一种液压缓冲器的油缸用气密性试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压缓冲器，尤其涉及用于缓冲器油缸的气密性试压装置。
【背景技术】
[0002]液压缓冲器由油缸部件、柱塞部件、弹簧、液压油和开关等组成，油缸组件由方形底板、缸体(冷拔无缝钢管)及控制杆焊接而成，底板需与缸体焊接，控制杆也需通过塞焊焊接在底板上。为保证焊缝的质量，每个油缸组件的密封性能均需检验，包括焊接部位和油镜安装部位。尤其是焊接部位，即焊缝。该项工作作业量大，并且当检查质量大或较高缓冲器时，人力难以进行。目前，采用人力装配，一般的缓冲器气密性试验检测时，需四名操作工，而且劳动强度高，焊缝缺陷定位精确度低，难以对不合格位置准确定位。同时操作困难，效率也不高，平均一小时只能检查100件左右。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，能准确定位不合格位置，操作简单，也降低了人员需求、劳动强度，提高了安全性。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]一种液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，包括:
[0006]龙门吊；
[0007]设置在所述龙门吊上并能上下左右运动的电动葫芦；
[0008]挂置于所述电动葫芦且设有多个旋转吊钩的挂板组件；
[0009]将各待测油缸密封且悬挂于各所述旋转吊钩的多个密封帽；
[0010]置于所述龙门吊下方并且至少一侧面为玻璃的无盖水箱；
[0011]空压机；
[0012]用于传输所述空压机的输出气压的各个气管；以及
[0013]用于控制所述空压机的输出气压大小的气压阀；
[0014]每个所述密封帽上设有一进气孔，该进气孔上焊有用于接通所述气管的气管快速接头。
[0015]在上述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置中，所述挂板组件呈等腰三角形，该等腰三角形的顶点挂置于所述电动葫芦，该等腰三角形的长边上等间隔地开设有多个孔，每个孔挂置一旋转吊钩。
[0016]在上述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置中，所述密封帽设有用于跟待测油缸螺纹连接的螺纹部，还设有挂置于所述旋转吊钩的吊环，所述密封帽和待测油缸的相接处设有O型密封圈。
[0017]在上述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置中，所述无盖水箱呈方形，其前侧面为玻璃，其余三侧面均装有白炽灯；该无盖水箱上端的两侧设有一对能将所述挂板组件固定的外耳。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了气密性试验作业方式难以对不合格位置准确定位和操作困难的问题，只需三人即可操作，劳动强度也大大减弱，易于检测，对缺陷位置的定位精确，效率提高40%左右。特别在质量大的缓冲器检测上，节省了搬运的劳动力，安全性提高了，效率大大提升，效果尤为明显。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的油缸用气密性试验装置的结构图；
[0020]图2是本实用新型中密封帽的结构图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]请参阅图1，本实用新型的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，包括:龙门吊1、电动葫芦2、挂板组件3、多个密封帽4、无盖水箱5、多个气管(图中未示)、气压阀(图中未示)和空压机(图中未示)。
[0023]龙门吊I矗立，下方放置无盖水箱5，无盖水箱5两侧分为上料区和下料区。
[0024]电动葫芦2设置在龙门吊I上，可实现上下和左右方向的运动。将待测油缸6从上料区吊往检测区，再吊往下料区，免除了人工搬运。
[0025]挂板组件3呈等腰三角形，等腰三角形的内角分别为30°、30°、120°，中间掏空，最长边上开设了一些均匀分别的孔，孔的中心距相等，距离由油缸的底板大小决定，这些孔用以悬挂挂钩，吊钩为可旋转吊钩31，检验人员可拨打油缸旋转，以便达到全位置、无死角的直接观测，待测油缸6则挂于这些旋转吊钩31上。因不同型号缓冲器的尺寸不同，而一次检查数量又直接影响检查的效率，所以，拟定挂板组件3匹配待测油缸6，不同型号的缓冲器使用不同的挂板组件3。
