粉体输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输送系统领域，具体涉及一种粉体输送系统。
【背景技术】
[0002]很多的电子产品在加工的过程中，需要用多种的粉料进行混合，然后制作相应的电子产品。而粉料的重量是保证电子产品的质量一项重要参数，因此如何保证粉料计量的精准就是亟待解决的问题。
[0003]目前，在粉体加料的时候往往使用很简单的开口加料，使得粉层弥漫在整个车间，不仅不卫生，也影响环境。再者，由于粉末过多的暴露在空气中，若是弥漫的粉末形成粉体颗粒或粉尘，当有足够多的氧气和点火源，容易引起粉末燃烧爆炸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种粉体输送系统，能将不同的粉料通过不同的称重料仓精确的输送至混料筒，并且能有效的避免粉体的弥漫。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种粉体输送系统，包括混料筒和数个称重料仓，所述混料筒下表面设有支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑脚之间设有弹簧，所述数个称重料仓的顶部和底部分别开有进料口和出料口，所述进料口顶部均设有粉体隔离装置，所述粉体隔离装置包括顶部固定板，所述顶部固定板下表面设有粉料袋固定扣，所述粉料袋固定扣下方设有粉料托架，所述粉料托架下表面设有隔离漏斗，所述隔离漏斗通过旋转给料器与进料口连接，所述隔离漏斗外壁设有与之内壁密封连接的手动阀，所述数个称重料仓均包括仓体，所述仓体外壁设有固定框架，所述固定框架下表面设有称重传感器，所述仓体内靠近出料口的位置设有闸板阀，所述仓体的出料口下方设有与仓体密封连接的喂料筒体，所述喂料筒体内设有由驱动电机驱动的多螺杆输送装置，所述喂料筒体通过软管与混料筒内部连通，所述混料筒内顶部设有由旋转电机驱动的搅拌轴，所述混料筒外壁设有固定框架，所述固定框架下表面设有称重传感器，所述混料筒下表面设有闸板阀。
[0006]作为优选，所述隔离漏斗外壁上开有观察窗。
[0007]作为优选，所述多螺杆输送装置包括法兰盘，所述法兰盘上围绕其轴心设有数根螺旋杆。
[0008]作为优选，所述搅拌轴包括与电机连接的旋转杆，所述旋转杆侧面靠近底部的位置对称设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为伸缩结构。
[0009]作为优选，所述软管两端分别通过安装盘与喂料筒体和混料筒连接。
[0010]本实用新型的有益效果在于:数个称重料仓同时使用，能将不同的粉料通过不同的称重料仓输送至混料筒，这种设置方式，能有效的控制不同粉料的重量。粉体隔离装置的设置，能在加入粉料的过程中有效的隔绝粉体，避免粉体弥漫在整个车间。多螺杆输送装置的设置解决了粉体喂料难、易飘散的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中:1、混料筒；2、称重料仓；3、支撑脚；4、弹簧；5、粉体隔离装置；6、喂料筒体；
7、驱动电机；8、多螺杆输送装置；9、软管；10、旋转电机；11、搅拌轴；21、仓体；22、进料口 ；23、出料口 ；24、固定框架；25、称重传感器；26、闸板阀；51、顶部固定板；52、粉料袋固定扣；53、粉料托架；54、隔离漏斗；55、旋转给料器；56、手动阀。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1所示，一种粉体输送系统，包括混料筒I和数个称重料仓2，所述混料筒I下表面设有支撑脚3，所述支撑脚3为两段，所述两段支撑脚3之间设有弹簧4，所述数个称重料仓2的顶部和底部分别开有进料口 22和出料口 23，所述进料口 22顶部均设有粉体隔离装置5，所述粉体隔离装置5包括顶部固定板51，所述顶部固定板51下表面设有粉料袋固定扣52，所述粉料袋固定扣52下方设有粉料托架53，所述粉料托架53下表面设有隔离漏斗54，所述隔离漏斗54通过旋转给料器55与进料口 22连接，所述隔离漏斗54外壁设有与之内壁密封连接的手动阀56，所述数个称重料仓2均包括仓体21，所述仓体21外壁设有固定框架24，所述固定框架24下表面设有称重传感器25，所述仓体21内靠近出料口 23的位置设有闸板阀26，所述仓体21的出料口 23下方设有与仓体21密封连接的喂料筒体6，所述喂料筒体6内设有由驱动电机7驱动的多螺杆输送装置8，所述喂料筒体6通过软管9与混料筒I内部连通，所述混料筒I内顶部设有由旋转电机10驱动的搅拌轴11，所述混料筒I外壁设有固定框架24，所述固定框架24下表面设有称重传感器25，所述混料筒I下表面设有闸板阀26。
