一种防转伸缩杆的制作方法

文档序号:9118831阅读:221来源:国知局
一种防转伸缩杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及伸缩杆领域,具体涉及一种防转伸缩杆。
【背景技术】
[0002]伸缩杆具有可伸缩、收纳方便、携带方便的特点,广泛应用于各个领域,常见的有自拍杆、伸缩晾衣杆、伸缩伞柄、钓鱼竿、拖把等。防转伸缩杆工作时可以拉长,使其达到所需的长度,满足使用要求,不工作时可以收起从而节约空间,便于携带和存放。现有的伸缩杆通常由至少两根圆管状的空心短杆同轴套接而成,此类防转伸缩杆的缺陷是:由于空心短杆呈圆管状,相互套接后比较容易发生周向转动,对一些有方向性要求的产品影响较大。例如,自拍杆在拍摄过程中,如果某一节空心短杆发生转动,自拍杆上的相机或手机也会发生转动,影响拍摄效果;又如,拖把在拖地的过程中,如果某一节空心短杆发生转动,拖把头会发生周向转动,影响拖把的清洁效果;其余伸缩晾衣杆、伸缩伞柄、钓鱼竿等伸缩杆也存在上述缺陷,尚待改进。
[0003]现有技术中,一般通过采用设有凹槽的空心短杆同轴套接的方式来解决伸缩杆转动的问题。在使用时为了防止伸缩杆轴向移动,一般需将伸缩杆拉至最长的状态或压缩至最短的状态,而无法在任意长度状态轴向定位伸缩杆。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种防转伸缩杆,克服现有防转伸缩杆在使用时为了防止伸缩杆轴向移动,需将伸缩杆拉至最长的状态或压缩至最短的状态,而无法在任意长度状态轴向定位伸缩杆。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种防转伸缩杆,包括至少两节同轴套接的空心伸缩节,所述伸缩节上均设有防转槽,且相邻伸缩节的防转槽相互卡合,任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端固定有一尾塞,所述尾塞紧配设置于所述后一伸缩节内,其上设有一与所述后一伸缩节的防转槽相配合的导槽。
[0006]本实用新型的更进一步优选方案是:任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端设有环状凸起区,后一伸缩节的前端包括一限位区,所述限位区的孔径小于所述环状凸起区的最大直径。
[0007]本实用新型的更进一步优选方案是:所述防转伸缩杆的至少一节伸缩节上设有与外界导通的通气口,所述尾塞上设有一通孔,所述通孔将所述后一伸缩节与前一伸缩节相互导通。
[0008]本实用新型的更进一步优选方案是:所述尾塞的端部还设有弹性槽。
[0009]本实用新型的更进一步优选方案是:所述尾塞的外壁面上设有一由不同直径的圆环面组成的倾斜面,且所述倾斜面在其最大直径的圆环面位置与其配合套置的伸缩节紧配设置。
[0010]本实用新型的有益效果在于,通过在任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端固定一尾塞,并将尾塞紧配设置于后一伸缩节内,尾塞和后一伸缩节的紧配设置使得伸缩杆可在任意长度位置定位,提高了用户的使用体验。
【附图说明】
[0011]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0012]图1是本实用新型的防转伸缩杆拉伸状态剖面结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的防转伸缩杆的任意相邻伸缩节连接位置爆炸结构示意图;
[0014]图3是图1中A位置局部放大示意图;
[0015]图4是本实用新型的尾塞立体结构示意图;
[0016]图5是本实用新型的防转伸缩杆收缩状态剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、2所示,本实施例的防转伸缩杆包括至少两节同轴套接的空心伸缩节,所述伸缩节上均设有防转槽13,且相邻伸缩节的防转槽13相互卡合,任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节11的后端固定有一尾塞14,所述尾塞14紧配设置于后一伸缩节12内,其上设有一与所述后一伸缩节12的防转槽13相配合的导槽141。所述防转槽优选为具有流线型表面的凹槽,当然,其也可为其它形式的凹槽。所述伸缩节可采用碳纤材料、金属材料、合金材料或塑料等制成,所述尾塞14可采用塑料、橡胶等材料制成。所述导槽141可为尾塞14及所述前一伸缩节11的轴向移动提供导向。本实施例中,所述伸缩节为铝管,尾塞14为塑胶塞。所述尾塞14与伸缩节的固定方式可为一体式设置、螺纹连接或粘合剂粘接等任意方式。当拉动所述前一伸缩节11时,所述尾塞14将连同与之固定的伸缩节同步轴向滑动,所述防转槽13的设置可有防止相邻伸缩节之间发生周向转动,在停止拉动所述前一伸缩节11时,由于尾塞14与其后一伸缩节12紧配设置,使得伸缩杆被轴向定位。
