碳纤维生产自动定长装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳纤维的生产装置领域，详细地讲是一种碳纤维生产自动定长装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，碳纤维是纤维状的炭材料，具有高比强度，高比模量，耐高温，耐烧蚀，耐疲劳，抗蠕变、导电、导热、密度低和热膨胀系数小等一系列优异性能，在航空、航天、卫星、军工等高科技方面有着广泛的应用。
[0003]目前，高性能碳纤维的工业化生产并形成系列产品的国家是日本和美国。日本东丽公司(Toray)石墨纤维的产量居世界首位，代表了 PAN基碳纤维的最高水平。我国目前高性能石墨纤维尚处于研制阶段，水平与国外相比差距很大。
[0004]碳纤维属于高科技产品，生产成本很高，用户对碳纤维的连续长度有严格的要求，不同的用户对碳纤维的长度又有不同的要求，为了降低成本，碳纤维在实际生产过程中会有上百个卷位同时运行，这就需要对每个卷位都进行计量，因此定长装置的准确性及稳定性至关重要。目前计量长度的方式一般采用机械式和电子式两种方式，机械式由于机构复杂故障率高，很少被全面推广，电子式由于没有成熟的直接测量长度的传感器，基本都是通过间接采集与换算的方式计量，会导致误计或漏计量等缺点，造成碳纤维的连续长度不准。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种碳纤维生产自动定长装置，运行稳定，操作灵活方便，故障率低，碳纤维定长精准，使碳纤维生产实现自动定长。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维生产自动定长装置，设有可编程逻辑控制器，其特征在于，可编程逻辑控制器的信号输出端分别接触摸屏、车间显示器、故障报警器及下卷报警器，可编程逻辑控制器的信号输入端接光电传感器，光电传感器与安装在导轮上的光电感应棒相配合。
[0007]本实用新型的有益效果是，运行稳定，操作灵活方便，故障率低，碳纤维定长精准，使碳纤维生产实现自动定长。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.导轮，2.光电感应棒，3.光电传感器，4.可编程逻辑控制器，5.触摸屏，
6.车间显示器，7.故障报警器，8.下卷报警器。
【具体实施方式】
[0011]在图1中，本实用新型设有可编程逻辑控制器4，可编程逻辑控制器4的信号输出端分别接触摸屏5、车间显示器6、故障报警器7及下卷报警器8，可编程逻辑控制器4的信号输入端接光电传感器3，光电传感器3与安装在导轮I上的光电感应棒2相配合。
[0012]本实用新型可实时监控卷绕机上各卷位碳纤维长度及检测各卷位定长是否准确，不准则故障报警器7自动报警；可方便一键设定或单独设定各卷位的设定长度；碳纤维达到设定长度，自动报警并显示；可自动生成打印报表，由打印机打出报表。碳纤维卷绕机在收卷碳纤维时，碳纤维带动导轮I旋转，导轮I每旋转一周，导轮I上的光电感应棒2就触发一次光电传感器3，达到对各卷位碳纤维的长度数据进行采集目的。可编程逻辑控制器4、触摸屏5安装在电器控制柜内，由光电传感器3采集的长度数据送入可编程逻辑控制器4进行运算处理，可编程逻辑控制器4可根据光电传感器3输入信号的频率，自动判断定长是否正常，各卷位碳纤维长度可在触摸屏5上显示和设定。车间显示器6安装在车间内，用于显示达到定长的碳纤维的卷位号。故障报警器7用于当碳纤维卷绕机有一个或多个卷位的碳纤维测量异常时，进行报警。下卷报警器8用于当碳纤维卷绕机有一个或多个卷位的碳纤维达到设定长度时，进行报警。
【主权项】
1.一种碳纤维生产自动定长装置，设有可编程逻辑控制器，其特征在于:可编程逻辑控制器的信号输出端分别接触摸屏、车间显示器、故障报警器及下卷报警器，可编程逻辑控制器的信号输入端接光电传感器，光电传感器与安装在导轮上的光电感应棒相配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳纤维生产自动定长装置，属于碳纤维的生产装置领域。设有可编程逻辑控制器，其特征在于，可编程逻辑控制器的信号输出端分别接触摸屏、车间显示器、故障报警器及下卷报警器，可编程逻辑控制器的信号输入端接光电传感器，光电传感器与安装在导轮上的光电感应棒相配合。本实用新型运行稳定，操作灵活方便，故障率低，碳纤维定长精准，使碳纤维生产实现自动定长。
【IPC分类】D01F9/12
【公开号】CN204779963
【申请号】CN201520413186
【发明人】徐红良, 于辉, 丛宗杰
【申请人】威海拓展纤维有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月16日