经编机用纱线张力即时补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及经编机领域，特别是涉及一种经编机用纱线张力即时补偿装置。
【背景技术】
[0002]目前，经编机张力控制仅使用张力弹簧，阻尼器，导致纱线张力只能统一调节，不能单根调节，尤其是带有贾卡的经编机，每根纱线用纱量不同，需要编织要求的足够纱线储量和即时响应补偿，若机器的喂纱量相同，每根纱线的张力相同，导致喂纱不稳定，严重影响织物质量和机器速度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种经编机用纱线张力即时补偿装置，能够即时响应每根纱线的动作，可单独调节每根纱线的张力，保证喂纱稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种经编机用纱线张力即时补偿装置，包括:送经装置和摇架装置，所述送经装置与摇架装置之间任意位置设有张力装置，且在导纱针或电子贾卡上方纱线的第一拐点，即纱线的第一受力点至少安装一处张力装置，摇架装置上固定有梳栉，梳栉上连接有导纱针或电子贾卡；
[0005]张力装置包括张力杆，所述张力杆上装配有多排纱线张力件，所述纱线张力件包括张力片或张力片和一体式张力弹簧架的组合，其中，所述张力件的排数根据梳栉数量确定。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，纱线从送经装置的经轴上输出后，穿过过纱装置到达张力装置上，过纱装置包括过纱杆座和过纱杆，过纱杆座固定在框架上，过纱杆装配在过纱杆座上。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，过纱杆座、固定张力杆的张力杆座和梳栉上均设有分纱装置，分纱装置包括分纱针床以及固定与分纱针床上的分纱针。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分纱针的排数根据梳栉的数量确定。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述张力片为单丝张力片，单丝张力片的每根刺控制一根纱线，每片张力片的张力刺数由经编机的机号和每处张力片的排数确定。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述张力片的张力大小随纱线材质改变而作相对应的张力调整。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，摇架装置通过摆轴固定在大墙板和横梁上，且摇架装置上至少装有两把梳栉。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，摇架装置通过吊架座与梳栉连接，所述吊架座一端与分纱装置连接，另一端通过螺栓直接固定于梳栉上。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型经编机用纱线张力即时补偿装置通过单独控制每根纱线的张力，即时响应每根纱线的动作，延时缩短，稳定喂纱，提高坯布质量，转速提高了 30%-50%。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型经编机用纱线张力即时补偿装置一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中摇架装置和张力装置的局部结构放大图；
[0017]附图中各部件的标记如下:1.导纱针，2.电子贾卡，3.梳栉，4.摇架装置，5.分纱针，6.横梁，7.单丝张力片，8.过纱杆，9.张力杆，10.过纱杆座，11.经轴，13.大墙板，
15.分纱针床，16.—体式张力弹簧架，17、吊架座。
【具体实施方式】
[0018]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0020]一种经编机用纱线张力即时补偿装置，包括:送经装置和摇架装置4，所述送经装置与摇架装置4之间任意位置设有张力装置。
[0021 ] 摇架装置4上固定有梳栉3，摇架装置4通过摆轴固定在大墙板13和横梁6上，且摇架装置4上至少装有两把梳栉3，梳栉3上连接有导纱针I或电子贾卡2。
[0022]本实用新型的优选实施例是:纱线从送经装置的经轴11上输出后，穿过过纱装置到达张力装置上，再从张力装置穿入摇架装置导纱针I或电子贾卡2。
[0023]其中，张力装置包括张力杆9，所述张力杆9上装配有多排纱线张力件，所述纱线张力件包括单丝张力片7或单丝张力片7和一体式张力弹簧架16的组合，其中，所述张力件的排数根据梳栉3数量确定。
[0024]根据梳栉3的数量设置纱线张力件的排数，纱线张力件可全部设置为单丝张力片7，或者设置为单丝张力片7和一体式张力弹簧架16的组合。
[0025]单丝张力片7是一片单丝张力片7每根刺控制一根纱线，每片张力片的张力刺数由经编机的机号和每处张力片的排数确定。
[0026]单丝张力片7的张力大小随纱线材质改变而作相对应的张力调整。也就是说不同材质的纱线对应不同张力大小的张力片，而张力片可以是任意形式、形状、材质，起到对每根纱线张力调节和补偿作用。
