无干涉管链输送机的制作方法

文档序号:9112280阅读:206来源:国知局
无干涉管链输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粮食机械,尤其是指在粮食生产中用来对粮食进行输送和提升的无干涉管链输送机。
【背景技术】
[0002]管式输送机是通过管式输送机刮板的循环转动来实现对粉状、小颗粒状及小块状等散状物料进行运送的管链输送机,它以其占地面积小、节省生产空间,便于操作等优点在食品、化工、制药、建筑材料等诸多行业的生产和加工企业得到了广泛应用。现行的管链输送机就其内部的刮板链结构而言,大致可分为锚链输送结构和绳链输送结构。在实际使用时,因锚链自重较重,其在非垂直安装时(实际的工况多为非垂直安装)悬垂度较大,则安装于其上的刮板与输料管间的摩擦力就会相应变大,这就不但加剧了刮板的磨损,减少了刮板的使用寿命,而且增加了机器工作载荷,造成功的损耗,另外工作时因刮板与管壁间摩擦的加剧机器的工作噪音也会变得很大,形成了声的污染,因此该锚链输送形式的结构显然存在使用寿命短,能耗、噪声大的缺陷;与锚链相比,绳链因其自身质量较轻,其在非垂直安装时悬垂度较小,刮板与其管壁间的摩擦力就会相应变小,则因摩擦而产生的刮板寿命短,能耗、噪声大的缺陷就能得以避免,其在机器上的应用比例越来越大,绳链虽具有以上优点,但在实际使用时因刮板链输送轮齿廓与普通平板链齿廓形状相似,在工作过程中刮板易与轮齿根部产生干涉,这种干涉的存在不仅会使刮板与输送轮间产生挤压摩擦,加剧了刮板与链轮的磨损,减小了它们的使用寿命,还会使机器在工作过程中产生机械振动和噪声,制约了机器速度的提升,影响了机器的工作效率,显然存在结构不合理,使用寿命短,工作效率低的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理,使用寿命长,工作效率高的无干涉管链输送机。
[0004]为了解决上述技术问题本实用新型的无干涉管链输送机,包括机机头箱、尾箱、与机头箱和尾箱相连通连接的输料管、设置于机头箱内的主动轮和设置于尾箱内的尾轮,张拉于主动轮和尾轮间的刮扳链,所述主动轮和尾轮均为齿形轮,该主动轮与尾轮节距相等,该主动轮轮齿顶部设置有叉形槽,该主动轮轮齿两侧齿廓上均设置有束腰,该尾轮齿形结构与主动轮相同。
[0005]采用上述结构后,由于在主动轮轮齿两侧齿廓上均设置有束腰,这样主动轮在带动刮板链转动过程中,刮板链上所设置刮板与主动轮轮齿啮合阶段,其顶部就能被容纳在束腰区域内,而不会与主动轮齿根发生干涉,这就有效杜绝了原先未在轮子上设置束腰时所存在的诸多缺陷,机器的速度能得到很大提升,具有结构合理,使用寿命长,机器工作速度快、效率高的优点;而在主动轮轮齿顶部设置有叉形槽,则刮板链中的钢丝绳就被容纳在叉形槽内而获得轴向限定,这样钢丝绳在工作过程中就不会从主动轮或尾轮上脱落,保证了刮板链工作过程中循环转动的平稳性,具有结构合理,工作平稳性好的优点。将主动轮及尾轮设置为齿形相同,等节距结构,其适应了链式传动的工作特性,具有传动准确、平稳的优点,
[0006]本实用新型的一种优选实施方式中,所述刮扳链包括刮板和钢丝绳,在钢丝绳上等距地固接着若干刮板定位扣,相邻刮板定位扣间间距与主动轮轮齿节距相等,该刮板定位扣上箍接着刮板;所述刮板包括刮板芯和刮板体,该刮板芯中间具有能容纳刮板定位扣的空腔,该刮板芯与刮板体浇注为一体,该刮板体上设置有定位孔和定位凸销。通过将刮板定位扣在钢丝绳上的间距设置为与主动轮轮齿节距相等,则主动轮就能带动钢丝绳以链式传动方式连续运转,这样箍接于刮板定位扣上的刮板则能准确地被主动轮带动进行稳定可靠的运料作业,保证了二者在运动过程中步调一致,不会产生冲击干涉,具有结构合理,运转平稳的优点;而将刮板设置为由刮板芯与刮板体浇注为一体的复合结构,生产制作时用碳钢作刮板芯且用耐磨塑性材料制作刮板体后,钢质刮板芯具有较大强度能牢靠地紧箍着刮板定位扣,使刮板即使在较大输送阻力下也不会从刮板定位扣上滑出,具有结构牢靠的优点,而用耐磨塑性材料制作的刮板体不但能有效减少刮板与输送管管壁间的摩擦,而且能有效降低二者间摩擦时产生的噪声,具有结构新颖合理,耐磨性好,噪声低的优点;而在刮板体上设置的定位孔和定位凸销,则方便了刮板的组装,同样具有结构合理的优点。