[0026]密封帽4将各待测油缸6密封且悬挂于各旋转吊钩31。具体地，每个密封帽4通过螺纹部跟待测油缸6螺纹连接，密封帽4的两侧设有旋动手柄，帮助螺纹旋紧。如图2所示，密封帽4上端设有挂置于旋转吊钩31的吊环41和一个进气口 42，进气孔42上焊有用于接通气管的气管快速接头。密封帽4和待测油缸6的相接处设有O型密封圈，以保证油缸的密封性能，避免压力流失。因不同缓冲器的尺寸存在差异，所以，拟定密封帽4匹配缓冲器，每种尺寸的缓冲器均单独使用其匹配的密封帽4。
[0027]无盖水箱5至少一侧面为玻璃。本实施例中，无盖水箱5为无盖方形水箱，水箱的前侧面设计为玻璃，便于观察和准确定位，其余三侧面均装有白炽灯，加强水箱内的光线，保证其工作环境，在无盖水箱5上端的两侧设有一对外耳，检测时，挂板组件3可置于外耳中，使其固定，不能转动。
[0028]压力源由空压机实现。气管将动力从空压机输送至待测油缸6内部，使油缸内部气压高于大气压。一根总管道从空压机通往行车，中间设置气压阀，控制气压，至挂板组件3处实施分流，通往每个待测油缸6，分路的数量由尺寸最小缓冲器决定，当检测较大缓冲器时，未连接的快速接头不会导通。气压阀采用三位四通气压阀，通过调节气压阀可控制施压、保压、泄压，从而准确控制油缸内的压力大小。
[0029]本实用新型的气密性试验装置按以下操作流程进行操作:
[0030](I)工人I将待检缓冲器油缸搬至上料区，装上密封帽4，挂上旋转吊钩31，接上气管快速接头，打开气压阀，对待测油缸6内部施压。
[0031](2)工人2操作行车，将待测油缸6吊起，运至无盖水箱5中。
[0032](3)检验员观测并记录待测油缸6的气密性情况。
[0033](4)检验完成后，工人2将待测油缸6运至下料区。
[0034](5)工人3卸下旋转吊钩31，拔掉气管快速接头，卸下密封帽4，将合格油缸和不合格别类放置。
[0035]当工人2从上料区将油缸吊走后，工人I立马准备下一轮的待检油缸；工人2将油缸运至下料区时，工人3先是取下油缸，让工人可以立马进行下一轮。其中工人2可由检验员充当。
[0036]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，其特征在于，包括: 龙门吊； 设置在所述龙门吊上并能上下左右运动的电动葫芦； 挂置于所述电动葫芦且设有多个旋转吊钩的挂板组件； 将各待测油缸密封且悬挂于各所述旋转吊钩的多个密封帽； 置于所述龙门吊下方并且至少一侧面为玻璃的无盖水箱； 空压机； 用于传输所述空压机的输出气压的各个气管；以及 用于控制所述空压机的输出气压大小的气压阀； 每个所述密封帽上设有一进气孔，该进气孔上焊有用于接通所述气管的气管快速接头。2.根据权利要求1所述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，其特征在于，所述挂板组件呈等腰三角形，该等腰三角形的顶点挂置于所述电动葫芦，该等腰三角形的长边上等间隔地开设有多个孔，每个孔挂置一旋转吊钩。3.根据权利要求1所述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，其特征在于，所述密封帽设有用于跟待测油缸螺纹连接的螺纹部，还设有挂置于所述旋转吊钩的吊环，所述密封帽和待测油缸的相接处设有O型密封圈。4.根据权利要求1所述的液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，其特征在于，所述无盖水箱呈方形，其前侧面为玻璃，其余三侧面均装有白炽灯；该无盖水箱上端的两侧设有一对能将所述挂板组件固定的外耳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压缓冲器的油缸用气密性试验装置，包括龙门吊、设置在所述龙门吊上并能上下左右运动的电动葫芦、挂置于所述电动葫芦且设有多个旋转吊钩的挂板组件、将各待测油缸密封且悬挂于各所述旋转吊钩的多个密封帽、置于所述龙门吊下方并且至少一侧面为玻璃的无盖水箱、用于传输所述空压机的输出气压的各个气管、空压机以及用于控制所述空压机的输出气压大小的气压阀。每个所述密封帽上设有一进气孔，该进气孔上焊有用于接通所述气管的气管快速接头。本实用新型能准确定位不合格位置，操作简单，也降低了人员需求、劳动强度，提高了安全性。
【IPC分类】G01M3/02
【公开号】CN204788809
【申请号】CN201520438438
【发明人】张建军, 沈俊华
【申请人】上海青浦电梯配件有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月24日