一种冲压模具下模结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体涉及一种冲压模具下模结构。
【背景技术】
[0002]工件在加工时，需要采用冲压模具进行冲压变形，进而获得有效的半成品，在现有技术中，对于单个冲压头的情况下，一般都是冲压完成后再进行装夹，此方法浪费了大量的时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可连续冲压的冲压模具下模结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种冲压模具下模结构，其特征在于:包括冲压底座以及可转动安装在所述冲压底座上的下模板，所述下模板为圆形结构，且所述下模板外圈上设置有外齿轮，所述下模板右端的压底座上可转动地安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述下模板的外齿轮相互啮合，所述下模板上均匀设置有多个冲压孔，所述下模板中心处设置有弹性缓冲件。
[0005]作为优选的技术方案，所述冲压底座四个角处安装有用于连接上模的导柱。
[0006]作为优选的技术方案，所述冲压底座中安装有用以驱动所述主动齿轮所述驱动电机。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置在下模板右端的主动齿轮，可以带动下模板进行转动，在冲头冲压一次完成后，下模板转动规定好的角度后，还可以继续进行冲压，其结构简单，设计合理。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1所示，本实用新型的一种冲压模具下模结构，包括冲压底座3以及可转动安装在所述冲压底座3上的下模板5，所述下模板5为圆形结构，且所述下模板5外圈上设置有外齿轮，所述下模板5右端的压底座3上可转动地安装有主动齿轮4，所述主动齿轮4与所述下模板5的外齿轮相互啮合，所述下模板5上均匀设置有多个冲压孔I，所述下模板5中心处设置有弹性缓冲件6。
[0013]其中，所述冲压底座3四个角处安装有用于连接上模的导柱2。
[0014]其中，所述冲压底座3中安装有用以驱动所述主动齿轮4所述驱动电机。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置在下模板右端的主动齿轮，可以带动下模板进行转动，在冲头冲压一次完成后，下模板转动规定好的角度后，还可以继续进行冲压，其结构简单，设计合理。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种冲压模具下模结构，其特征在于:包括冲压底座(3)以及可转动安装在所述冲压底座(3)上的下模板(5)，所述下模板(5)为圆形结构，且所述下模板(5)外圈上设置有外齿轮，所述下模板(5)右端的压底座(3)上可转动地安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)与所述下模板(5)的外齿轮相互啮合，所述下模板(5)上均匀设置有多个冲压孔(I)，所述下模板(5 )中心处设置有弹性缓冲件(6 )。2.根据权利要求1所述的冲压模具下模结构，其特征在于:所述冲压底座(3)四个角处安装有用于连接上模的导柱(2)。3.根据权利要求1所述的冲压模具下模结构，其特征在于:所述冲压底座(3)中安装有用以驱动所述主动齿轮(4)所述驱动电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压模具下模结构，包括冲压底座以及可转动安装在所述冲压底座上的下模板，所述下模板为圆形结构，且所述下模板外圈上设置有外齿轮，所述下模板右端的压底座上可转动地安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述下模板的外齿轮相互啮合，所述下模板上均匀设置有多个冲压孔，所述下模板中心处设置有弹性缓冲件，本实用新型通过设置在下模板右端的主动齿轮，可以带动下模板进行转动，在冲头冲压一次完成后，下模板转动规定好的角度后，还可以继续进行冲压，其结构简单，设计合理。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205165587
【申请号】CN201521006576
【发明人】胡云鑫
【申请人】胡云鑫
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日