[0007]本实用新型的又一种优选实施方式中,所述主动轮轮齿和尾轮轮齿齿数均设置在10?16齿间。将轮齿设置在该值范围内,更好地适应了刮板与主动轮及尾轮的啮合特性,保证了输送作业的连续稳定运行。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的无干涉管链输送机作进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的无干涉管链输送机一种【具体实施方式】的工作结构示意图;
[0010]图2是图1的俯示图;
[0011]图3是对图1及图2中所示刮板4的放大图;
[0012]图4是图3的左视图;
[0013]图5是刮板的组合图;
[0014]图6是图5沿A-A向的剖视图(图中以双点划线示出了钢丝绳9 );
[0015]图7是图1及图2中所示主动轮2放大图;
[0016]图8是图7中沿B-B向的剖视图。
[0017]图中,1-机头箱,2_主动轮,2.1-束腰,2.2_叉形槽,3_刮板定位扣,4_刮板,
4.1-刮板体,4.2-刮板芯,4.3-定位孔,4.4-定位凸销,5-输料管,6-尾箱,7-尾轮轴,8-尾轮,9-钢丝绳,10-电机,11-张紧装置。
【具体实施方式】
[0018]在图1及图2所示的无干涉管链输送机中,机头箱I内设置有主动轮2,该主动轮2与设置于机头箱I顶面的电机10传动连接,在尾箱6内设置有尾轮8,该尾轮8可转动连接于尾轮轴7上,该尾轮7固定连接在与张紧装置11相螺纹连接的滑座上,该张紧装置11主要由张紧螺杆和张紧压簧构成,其通过对尾轮8的拉动来实现对刮板链的张紧,在机头箱I和尾箱6之间相密封固定连接着输料管5,该输料管5与机头箱I和尾箱6均相连通,所述均为齿形轮,且两轮上的轮齿节距相等,在主动轮2顶部均设置有叉形槽2.2,在主动轮2轮齿两侧齿廓上均设置有束腰2.1,图7及图8示出了主动轮2的详细结构,尾轮8齿形结构与主动轮2相同,主动轮2轮齿和尾轮8轮齿齿数均设置在10?16齿间。钢丝绳9穿过输料管5并张拉于尾轮8和主动轮2所设置叉形槽2.2中,在钢丝绳9上等距地固接着若干刮板定位扣3,相邻刮板定位扣3间间距与主动轮2轮齿节距相等,该刮板定位扣3上箍接着刮板4,刮板4与钢丝绳9组成刮板链,所述刮板4包刮刮板芯4.2和刮板体4.1,该刮板芯
4.2中间具有能容纳刮板定位扣3的空腔,该刮板芯4.2为碳钢材质,该刮板体4.1为耐磨塑料材质,该刮板芯4.2与刮板体4.1浇注为一体,该刮板体4.1上设置有定位孔4.3和定位凸销4.4,图3、图4示出了刮板4的详细结构,图5及图6示出了刮板4与刮板定位扣3的连接方式。通过将两轮轮齿均设置在10?16齿间,其更好地适应了刮板4与主动轮2及尾轮8的啮合特性,保证了输送作业的连续稳定运行,通过在主动轮2轮齿两侧齿廓上设置束腰2.1,这样主动轮2在带动刮板链转动过程中,刮板链上所设置刮板4与主动轮轮齿啮合阶段,其顶部就能被容纳在束腰2.1区域内,而不会与主动轮2齿根发生运动干涉,这就有效杜绝了原先未在轮子上设置束腰时所存在的诸多缺陷,机器的工作速度能得到很大提升,达到了结构合理,使用寿命长,工作效率高的实施效果;而主动轮2轮齿顶部叉形槽2.2的设置,则能让钢丝绳9容纳于其中而获得轴向限定,这样钢丝绳9在工作过程中就不会从主动轮2或尾轮8上脱落,保证了刮板链工作过程中循环转动的平稳性,具有结构合理,工作平稳性好的优点。