过程如下:将生产过程中产生的废丝、废料片通过回收后自高速打料机进料口送入缸体内将废丝、废料片粉碎至4_X5mm左右大小的颗粒状，然后颗粒状物料进入放料池；通过原料提升输送装置的输送电机与皮带轮传动机构传动，将放料池中的颗粒状物料送入烘干机；在自动螺旋输送管道的作用下将烘干的物料送入一级颗粒均化装置，之后与生产原料一起再进入二级颗粒均化装置内进行充分均化，最终进入拉丝机进料斗拉成扁丝。
【主权项】
1.一种拉丝机自动供料系统，其特征在于，包括:废塑高速打料机、放料池、原料提升输送装置、烘干机、一级颗粒均化装置、二级颗粒均化装置、拉丝机进料斗；废塑高速打料机与放料池相连接，原料提升输送装置的进口处和出口处分别与放料池和烘干机相连接，烘干机与一级颗粒均化装置相连接，一级颗粒均化装置与二级颗粒均化装置相连接，二级颗粒均化装置与拉丝机进料斗相连接。2.根据权利要求1所述的拉丝机自动供料系统，其特征在于，所述的烘干机与一级颗粒均化装置通过自动螺旋输送管道相连接。3.根据权利要求1所述的拉丝机自动供料系统，其特征在于，所述的原料提升输送装置头部设置有输送电机与皮带轮传动机构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉丝机自动供料系统，包括：废塑高速打料机、放料池、原料提升输送装置、烘干机、一级颗粒均化装置、二级颗粒均化装置、拉丝机进料斗；废塑高速打料机与放料池相连接，原料提升输送装置的进口处和出口处分别与放料池和烘干机相连接，烘干机与一级颗粒均化装置通过自动螺旋输送管道相连接，一级颗粒均化装置与二级颗粒均化装置相连接，二级颗粒均化装置与拉丝机进料斗相连接。该拉丝机自动供料系统通过高速打料机避免了生产过程中产生的废丝、废料片的浪费，节省人力；原料提升输送装置和烘干机的联合使用实现了物料干燥的自动化，确保了拉丝工艺质量的稳定性，为优质编织袋的生产创造有利条件。
【IPC分类】B29C47/08, B29C47/10, B29B17/04
【公开号】CN204773472
【申请号】CN201520481590
【发明人】王旭辉, 王广森, 王占东, 于志江
【申请人】天津市旭辉恒远塑料包装有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月6日