一种自卸厢式矿车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自卸厢式矿车，属于工业输送设备中的矿车技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中公开了多种自卸式矿车，具体地如中国专利文献CN 102529991 A公开的一种斜井自卸式矿车，其结构主要包括车体和轮轴体，所述轮轴体中间设置有缓冲弹簧，所述轮轴体包括主轴，所述车体与轮轴体之间设置有刮板输送机，所述刮板输送机包括链条传动轴带动的输送链条和输送链条驱动的刮板，所述链条传动轴与蜗轮减速器相连，蜗轮减速器与万向传动轴一端相连，所述万向传动轴另一端与齿轮传动箱相连，齿轮传动箱通过传动带和传动轮与电机相连；所述轮轴体两端设置有中间支撑在主轴上、两端呈悬臂状的弹簧箱总成，所述弹簧箱总成内设置有橡胶弹簧，所述车体支撑在橡胶弹簧和缓冲弹簧上。
[0003]中国专利文献CN 101045503 B公开了一种巷道矿车自卸机，其结构主要包括底盘，底盘上固定安装有支架，支架的腿部设计有起重支点，支架与底盘之间固定安装有升降液压千斤顶，支架下固定安装有锁车千斤顶；支架的前后两侧壁上销轴连接有转向杠杆，转向杠杆的一端开有开合转向轨道，转向杠杆的另一端开有销孔；锁车千斤顶通过连接杆与转向杠杆上的开合转向轨道相对滑动连接。
[0004]中国专利文献CN 201390256 Y还公开了一种固定车箱自卸式矿车，其矿车体底部有卸料口，卸料口的下面有能挡住卸料口的两个卸料门，卸料门的外端边通过连接板与矿车体铰接，卸料门的内端左右两侧分别与拉杆的一端铰接，拉杆为长度可调拉杆，每侧拉杆的另一端与手柄的一端铰接，手柄中部通过销轴铰接在矿车体上，矿车体侧面固定有定位支架，手柄的另一端插在定位支架的导向槽内，定位支架有若干对手柄定位的定位孔。
[0005]上述前两种自卸式矿车均存在结构复杂，加工成本高的缺点，而对于上述第三种自卸式矿车，则存在卸料口处结构较为薄弱，机械强度不足容易损坏的缺点，且底部卸料时卸料门打开难度大，且需要人工操作，作业风险性较大。
【发明内容】
[0006]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种自卸厢式矿车，结构简单、加工成本低，且无需人工作业，作业安全性高，满足实际使用要求。
[0007]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0008]—种自卸厢式矿车，包括:矿车轨道，和设置于所述矿车轨道上的车辆轮对，所述车辆轮对上设置有车底架，所述车底架上设置有矿车车厢，所述矿车车厢位于运动方向的两侧分别为抬升侧和卸料侧，所述矿车车厢的所述卸料侧设置有卸料挡板，所述卸料挡板上端通过平行于所述矿车轨道的销轴连接所述矿车车厢的所述卸料侧的顶部，所述矿车车厢的所述卸料侧底部还设置有平行于所述矿车轨道的翻转轴，所述矿车车厢通过所述翻转轴与所述车底架的顶面连接；所述矿车车厢的所述抬升侧设置有抬升支脚，所述抬升支脚的底部设置有垂直于所述矿车轨道的抬升辊轮；
[0009]还包括平行于所述矿车轨道设置的卸料导轨，所述卸料导轨的设置有具有坡面结构的抬升顶面，所述抬升辊轮放置于所述抬升顶面上。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述矿车车厢的所述抬升侧包括竖直设置的竖直侧壁和将所述竖直侧壁与所述矿车车厢底壁连接起来的倾斜侧壁，所述抬升支脚包括倾斜过渡部和竖直安装部，所述竖直安装部的高度低于所述矿车车厢且平行于所述竖直侧壁，所述倾斜过渡部一端连接所述矿车车厢的所述倾斜侧壁，另一端连接所述竖直安装部的顶部，所述抬升辊轮安装于所述竖直安装部的底部。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述卸料挡板的上端设置有垂直于所述卸料挡板的连接杆，所述连接杆的一端连接所述销轴，所述连接杆的另一端连接所述卸料挡板的顶部；所述卸料挡板的下端设置有垂直于所述卸料挡板的封闭销。
[0012]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0013]本实用新型所述的一种自卸厢式矿车，通过在矿车车厢上设置抬升支脚和抬升辊轮，平行于轨道在地面上设置卸料导轨，通过卸料导轨的抬升顶面使矿车车厢在运动的过程中逐渐倾翻，从而自动打开卸料挡板完成卸料，结构简单、加工成本低，且无需人工作业，作业安全性高，满足实际使用要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的一种自卸厢式矿车运输时的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型所述的一种自卸厢式矿车卸料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0017]如图1和图2所示，为本实用新型所述的一种自卸厢式矿车结构示意图。