一种大型断路器上的异形接线排的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型断路器，具体涉及一种用于大型断路器上的异形接线排。
【背景技术】
[0002]—般用于大型断路器上的异形接线排包括有主体以及位于主体上安装孔，主体通过两侧的凸耳安装在断路器上，目前这种普通的接线排存在如下几个缺点:1、由于与断路器硬性连接，因此当断路器震动时，接线排也会跟着震动，久而久之，接线排极易被震落；2、制造成本高，散热性能差；3、安装不方便。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种结构合理，安装方便，制作成本低的用于大型断路器上的异形接线排，该大型断路器上的异形接线排，包括有主体，所述主体底部设有若干个用于安装接线柱的螺纹孔，所述主体两侧设有凸耳，所述主体通过凸耳安装在断路器上，其特征在于:所述主体底部设有矩形定位带，所述螺纹孔位于矩形定位带上，所述主体上设有凹槽，所述凹槽内装有板弹簧，所述主体上凹槽的一边设有凸台，所述凸台置于板弹簧上方。
[0004]所述主体的工作面上设有定位孔。所述矩形定位带两侧分别设有向内走势的圆弧。
[0005]按照本实用新型提供的用于大型断路器上的异形接线排，通过安装板弹簧，可以使异形接线排与断路器具有一定的弹性，从而避免了强烈震动所带来的易脱落问题；另外在主体底面设置矩形定位带，而且矩形定位带两侧分别设有向内走势的圆弧，矩形定位带可以提高矩形定位带作为安装面的强度，而两侧的圆弧一方面可以节省材料，另一方可以增加散热面积。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图；
[0007]图2为本实用新型的侧视图；
[0008]图3为本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，该用于大型断路器上的异形接线排，包括有主体1，在主体底部设有若干个螺纹孔4，这些螺纹孔4用于安装接线柱，主体两侧设有凸耳2，主体I就是通过凸耳2安装在断路器上的，在主体I底部设有矩形定位带3，螺纹孔4位于矩形定位带3上，矩形定位带3可以提高其作为安装面的强度，可是使接线柱所安装的部分更加牢固，为了节省制作成本，本实用新型还在矩形定位带3两侧分别设有向内走势的圆弧5，该圆弧5除了省料外，还可以增加散热面积。
[0010]本实用新型在主体I上设有凹槽6，如图2所示，在凹槽6内装有板弹簧(未画出)，主体I上凹槽6的一边设有凸台9，凸台9置于板弹簧上方，将板弹簧安装在凹槽6内。当接线排安装于断路器上时，板弹簧就置于接线排与断路器之间，当断路器受外界影响而震动时，由于板弹簧的弹性，接线排能得到缓冲，因此，接线排与断路器的连接更加牢固持久，不易出现脱落问题。
[0011]另外，为了便于安装，本实用新型还在主体I的工作面7上设有定位孔8，如图3所示，安装时，只要将定位孔8对着断路器上的定位针，就能方便快速地安装到断路器上，从而提1?断路器的制作效率D
【主权项】
1.一种大型断路器上的异形接线排，包括有主体(I )，所述主体(I)底部设有若干个用于安装接线柱的螺纹孔(4)，所述主体(I)两侧设有凸耳(2)，所述主体(I)通过凸耳(2)安装在断路器上，其特征在于:所述主体(I)底部设有矩形定位带(3)，所述螺纹孔(4)位于矩形定位带(3)上，所述主体(I)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内装有板弹簧，所述主体上凹槽(6 )的一边设有凸台(9 )，所述凸台(9 )置于板弹簧上方。2.根据权利要求1所述的大型断路器上的异形接线排，其特征在于:所述主体(I)的工作面(7)上设有定位孔(8)。3.根据权利要求1所述的大型断路器上的异形接线排，其特征在于:所述矩形定位带(3)两侧分别设有向内走势的圆弧(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种结构合理，安装方便，制作成本低的用于大型断路器上的异形接线排，该大型断路器上的异形接线排包括有主体，主体底部设有若干个用于安装接线柱的螺纹孔，所述主体两侧设有凸耳，主体通过凸耳安装在断路器上，其特征在于:主体底部设有矩形定位带，螺纹孔位于矩形定位带上，主体上设有凹槽，凹槽内装有板弹簧，主体上凹槽的一边设有凸台，所述凸台置于板弹簧上方。该异形接线排通过安装板弹簧可以使异形接线排与断路器具有一定的弹性，从而避免了强烈震动所带来的易脱落问题；另外在主体底面设置矩形定位带，而且矩形定位带两侧分别设有向内走势的圆弧，矩形定位带可以提高矩形定位带作为安装面的强度，而两侧的圆弧一方面可以节省材料，另一方可以增加散热面积。
【IPC分类】H01H71/08
【公开号】CN204792640
【申请号】CN201520568000
【发明人】刘刚, 赵林峰, 黄明刚
【申请人】浙江正昌锻造股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日