铝型材贴膜机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及铝型材制造技术领域，特别涉及一种铝型材贴膜机。
[0003]【背景技术】:
[0004]铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏。现有铝型材贴膜机工作过程中型材常产生偏移，贴膜常出现产生气泡、褶皱、跑偏、贴敷不牢与漏贴等现象，影响产品质量，后续需要浪费时间、人力去进行修正，造成型材保护膜的浪费以及工作效率的降低。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种铝型材贴膜机，解决了现有技术中影响产品质量和工作效率降低的问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种铝型材贴膜机，其包括有工作台、传送机构、可调压紧机构和贴膜机构，所述工作台上一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端和出料端上分别安装有可调压紧机构，所述可调压紧机构包括有竖直压紧装置和水平压紧装置，两所述可调压紧机构之间安装有传送机构和贴膜机构，所述贴膜机构包括有安装在工作台上两侧的侧膜辊和安装在工作台上方的上膜辊，两所述侧膜辊之间安装有压膜装置，所述压膜装置包括有两对称设置的水平连杆，所述水平连杆通过销轴与工作台铰接，所述水平连杆一端靠近出料端一侧上固定有弹力拉伸装置，另一端上安装有竖直设置的压辊，两所述压辊棍面相贴靠，所述水平连杆与弹力拉伸装置相对一侧固定有限位杆。
[0008]作为优选，所述竖直压紧装置包括有固定在工作台上的机架，所述机架两侧对称开有竖直滑槽，所述竖直滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过竖直丝杠上下滑动，所述滑块之间转动连接有第一水平压辊，所述第一水平压辊正下方通过轴承固定有第二水平压辊。通过设置可上下移动调整的第一水平压辊和高度位置固定不动的第二水平压辊，这样，竖直压紧装置在传送铝型材时，可根据铝型材规格进行调整，防止铝型材传送过程中一端上翘，影响贴膜，且出料端上的竖直压紧装置同时起到对铝型材上表面贴膜进行压膜的作用，防止贴膜产生气泡和褶皱。
[0009]作为优选，所述竖直丝杠上端均固定有竖直锥齿轮，两所述竖直锥齿轮分别啮合有水平锥齿轮，两所述水平锥齿轮通过连接轴固定连接，所述连接轴通过轴承安装在机架上端，一所述竖直椎齿轮上端固定有手轮。第一水平压辊两端通过竖直丝杠上下移动，两竖直丝杠通过竖直锥齿轮和水平锥齿轮联动，这样转动手轮即可同时移动第一水平压辊两端，使第一水平压辊调整精度更高。
[0010]作为优选，所述水平压紧装置包括有对称固定在工作台上的水平滑槽，两所述水平滑槽之间固定有第一滑块，所述第一滑块一侧滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均安装有竖直压辊，所述第二滑块通过水平丝杠左右滑动，所述水平丝杠外端固定有手轮。通过设置可左右移动调整的第二滑块和水平位置固定不动的第一滑块，第一滑块和第二滑块上安装竖直压辊，这样，水平压紧装置在传送铝型材时，可根据铝型材规格进行调整，防止铝型材传送过程中跑偏，影响贴膜，且出料端上的水平压紧装置对铝型材两侧贴膜进行压膜，防止贴膜产生气泡、褶皱、跑偏现象。
[0011]作为优选，所述传送机构包括有多个通过轴承固定在工作台上的传送辊。传送辊对传送中的铝型材起支撑作用，防止铝型材弯曲变形和跑偏。
[0012]本实用新型的有益效果在于:通过设置传送、可调压紧和贴膜机构，使铝型材在传送时不会跑偏，铝型材贴膜过程中不会产生跑偏、气泡、褶皱等现象，设计合理，提高了产品质量和生产效率。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]图中:1、工作台；2、传送机构；3、进料端；4、出料端；5、竖直压紧装置；6、水平压紧装置；7、侧膜辊；8、上膜辊；9、水平连杆；10、销轴；11、弹力拉伸装置；12、压辊；13、限位杆；14、机架；15、竖直滑槽；16、滑块；17、竖直丝杠；18、第一水平压辊；19、第二水平压辊；20、竖直锥齿轮；21、水平锥齿轮；22、连接轴；23、手轮；24、水平滑槽；25、第一滑块；26、第二滑块；27、竖直压辊；28、水平丝杠。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]结合附图1、2对本实用新型的一种铝型材贴膜机，做进一步说明。
[0019]本实用新型的一种铝型材贴膜机，其包括有工作台1、传送机构2、可调压紧机构和贴膜机构，工作台上一端为进料端3，另一端为出料端4，进料端3和出料端4上分别安装有可调压紧机构，可调压紧机构包括有竖直压紧装置5和水平压紧装置6，两可调压紧机构之间安装有传送机构2和贴膜机构，贴膜机构包括有安装在工作台I上两侧的侧膜辊7和安装在工作台I上方的上膜辊8，两侧膜辊7之间安装有压膜装置，压膜装置包括有两对称设置的水平连杆9，水平连杆9通过销轴10与工作台I铰接，水平连杆9 一端靠近出料端4 一侧上固定有弹力拉伸装置11，另一端上安装有竖直设置的压辊12，两压辊12棍面相贴靠，水平连杆9与弹力拉伸装置11相对一侧固定有限位杆13。
