一种新型机械自动化套管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及套管装置技术领域，尤其涉及一种新型机械自动化套管装置。
【背景技术】
[0002]在产品的加工过程中，经常会需要将两个产品套管在一起。当今的工厂在进行这类产品加工时，大多数工厂都是人工进行加工，其主要原因就是没有一个比较合适的装置来代替人工手动进行套管。人工套管，劳动强度大，因各人手的力度不一，若力度小或工作时间长后，手疲劳等。另外，工作效率低，不能满足生产需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机械自动化套管装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种新型机械自动化套管装置，一种新型机械自动化套管装置，包括机身，所述机身上设有压力传感器，所述机身上设有控制面板，所述机身上设有冲压器，所述冲压器的末端设有位移传感器，所述位移传感器的下方设有载物台，所述载物台上固定有4个相同大小的底座，所述载物台的一侧设有第一自动送料装置与第二自动送料装置，所述自动送料装置的末端是一个底座，所述自动送料装置的末端同样是一个底座，所述第一自动送料装置与第二自动送料装置并列放置，所述第一自动送料装置上放置被套管物料，所述第二自动送料装置上放置套管物料，所述位移传感器的正下方是一个底座，所述底座远离自动送料装置末端的一个底座的正下方设有出料推送装置，所述机身的一侧设有第一机械手，所述机身的一侧设有第二机械手，所述第一机械手在自动送料装置的上方。
[0006]优选的，所述载物台为正方形设计，且四个顶点位置各放置一个底座。
[0007]优选的，所述冲压器与第一机械手与第二机械手均为不锈钢制的液压器。
[0008]优选的，所述第一自动送料装置与第二自动送料装置采用传送带设计。
[0009]优选的，所述机身上设有光电保护装置。
[0010]本实用新型采用上述结构后，自动送料装置会依次将套管物料与被套管物料送到机械手下方，然后机械手会将送过来的物料放置在底座上，接着载物台依次转动90度，从而实现物料的自动套管与成品的收集与不合格产品的回收。整个套管过程全部自动完成，无需人工参与，劳动强度小，自动化程度高、生产效率高，能适应批量生产的要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提出的一种新型机械自动化套管装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的侧视图。
[0013]图中:I机身、2光电传感器、3压力传感器、4控制面板、5第一机械手、15第二机械手、6套管物、7第二自动送料装置、8被套管物、9第一自动送料装置、10冲压器、11位移传感器、12底座、13载物台、14物料推送装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2，一种新型机械自动化套管装置，包括机身I，机身I上设有压力传感器3，从而能够控制液压压力的大小，机身I上设有控制面板4，通过它可以对整个机器进行操控，机身I上设有冲压器10，冲压器10的末端设有位移传感器11，当该压力超过设定压力，而位移传感器11检测的冲压器10的位移还未达到最小位移时，出料推送装置14将直接将其推送至不合格品区域，位移传感器11的下方设有载物台13，载物台13上固定有4个相同大小的底座12，载物台能够转动，通过每次朝一个方向转动90度把底座上的物料送至设定好的位置，载物台13的一侧设有第一自动送料装置9与第二自动送料装置7，自动送料装置7的末端是一个底座12，自动送料装置9的末端同样是一个底座12，自动送料装置能够全自动的将物料送到指定位置，第一自动送料装置9与第二自动送料装置7并列放置，自动送料装置9上放置套管物料8，自动送料装置7上放置被套管物料6，位移传感器11的正下方是一个底座12，底座12远离自动送料装置9末端的一个底座12的正下方设有出料推送装置14，出料推送装置能够将成品与不合格品自动推送至各自指定的区域，机身I的一侧设有第一机械手5，能够将第一自动送料装置9上的物料放置到自动送料装置9末端的一个底座上，机身I的一侧设有第二机械手15，能够将第二自动送料装置7上的物料放置到靠近第二自动送料装置7末端的底座上，机械手5在自动送料装置9的上方。机械手5先将第一自动送料装置9送过来的物料8放置到靠近第一自动送料装置9末端的底座上，接着载物台13转动90度，装有被套管物8的底座12转动至第二自动送料装置7的末端，然后第二机械手15将套管物6放置在被套管物表面，接着载物台12继续转动90度将装有被套管物6的底座送至冲压器10下方进行套管，套管完成后载物12台继续转动90度将套管完成或不合格产品送至物料推送装置14上方，物料推送装置14再将底座12上的物品送至指定区域，机身I上设有光电保护装置2，该光电保护装置2可检测是否有人员靠近冲压头10，当有人员靠近时，将自动停机，防止造成意外的伤害事故.上述所有过程全部自动完成，不需人工参与，劳动强度小，自动化程度高、生产效率高，能适应批量生产的要求。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型机械自动化套管装置，包括机身(I)，其特征在于:所述机身(I)上设有压力传感器(3)，所述机身(I)上设有控制面板(4)，所述机身(I)上设有冲压器(10)，所述冲压器(10)的末端设有位移传感器(11)，所述位移传感器(11)的下方设有载物台(13)，所述载物台(13)上固定有4个相同大小的底座(12)，所述载物台(13)的一侧设有第一自动送料装置(9)与第二自动送料装置(7)，所述第二自动送料装置(7)的末端是一个底座(12)，所述第二自动送料装置(7)的末端同样是一个底座(12)，所述第一自动送料装置(9)与第二自动送料装置(7)并列放置，所述第一自动送料装置(9)上放置被套管物料(8)，所述第二自动送料装置(7)上放置套管物料(6)，所述位移传感器(11)的正下方是一个底座(12)，所述底座(12)远离第二自动送料装置(7)末端的一个底座(12)的正下方设有出料推送装置(14)，所述机身(I)的一侧设有第一机械手(5)，所述机身(I)的一侧设有第二机械手(15)，所述第一机械手(5)在第一自动送料装置(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型机械自动化套管装置，其特征在于:所述载物台(13)为正方形设计，且四个顶点位置各放置一个底座(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型机械自动化套管装置，其特征在于:所述冲压器(10)、第一机械手(5)和第二机械手(15)均为不锈钢制的液压器。4.根据权利要求1所述的一种新型机械自动化套管装置，其特征在于:所述第一自动送料装置(9)和第二自动送料装置(7)采用传送带设计。5.根据权利要求1所述的一种新型机械自动化套管装置，其特征在于:所述机身(I)上设有光电保护装置(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型机械自动化套管装置，一种新型机械自动化套管装置，包括机身，所述机身上设有压力传感器，所述机身上设有控制面板，所述机身上设有冲压器，所述冲压器的末端设有位移传感器，所述位移传感器的下方设有载物台，所述载物台上固定有4个相同大小的底座，所述载物台的一侧设有第一自动送料装置与第二自动送料装置，所述自动送料装置的末端是一个底座，所述自动送料装置上放置被套管物料，所述自动送料装置上放置套管物料，所述位移传感器的正下方是一个底座。本实用新型采上述结构后整个套管过程全部自动完成，无需人工参与，劳动强度小，自动化程度高、生产效率高，能适应批量生产的要求。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN205166350
【申请号】CN201521036817
【发明人】杨可可, 郝志敏, 茹亚东, 张善晶
【申请人】新乡职业技术学院
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月14日