本实用新型所述一种自卸厢式矿车，包括:矿车轨道I，和设置于所述矿车轨道I上的车辆轮对2，所述车辆轮对2上设置有车底架3，所述车底架3上设置有矿车车厢4，所述矿车车厢4位于运动方向的两侧分别为抬升侧和卸料侧，所述矿车车厢4的所述卸料侧设置有卸料挡板41，所述卸料挡板41上端通过平行于所述矿车轨道I的销轴42连接所述矿车车厢4的所述卸料侧的顶部，所述矿车车厢4的所述卸料侧底部还设置有平行于所述矿车轨道I的翻转轴43，所述矿车车厢4通过所述翻转轴43与所述车底架3的顶面连接；所述矿车车厢4的所述抬升侧设置有抬升支脚44，所述抬升支脚44的底部设置有垂直于所述矿车轨道I的抬升辊轮45 ;还包括平行于所述矿车轨道I设置的卸料导轨5，所述卸料导轨5的设置有具有坡面结构的抬升顶面51，所述抬升辊轮45放置于所述抬升顶面51上。具体地，所述矿车车厢4的所述抬升侧包括竖直设置的竖直侧壁46和将所述竖直侧壁46与所述矿车车厢4底壁连接起来的倾斜侧壁47，所述抬升支脚44包括倾斜过渡部441和竖直安装部442，所述竖直安装部442的高度低于所述矿车车厢4且平行于所述竖直侧壁46，所述倾斜过渡部441 一端连接所述矿车车厢4的所述倾斜侧壁47，另一端连接所述竖直安装部442的顶部，所述抬升辊轮45安装于所述竖直安装部442的底部。进一步改进地，所述卸料挡板41的上端设置有垂直于所述卸料挡板41的连接杆411，所述连接杆411的一端连接所述销轴42，所述连接杆411的另一端连接所述卸料挡板41的顶部；所述卸料挡板41的下端设置有垂直于所述卸料挡板41的封闭销412。
[0018]当矿车运动到接近卸料位置处时，所述抬升辊轮45开始接触所述卸料导轨5的抬升顶面51，并随着矿车向卸料位置处运动时，所述抬升顶面51的高度逐渐上升并抬升所述抬升辊轮45，并通过所述抬升支脚44抬升所述矿车车厢4的所述卸料侧，使所述矿车车厢4围绕所述翻转轴43进行翻转，在所述卸料挡板41自身重力及所述矿车车厢4内矿料重力的作用下，所述卸料挡板41自动打开，使所述矿车车厢4内的物料在重力作用下倾卸出来；当卸料完毕后矿车沿原路返回或继续向前运动，抬升顶面51的高度逐渐下降，所述矿车车厢4在自身重力作用下，围绕所述翻转轴43进行翻转复位，所述卸料挡板41在自身重力作用下关闭所述矿车车厢4侧面的卸料口，从而便于再次装运矿料。
[0019]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种自卸厢式矿车，其特征是，包括:矿车轨道(1)，和设置于所述矿车轨道(I)上的车辆轮对(2)，所述车辆轮对(2)上设置有车底架(3)，所述车底架(3)上设置有矿车车厢(4)，所述矿车车厢(4)位于运动方向的两侧分别为抬升侧和卸料侧，所述矿车车厢(4)的所述卸料侧设置有卸料挡板(41 )，所述卸料挡板(41)上端通过平行于所述矿车轨道(I)的销轴(42)连接所述矿车车厢(4)的所述卸料侧的顶部，所述矿车车厢(4)的所述卸料侧底部还设置有平行于所述矿车轨道(I)的翻转轴(43)，所述矿车车厢(4)通过所述翻转轴(43 )与所述车底架(3 )的顶面连接；所述矿车车厢(4 )的所述抬升侧设置有抬升支脚(44 )，所述抬升支脚(44)的底部设置有垂直于所述矿车轨道(I)的抬升辊轮(45); 还包括平行于所述矿车轨道(I)设置的卸料导轨(5)，所述卸料导轨(5)的设置有具有坡面结构的抬升顶面(51 )，所述抬升辊轮(45 )放置于所述抬升顶面(51)上。2.如权利要求1所述的一种自卸厢式矿车，其特征是，所述矿车车厢(4)的所述抬升侧包括竖直设置的竖直侧壁(46)和将所述竖直侧壁(46)与所述矿车车厢(4)底壁连接起来的倾斜侧壁(47 )，所述抬升支脚(44)包括倾斜过渡部(441)和竖直安装部(442 )，所述竖直安装部(442)的高度低于所述矿车车厢(4)且平行于所述竖直侧壁(46)，所述倾斜过渡部(441) 一端连接所述矿车车厢(4 )的所述倾斜侧壁(47 )，另一端连接所述竖直安装部(442 )的顶部，所述抬升辊轮(45 )安装于所述竖直安装部(442 )的底部。3.如权利要求1所述的一种自卸厢式矿车，其特征是，所述卸料挡板(41)的上端设置有垂直于所述卸料挡板(41)的连接杆(411)，所述连接杆(411)的一端连接所述销轴(42)，所述连接杆(411)的另一端连接所述卸料挡板(41)的顶部；所述卸料挡板(41)的下端设置有垂直于所述卸料挡板(41)的封闭销(412)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自卸厢式矿车，包括矿车轨道、车辆轮对、车底架和矿车车厢，所述矿车车厢位于运动方向的两侧分别为抬升侧和卸料侧，所述矿车车厢的所述卸料侧设置有卸料挡板，所述矿车车厢的所述卸料侧底部还设置有平行于所述矿车轨道的翻转轴，所述矿车车厢通过所述翻转轴与所述车底架的顶面连接；所述矿车车厢的所述抬升侧设置有抬升支脚，所述抬升支脚的底部设置有垂直于所述矿车轨道的抬升辊轮；？还包括平行于所述矿车轨道设置的卸料导轨，所述卸料导轨的设置有具有坡面结构的抬升顶面，所述抬升辊轮放置于所述抬升顶面上。本实用新型结构简单、加工成本低，且无需人工作业，作业安全性高，满足实际使用要求。
【IPC分类】B61D9/02, B61D9/12
【公开号】CN204775236
【申请号】CN201520471528
【发明人】戴小兵, 王永辉
【申请人】铜陵有色兴铜机电制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日