多轴向经编机条式拖布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备中多轴向经编机技术领域，具体涉及一种在布料传输过程中使用的多轴向经编机条式拖布装置。
【背景技术】
[0002]在经编机编织布料过程中，需要采用拖布装置对布料进行传输，现有的拖布装置包括机架，装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，布料放置于同步带上进行传输，但是在传输过程中，同步带会由于受力不均，而出现跑偏现象，在传输距离较远时，需要采用支承板对同步带进行支撑，这样一来，支承板对同步带也会产生一定的作用力，进一步的加重了同步带跑偏的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，能够解决同步带跑偏问题的多轴向经编机条式拖布装置。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]多轴向经编机条式拖布装置，包括机架，装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，所述同步带内表面设置有凸起带，第一同步带轮、第二同步带轮的外周面分别开设有与凸起带相对应的环形槽，在第一同步带轮、第二同步带轮之间至少设置有一组用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构。
[0006]采用了上述技术方案，在同步带内表面设置了凸起带，且在第一同步带轮、第二同步带轮之间设置用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构，通过托带机构能够有效的对同步带上凸起带进行导向和支承，这样便能够解决现有技术中同步带跑偏的问题。
[0007]进一步地，所述托带机构包括设置于机架上的托架，托架包括上托板、处于上托板下方的下托板以及固定连接上托板和下托板的连接板，所述上托板的上表面固定设置有用于对同步带内表面进行导向的上导向板，下托板的上表面固定设置有对同步带外表面进行导向的下导向板。通过上导向板对同步带的内表面形成导向，下导向板对同步带的外表面形成导向，这样能够避免跑偏现象。
[0008]进一步地，所述上导向板的上表面开设有与同步带内表面凸起带相适应的导向槽，下导向板的上表面两侧设置有对同步带形成限位导向的限位边，两限位边之间形成供同步带通过的让位槽口。
[0009]进一步地，为了上导向板上也能够对同步带边缘形成限位，所述上导向板的上表面两侧设置有对同步带边缘形成导向限位的导向边。
[0010]进一步地，为了达到耐磨、摩擦小、寿命长的目的，所述上导向板、下导向板为尼龙材料制成的导向板。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A处托带机构的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中第一同步带轮的结构示意图；
[0014]附图中，I为机架，2为第一同步带轮，3为第二同步带轮，4为同步带，5为凸起带，6为托带机构，7为上托板，8为下托板，9为连接板，10为上导向板，11为下导向板，12为导向槽，13为限位边，14为让位槽口，15为导向边，16为驱动机构，17为同步轴，18为调节长孔，19为支撑板，20为限位块，21为张紧螺杆，22为环形槽，23为托板。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]参见图1、2、3，多轴向经编机条式拖布装置，包括机架1，装配于机架上的第一同步带轮2、第二同步带轮3，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带4进行传动，同步带内表面设置有凸起带5，凸起带的形状可以根据需要进行设置，本实施例中给出的是采用倒锥形，当然如方形、圆形等均可以实现，在第一同步带轮、第二同步带轮之间至少设置有一组用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构6，托带机构6的数量可以根据第一同步带轮与第二同步带轮之间的距离来进行设定。第一同步带轮、第二同步带轮的外周面分别开设有与凸起带相对应的环形槽22。
[0017]其中，托带机构包括设置于机架I上的托架，托架包括上托板7、处于上托板下方的下托板8以及固定连接上托板和下托板的连接板9，上托板的上表面固定设置有用于对同步带内表面进行导向的上导向板10，下托板的上表面固定设置有对同步带外表面进行导向的下导向板11。上导向板的上表面开设有与同步带内表面凸起带5相适应的导向槽12，下导向板的上表面两侧设置有对同步带形成限位导向的限位边13，两限位边之间形成供同步带通过的让位槽口 14。上导向板的上表面两侧设置有对同步带边缘形成导向限位的导向边15。上导向板、下导向板为尼龙材料制成的导向板。具体实施中，所述限位边13和导向边15可采用可调节式，即可以调整两限位边之间的距离，以及两导向边之间的距离，可在上导向板和下导向板上开设腰形孔，再通过连接件插入相应的腰形孔中来调整限位边之间距离以及导向边之间的距离，这样可以使托带机构适应不同宽度同步带的托带要求。
[0018]在实施中，第一同步带轮通过传动带与驱动机构16连接进行传动，驱动机构由电机及变速传动机构构成，驱动机构采用本领域的常规技术，在这里就不详细赘叙。第二同步带轮通过同步轴17设置在机架上，在机架上开设调节长孔18，同步轴插入调节长孔中，而在机架上还固定设置有支撑板19，在同步轴的端部还设有卡合同步轴的限位块20，限位块20与支撑板19之间设置有张紧螺杆21，在使用过程中，可以通过调节张紧螺杆来带动限位块向左或向右运动，而限位块的运动能够带动同步轴17在调节长孔中的位置，从而能够实现对同步带的张紧力进行调节。另外，机架上也可以在同步带进行支承的托板23。
【主权项】
1.多轴向经编机条式拖布装置，包括机架，装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，其特征在于，所述同步带内表面设置有凸起带，第一同步带轮、第二同步带轮的外周面分别开设有与凸起带相对应的环形槽，在第一同步带轮、第二同步带轮之间至少设置有一组用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构。2.根据权利要求1所述的多轴向经编机条式拖布装置，其特征在于，所述托带机构包括设置于机架上的托架，托架包括上托板、处于上托板下方的下托板以及固定连接上托板和下托板的连接板，所述上托板的上表面固定设置有用于对同步带内表面进行导向的上导向板，下托板的上表面固定设置有对同步带外表面进行导向的下导向板。3.根据权利要求2所述的多轴向经编机条式拖布装置，其特征在于，所述上导向板的上表面开设有与同步带内表面凸起带相适应的导向槽，下导向板的上表面两侧设置有对同步带形成限位导向的限位边，两限位边之间形成供同步带通过的让位槽口。4.根据权利要求2或3所述的多轴向经编机条式拖布装置，其特征在于，所述上导向板的上表面两侧设置有对同步带边缘形成导向限位的导向边。5.根据权利要求2或3所述的多轴向经编机条式拖布装置，其特征在于，所述上导向板、下导向板为尼龙材料制成的导向板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在布料传输过程中使用的多轴向经编机条式拖布装置，包括机架，装配于机架上的第一同步带轮、第二同步带轮，第一同步带轮与第二同步带轮之间通过同步带进行传动，其特征在于，所述同步带内表面设置有凸起带，第一同步带轮、第二同步带轮的外周面分别开设有与凸起带相对应的环形槽，在第一同步带轮、第二同步带轮之间至少设置有一组用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构。在同步带内表面设置了凸起带，且在第一同步带轮、第二同步带轮之间设置用于对同步带上凸起带进行支承导向的托带机构，通过托带机构能够有效的对同步带上凸起带进行导向和支承，这样便能够解决现有技术中同步带跑偏的问题。
【IPC分类】D04B27/34
【公开号】CN204780123
【申请号】CN201520450199
【发明人】谈源, 陈香伟, 王志强
【申请人】常州市新创复合材料有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月26日