将主动轮及尾轮设置为齿形相同,等节距结构,其适应了链式传动的工作特性,有着传动准确、平稳的实施效果;通过将刮板定位扣3在钢丝绳9上的间距设置为与主动轮2轮齿节距相等,则主动轮2就能带动钢丝绳9以链式传动方式同步连续运转,这样刮板链就能跟随主动轮2进行稳定可靠的运料作业,保证了二者在运动过程中步调一致,不会产生冲击干涉,达到了结构合理,运转平稳的实施目的;而将刮板4设置为由钢质的刮板芯4.2与塑料材质的刮板体4.1浇注为一体的复合结构,则钢质刮板芯4.2能牢靠地紧箍着刮板定位扣3,使刮板4即使在较大输送阻力下也不会在钢丝绳9上产生松动,且耐磨塑性材料制作的刮板体4.1也不但能有效减少刮板4与输料管5管壁间的摩擦,而且能有效降低二者间摩擦时产生的噪声,达到了结构新颖合理,耐磨效果好,噪声低的实施效果,刮板体4.1上设置的定位孔4.3和定位凸销4.4,则方便了刮板4的组装,同样具有结构合理的优点。
[0019]上述仅仅举出了本实用新型无干涉管链输送机的一些优选实施方式,但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下,还可作若干变换和改进。例如,对钢丝绳材质的选取不仅为碳钢,亦可采用钢中掺杂高强度纤维材料的混合材质,如此等等。只要是运用具有束腰和叉形槽传动轮的布置方式均视为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种无干涉管链输送机,包括机头箱(I)、尾箱(6 ),与机头箱(I)和尾箱(6 )相连通连接的输料管(5 ),设置于机头箱(I)内的主动轮(2 )和设置于尾箱(6 )内的尾轮(8 ),张拉于主动轮(2)和尾轮(8)间的刮板链,其特征在于:所述主动轮(2)和尾轮(8)均为齿形轮,该主动轮(2)与尾轮(8)节距相等,该主动轮(2)轮齿顶部设置有叉形槽(2.2),主动轮(2)轮齿两侧齿廓上均设置有束腰(2.1),该尾轮(8)齿形结构与主动轮(2)相同。2.根据权利要求1所述的无干涉管链输送机,其特征在于:所述刮板链包括刮板(4)和钢丝绳(9),在钢丝绳(9)上等距地固接着若干刮板定位扣(3),相邻刮板定位扣(3)间间距与主动轮(2)轮齿节距相等,该刮板定位扣(3)上箍接着刮板(4)。3.根据权利要求2所述的无干涉管链输送机,其特征在于:所述刮板(4)包括刮板芯(4.2)和刮板体(4.1),该刮板芯(4.2)中间具有能容纳刮板定位扣(3)的空腔,该刮板芯(4.2)与刮板体(4.1)浇注为一体,该刮板体(4.1)上设置有定位孔(4.3)和定位凸销(4.4)04.根据权利要求1所述的无干涉管链输送机,其特征在于:所述主动轮(2)轮齿和尾轮(8)轮齿齿数均设置在10?16齿间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无干涉管链输送机,它包括机头箱、尾箱、与机头箱和尾箱相连通连接的输料管、设置于机头箱内的主动轮和设置于尾箱内的尾轮,张拉于主动轮和尾轮间的刮扳链,所述主动轮和尾轮均为齿形轮,该主动轮与尾轮节距相等,该主动轮轮齿顶部设置有叉形槽,该主动轮轮齿两侧齿廓上均设置有束腰,该尾轮齿形结构与主动轮相同。该无干涉管链输送机具有结构合理、使用寿命长、工作效率高的优点。
【IPC分类】B65G23/06
【公开号】CN204777212
【申请号】CN201520441900
【发明人】黄俊超, 黄美华, 韩晓明, 黄爱存, 徐华进
【申请人】江苏华粮机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月25日
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