[0020]进一步的，竖直压紧装置5包括有固定在工作台I上的机架14，机架14两侧对称开有竖直滑槽15，竖直滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16通过竖直丝杠17上下滑动，滑块16之间转动连接有第一水平压辊18，第一水平压辊18正下方通过轴承固定有第二水平压辊19。
[0021 ] 进一步的，竖直丝杠17上端均固定有竖直锥齿轮20，两竖直锥齿轮20分别啮合有水平锥齿轮21，两水平锥齿轮21通过连接轴22固定连接，连接轴22通过轴承安装在机架14上端，一竖直椎齿轮20上端固定有手轮23。
[0022]进一步的，水平压紧装置6包括有对称固定在工作台I上的水平滑槽24，两水平滑槽24之间固定有第一滑块25，第一滑块25 —侧滑动连接有第二滑块26，第一滑块25和第二滑块26上均安装有竖直压辊27，第二滑块26通过水平丝杠28左右滑动，水平丝杠28外端固定有手轮23。
[0023]进一步的，传送机构2包括有多个通过轴承固定在工作台I上的传送辊。
[0024]本实用新型的工作原理是:铝型材从工作台I上进料端3进入，通过水平压紧装置6、竖直压紧装置5和传送机构2，有效防止铝型材跑偏和弯曲变形，侧膜辊7上的贴膜贴覆在铝型材两侧，经压膜机构从两压辊12之间通过，对铝型材侧膜进行压膜，有效防止贴膜产生气泡和褶皱，上膜辊8上的贴膜贴覆在铝型材上表面，经竖直压膜装置5从第一水平压辊18和第二水平压辊19之间通过，对铝型材上膜进行压膜，有效防止贴膜产生气泡和褶皱，最后经水平压紧装置6由出料端4传出，完成贴膜。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种铝型材贴膜机，其包括有工作台(1)、传送机构(2)、可调压紧机构和贴膜机构，所述工作台上一端为进料端(3 )，另一端为出料端(4 )，其特征在于:所述进料端(3 )和出料端(4)上分别安装有可调压紧机构，所述可调压紧机构包括有竖直压紧装置(5)和水平压紧装置(6)，两所述可调压紧机构之间安装有传送机构(2)和贴膜机构，所述贴膜机构包括有安装在工作台(I)上两侧的侧膜辊(7 )和安装在工作台(I)上方的上膜辊(8 )，两所述侧膜辊(7)之间安装有压膜装置，所述压膜装置包括有两对称设置的水平连杆(9)，所述水平连杆(9)通过销轴(10)与工作台(I)铰接，所述水平连杆(9) 一端靠近出料端(4) 一侧上固定有弹力拉伸装置(11 )，另一端上安装有竖直设置的压辊(12)，两所述压辊(12)棍面相贴靠，所述水平连杆(9)与弹力拉伸装置(11)相对一侧固定有限位杆(13)。2.根据权利要求1所述的铝型材贴膜机，其特征在于:所述竖直压紧装置(5)包括有固定在工作台(I)上的机架(14)，所述机架(14)两侧对称开有竖直滑槽(15)，所述竖直滑槽(15)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)通过竖直丝杠(17)上下滑动，所述滑块(16)之间转动连接有第一水平压辊(18)，所述第一水平压辊(18)正下方通过轴承固定有第二水平压辊(19)。3.根据权利要求2所述的铝型材贴膜机，其特征在于:所述竖直丝杠(17)上端均固定有竖直锥齿轮(20 )，两所述竖直锥齿轮(20 )分别啮合有水平锥齿轮(21)，两所述水平锥齿轮(21)通过连接轴(22 )固定连接，所述连接轴(22 )通过轴承安装在机架(14 )上端，一所述竖直椎齿轮(20)上端固定有手轮(23)。4.根据权利要求1所述的铝型材贴膜机，其特征在于:所述水平压紧装置(6)包括有对称固定在工作台(I)上的水平滑槽(24)，两所述水平滑槽(24)之间固定有第一滑块(25)，所述第一滑块(25 ) —侧滑动连接有第二滑块(26 )，所述第一滑块(25 )和第二滑块(26 )上均安装有竖直压辊(27)，所述第二滑块(26)通过水平丝杠(28)左右滑动，所述水平丝杠(28 )外端固定有手轮(23 )。5.根据权利要求1所述的铝型材贴膜机，其特征在于:所述传送机构(2)包括有多个通过轴承固定在工作台(I)上的传送辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材贴膜机，其包括有工作台、传送、可调压紧和贴膜机构、进料端、出料端，进料端和出料端上分别安装可调压紧机构，可调压紧机构包括竖直和水平压紧装置，两可调压紧机构之间安装传送和贴膜机构，贴膜机构包括侧膜辊和上膜辊，两侧膜辊之间安装压膜装置，压膜装置包括两对称设置的水平连杆，水平连杆通过销轴与工作台铰接，水平连杆一端靠近出料端一侧上固定弹力拉伸装置，另一端上安装竖直设置的压辊，两压辊棍面相贴靠，水平连杆与弹力拉伸装置相对一侧固定限位杆。本实用新型设置传送、可调压紧和贴膜机构，使铝型材传送时不会跑偏，贴膜不会产生跑偏、气泡、褶皱等，设计合理，提高了产品质量和生产效率。
【IPC分类】B32B38/18, B32B15/08, B32B15/20, B32B37/10
【公开号】CN204773951
【申请号】CN201520506577
【发明人】徐惠良
【申请人】浙江家强铝业有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月14日