[0015]本实施例中，所述隔离漏斗54外壁上开有观察窗。
[0016]本实施例中，所述多螺杆输送装置8包括法兰盘，所述法兰盘上围绕其轴心设有数根螺旋杆。
[0017]本实施例中，所述搅拌轴11包括与电机连接的旋转杆，所述旋转杆侧面靠近底部的位置对称设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为伸缩结构。
[0018]本实施例中，所述软管9两端分别通过安装盘与喂料筒体6和混料筒I连接。
[0019]本系统工作时，将不同的粉体分别装入不同的称重料仓2中。在装粉料的过程中，将粉料袋的一端固定在粉料袋固定扣52上，另一端与粉料托架53连接。打开手动阀56，粉料进入仓体21。通过称重传感器25对粉体的重量进行精准的计量。然后打开闸板阀26，将粉料通过多螺杆输送装通过软管9输送至混料筒I。多种不同的粉料在混料筒I内通过搅拌轴11进行搅拌，然后进行称重后输送到下一道工序。
【主权项】
1.一种粉体输送系统，其特征在于:包括混料筒(I)和数个称重料仓(2)，所述混料筒(I)下表面设有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)为两段，所述两段支撑脚(3)之间设有弹簧(4)，所述数个称重料仓(2)顶部和底部分别开有进料口(22)和出料口(23)，所述进料口(22)顶部均设有粉体隔离装置(5)，所述粉体隔离装置(5)包括顶部固定板(51)，所述顶部固定板(51)下表面设有粉料袋固定扣(52)，所述粉料袋固定扣(52)下方设有粉料托架(53)，所述粉料托架(53)下表面设有隔离漏斗(54)，所述隔离漏斗(54)通过旋转给料器(55)与进料口(22)连接，所述隔离漏斗(54)外壁设有与之内壁密封连接的手动阀(56)，所述数个称重料仓(2)均包括仓体(21)，所述仓体(21)外壁设有固定框架(24)，所述固定框架(24)下表面设有称重传感器(25)，所述仓体(21)内靠近出料口(23)的位置设有闸板阀(26)，所述仓体(21)的出料口(23)下方设有与仓体(21)密封连接的喂料筒体(6)，所述喂料筒体(6)内设有由驱动电机(7)驱动的多螺杆输送装置(8)，所述喂料筒体(6)通过软管(9)与混料筒⑴内部连通，所述混料筒⑴内顶部设有由旋转电机(10)驱动的搅拌轴(11)，所述混料筒(I)外壁设有固定框架(24)，所述固定框架(24)下表面设有称重传感器(25)，所述混料筒(I)下表面设有闸板阀(26)。2.根据权利要求1所述的粉体输送系统，其特征在于:所述隔离漏斗(54)外壁上开有观察窗。3.根据权利要求1或2所述的粉体输送系统，其特征在于:所述多螺杆输送装置(8)包括法兰盘，所述法兰盘上围绕其轴心设有数根螺旋杆。4.根据权利要求1或2所述的粉体输送系统，其特征在于:所述搅拌轴(11)包括与电机连接的旋转杆，所述旋转杆侧面靠近底部的位置对称设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为伸缩结构。5.根据权利要求1或2所述的粉体输送系统，其特征在于:所述软管(9)两端分别通过安装盘与喂料筒体(6)和混料筒(I)连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种粉体输送系统，包括混料筒和数个称重料仓，所述数个称重料仓的顶部和底部分别开有进料口和出料口，所述进料口顶部均设有粉体隔离装置，所述数个称重料仓均包括仓体，所述仓体的出料口下方设有与仓体密封连接的喂料筒体，所述喂料筒体内设有由驱动电机驱动的多螺杆输送装置，所述喂料筒体通过软管与混料筒内部连通，所述混料筒内顶部设有由旋转电机驱动的搅拌轴，所述混料筒外壁设有固定框架，所述固定框架下表面设有称重传感器，所述混料筒下表面设有闸板阀。本实用新型能将不同的粉料通过不同的称重料仓精确的输送至混料筒，并且能有效的避免粉体的弥漫。
【IPC分类】B65B1/32, B65B1/28
【公开号】CN204776109
【申请号】CN201520353845
【发明人】张大文, 李泽明, 李强
【申请人】青川环宇电子材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月27日