[0027]该结构代替了现有技术中的一体是张力弹簧架的结构，通过单独控制纱线，实现即时响应，缩短延时的效果，提升了纱线的张力，避免出现断线的问题，同时将经编机的运行速度提升了 30%_50%。
[0028]纱线从送经装置的经轴11上输出后，穿过过纱装置到达张力装置上，过纱装置包括过纱杆座10和过纱杆8，过纱杆座10固定在送经装置上，过纱杆8装配在过纱杆座10上。
[0029]过纱杆座10、固定张力杆9的张力杆座和梳栉3上均设有分纱装置，分纱装置包括分纱针床15以及固定与分纱针床15上的分纱针5。所述分纱针5的排数根据梳栉3的数量确定。
[0030]摇架装置4通过吊架座17与梳栉3连接，所述吊架座17—端与分纱装置连接，另一端通过螺栓直接固定于梳t节3上。
[0031]现有的摇架装置4的吊架座17与梳栉3之间设有一定间隙，间隙内填充铝片之类的垫片，用以保证吊架座17与梳栉3之间的稳固连接，而导纱针I则需要选择较长一种，而较长的导纱针I在运行过程中会产生弯曲度，编织产生偏差，纱线容易断线，机器速度提不上去，产量也就下降了。
[0032]采用了本实用新型的结构，加长了吊架座17的长度，让吊架座17和梳栉3直接连接，避免了中间的垫片结构，同时也缩短了导纱针I的长度，在机器左右前后编织的过程中不会出现导纱针I弯曲，编织出错，断纱的问题，提高了速度，提升了产量。
[0033]本实用新型经编机用纱线张力即时补偿装置通过单独控制每根纱线的张力，即时响应每根纱线的动作，延时缩短，稳定喂纱，提高坯布质量，转速提高了 30%_50%，编织出来的提花面料的花型平整美观，与设计效果一致性高。
[0034]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种经编机用纱线张力即时补偿装置，包括:送经装置和摇架装置，所述送经装置与摇架装置之间任意位置设有张力装置，且在导纱针或电子贾卡上方纱线的第一拐点，即纱线的第一受力点至少安装一处张力装置，其特征在于， 摇架装置上固定有梳栉，梳栉上连接有导纱针或电子贾卡； 张力装置包括张力杆，所述张力杆上装配有多排纱线张力件，所述纱线张力件包括张力片或张力片和一体式张力弹簧架的组合，其中，所述张力件的排数根据梳栉数量确定。2.根据权利要求1所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，纱线从送经装置的经轴上输出后，穿过过纱装置到达张力装置上，过纱装置包括过纱杆座和过纱杆，过纱杆座固定在框架上，过纱杆装配在过纱杆座上。3.根据权利要求2所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，过纱杆座、固定张力杆的张力杆座和梳栉上均设有分纱装置，分纱装置包括分纱针床以及固定与分纱针床上的分纱针。4.根据权利要求3所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，所述分纱针的排数根据梳栉的数量确定。5.根据权利要求2所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，所述张力片为单丝张力片，单丝张力片的每根刺控制一根纱线，每片张力片的张力刺数由经编机的机号和每处张力片的排数确定。6.根据权利要求5所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，所述张力片的张力大小随纱线材质改变而作相对应的张力调整。7.根据权利要求1所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，摇架装置通过摆轴固定在大墙板和横梁上，且摇架装置上至少装有两把梳栉。8.根据权利要求1所述的经编机用纱线张力即时补偿装置，其特征在于，摇架装置通过吊架座与梳栉连接，所述吊架座一端与分纱装置连接，另一端通过螺栓直接固定于梳栉上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种经编机用纱线张力即时补偿装置，包括：送经装置和摇架装置，所述送经装置与摇架装置之间任意位置设有张力装置，且在导纱针或电子贾卡上方纱线的第一拐点，即纱线的第一受力点至少安装一处张力装置，摇架装置上固定有梳栉，梳栉上连接有导纱针或电子贾卡；张力装置包括张力杆，所述张力杆上装配有多排纱线张力件，所述纱线张力件包括单丝张力片或单丝张力片和一体式张力弹簧架的组合，其中，所述张力件的排数根据梳栉数量确定。通过上述方式，本实用新型经编机用纱线张力即时补偿装置通过单独控制每根纱线的张力，即时响应每根纱线的动作，延时缩短，稳定喂纱，提高坯布质量，转速提高了30%-50%。
【IPC分类】D04B27/14, D04B27/24
【公开号】CN204780121
【申请号】CN201520354787
【发明人】王敏其, 王水, 王菡珠, 赵启, 蒋鹏飞
【申请人】常州市武进五洋纺织机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月28日