[0020]如图2-4所示,本实施例的任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节11的后端设有环状凸起区111,后一伸缩节12的前端包括一限位区121,所述限位区121的孔径小于所述环状凸起区111的最大直径。当所述前一伸缩节11被拉伸到极限位置时环状凸起区111将与所述限位区121互相阻挡,防止与所述尾塞14相固定的伸缩节被拉出。具体的,所述后一伸缩节12的前端的限位区121的孔径沿其前端开口方向逐渐缩小,最末端孔径为最小孔径。所述环状凸起区111绕所述前一伸缩节11的外壁凸起(防转槽处除外),其最大直径为环状凸起区111中部外壁上两对称点之间的距离。保证所述最末端孔径小于所述环状凸起区111中部外壁上两对称点之间的距离便可防止所述前一伸缩节11被拉出。当然,为保证所述前一伸缩节11能套设入所述后一伸缩节12中,并可在所述后一伸缩节12中轴向移动,所述后一伸缩节12的限位区121的最小孔径应大于所述前一伸缩节11除环状凸起区111之外的外径。
[0021]如图3-5所示,本实施例的所述防转伸缩杆的至少一节伸缩节上设有与外界导通的通气口 15,所述尾塞14上设有一通孔144,所述通孔144将所述后一伸缩节12与前一伸缩节11相互导通。通过所述通气口 15与尾塞14上的通孔144可将伸缩杆的内部空间与外界相导通,使伸缩杆内部空间与外界空间的压强保持一致,以利于顺利拉伸或压缩伸缩杆。进一步地,所述尾塞14的端部还设有弹性槽142,所述弹性槽142的设置可为尾塞14在装配入后一伸缩节12内时提供弹性空间,同时在尾塞14配合套置于后一伸缩节12内后确保尾塞14与后一伸缩节12的紧配效果,防止相邻伸缩节之间随意来回移动。进一步地,所述尾塞14的外壁面上设有一由不同直径的圆环面组成的倾斜面143,且所述倾斜面143在其最大直径的圆环面位置与其配合套置的伸缩节紧配设置,通过所述最大直径的圆环面位置与其配合套置的伸缩节紧配设置减少了尾塞14与所述伸缩节的接触面积,有利于相邻伸缩节之间的来回拉动。
[0022]应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种防转伸缩杆,包括至少两节同轴套接的空心伸缩节,所述伸缩节上均设有防转槽,且相邻伸缩节的防转槽相互卡合,其特征在于:任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端固定有一尾塞,所述尾塞紧配设置于所述后一伸缩节内,其上设有一与所述后一伸缩节的防转槽相配合的导槽。2.根据权利要求1所述的防转伸缩杆,其特征在于:任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端设有环状凸起区,后一伸缩节的前端包括一限位区,所述限位区的孔径小于所述环状凸起区的最大直径。3.根据权利要求2所述的防转伸缩杆,其特征在于:所述防转伸缩杆的至少一节伸缩节上设有与外界导通的通气口,所述尾塞上设有一通孔,所述通孔将所述后一伸缩节与前一伸缩节相互导通。4.根据权利要求1-3任一所述的防转伸缩杆,其特征在于:所述尾塞的端部还设有弹性槽。5.根据权利要求4所述的防转伸缩杆,其特征在于:所述尾塞的外壁面上设有一由不同直径的圆环面组成的倾斜面,且所述倾斜面在其最大直径的圆环面位置与其配合套置的伸缩节紧配设置。
【专利摘要】本实用新型涉及伸缩杆领域,具体涉及一种防转伸缩杆。所述防转伸缩杆,包括至少两节同轴套接的空心伸缩节,所述伸缩节上均设有防转槽,且相邻伸缩节的防转槽相互卡合,任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端固定有一尾塞,所述尾塞紧配设置于所述后一伸缩节内,其上设有一与所述后一伸缩节的防转槽相配合的导槽。通过在任意两相邻伸缩节中的前一伸缩节的后端固定一尾塞,并将尾塞紧配设置于后一伸缩节内,尾塞和后一伸缩节的紧配设置使得伸缩杆可在任意长度位置定位,提高了用户的使用体验。
【IPC分类】F16B7/10
【公开号】CN204784011
【申请号】CN201520390443
【发明人】李正良
【申请人】源德盛塑胶电子(深圳)有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月8日
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