一种岩石锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工具，具体涉及一种岩石锯。
【背景技术】
[0002]目前国内市场主要采用地面铺设轨道，然后在轨道上安装切割设备，这些设备以电机、或马达进行直接驱动并采用齿轮提速的方法，进行切割作业。目前的这种做法，在正式切割前，需要耗费大量的准备工作，然后每更换一个切割位置，均需耗费时间重新铺设轨道，效率很慢。同时切割角度非常受局限，只能沿铺设的轨道进行切割作业。
[0003]因此，研制出一种使用方便并且能够实现不同角度的切割作业的岩石锯成为业内人士亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种岩石锯，能够借助其他液压设备进行切割作业。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种岩石锯，包括座架、圆盘锯片，所述座架上固定设置有驱动头；所述驱动头包括机罩，所述机罩内固定设置有轴承座系统，所述轴承座系统一端与所述圆盘锯片相连，所述轴承座系统另一端设置有驱动系统；所述轴承座系统包括相互卡紧的输出轴、轴承、轴承座；所述岩石锯上设置有连接托架。
[0007]进一步地，所述输出轴的一端设置有与所述圆盘锯片固定安装的锯片安装座。
[0008]进一步地，所述轴承座内还固定设置有轴承座卡簧和输出轴卡簧。
[0009]进一步地，所述轴承座系统中还包括与所述输出轴固定连接的锁紧螺母，所述输出轴的一端设置有与所述锁紧螺母配合的外螺纹。
[0010]进一步地，所述驱动系统包括液压马达和刹车及溢流阀块。
[0011]进一步地，所述机罩上设置有机罩上盖板和机罩后盖板。
[0012]进一步地，所述驱动头上固定设置有锯片护罩，所述圆盘锯片的头部处于所述锯片护罩的包围下。
[0013]进一步地，所述座架设置有螺杆用以调节高度。
[0014]本实用新型的有益效果:将所述岩石锯安装于液压机械如挖掘机、装载机等设备上后，通过挖掘机等这些液压设备的液压能进行驱动切割作业，通过挖掘机等设备的大、小臂的伸缩实现物体进行从短到长、或者从长到短的切割作业，利用挖掘机等设备的本身的回转功能，在不移动挖掘机等设备的情况下，实现对不同角度的切割作业，通过开动挖掘机等设备，及可对不同位置的物体进行切割作业。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本实用新型实施例所述岩石锯的结构示意图；
[0017]图2是根据本实用新型实施例所述岩石锯结构爆炸图；
[0018]图3是根据本实用新型实施例所述驱动头结构示意图；
[0019]图4是根据本实用新型实施例所述驱动头结构爆炸图。
[0020]图中:
[0021]1、连接托架；2、驱动头；3、圆盘锯片；4、锯片护罩；5、座架；6、机罩上盖板；7、机罩后盖板；8、机罩；9、液压软管；10、刹车及溢流阀块；11、液压马达；12、锁紧螺母；13、轴承；14、输出轴卡簧；15、轴承座；16、轴承座卡簧；17、输出轴；18、锯片安装座。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0024]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的岩石锯，包括连接托架1、驱动头2、圆盘锯片3、锯片护罩4、座架5。
[0025]所述驱动头2的具体结构如图3-4所示，所述驱动头2包括轴承座系统，然后在该轴承座系统的一端连接上圆盘锯片3，然后在轴承座系统的另一端连接驱动系统，所述驱动系统包括液压马达11和刹车及溢流阀块10，轴承座系统的另一端连接在液压马达上。所述轴承座系统包括相互卡紧的输出轴17、轴承13、轴承座15，所述轴承13为球轴承。
[0026]所述驱动头的结构及具体安装时，首先组建轴承座系统，将轴承13压入轴承座15内，然后将轴承座卡簧16装入轴承座15内的卡簧槽内，对轴承进行定位，确保轴承在工作过程中不会滑落出来；将输出轴17插入上方新组建的轴承座系统内；将输出轴卡簧14装入输出轴17的卡簧槽内，由此将输出轴17与轴承座系统锁死在一起；将锁紧螺母12牢固旋入输出轴17的外螺纹上，确保输出轴17与轴承座系统装配紧密；在锁紧螺母12与输出轴17的连接处钻一个螺纹孔，然后在螺纹孔内选入一个紧定螺丝，对锁紧螺母12进行止退防护；将锯片安装座18装入轴承座15上。
[0027]然后，将上述装配好的分总成，与机罩8连接装配起来；在机罩8内将液压马达11装配好，确保液压马达11的输出端插入输出轴17的马达输出端预留孔内；将刹车及溢流阀块15装在液压马达11的上方；将液压软管14与刹车和溢流阀块5连接在机罩8的预留软管孔内；将机罩上盖板6装配到机罩8的上方；将机罩后盖板7装配到机罩8的后方。
[0028]在整体结构安装时，首先将座架5平稳摆放于地面上，然后根据即将安装的圆盘锯片的直径大小，通过调节座架上的螺杆的高度，调整好座架的最终高度；将驱动头2平稳放置与座架5上的U形安装槽内；将圆盘锯片3装在驱动头2的锯片安装座18上；然后再将锯片护罩4安装在驱动头2的座轴承的上方，使圆盘锯片3头部处于锯片护罩4的包围下；然后将连接托架I装配在驱动头2的上方；将托架与挖掘机等设备连接起来后，再将挖掘机等设备的液压软管与驱动头2的输入、输出油管位置接通好，即可开展切割作业。
[0029]在具体使用时，通过在刹车及溢流阀块上输入高压液压油，推动马达旋转工作，然后马达的转速及扭矩稳定的传输给轴承座系统的输出轴，然后轴承座系统的输出轴的旋转又带动圆盘锯片进行高速旋转及切割作业。当输入到岩石锯的液压压力过高时，刹车及溢流阀将起到溢流作业，对液压进行减压处理。当出现紧急事故或需要对岩石锯进行停止作业处理时，通过对挖掘机等液压设备进行停机操作时，刹车及溢流阀的刹车功能将立即开展工作，将圆盘锯片快速止停。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种岩石锯，包括座架(5)、圆盘锯片(3)，其特征在于，所述座架(5)上固定设置有驱动头(2);所述驱动头(2)包括机罩(8)，所述机罩(8)内固定设置有轴承座系统，所述轴承座系统一端与所述圆盘锯片(3)相连，所述轴承座系统另一端设置有驱动系统；所述轴承座系统包括相互卡紧的输出轴(17)、轴承(13)、轴承座(15);所述岩石锯上设置有连接托架(I)。2.根据权利要求1所述的岩石锯，其特征在于，所述输出轴(17)的一端设置有与所述圆盘锯片(3)固定安装的锯片安装座(18)。3.根据权利要求1所述的岩石锯，其特征在于，所述轴承座(15)内固定设置有轴承座卡簧(16)和输出轴卡簧(14)。4.根据权利要求1所述的岩石锯，其特征在于，所述轴承座系统中还包括与所述输出轴(17)固定连接的锁紧螺母(12)，所述输出轴(17)的一端设置有与所述锁紧螺母(12)配合的外螺纹。5.根据权利要求1-4任一项所述的岩石锯，其特征在于，所述驱动系统包括液压马达(11)和刹车及溢流阀块(10)。6.根据权利要求5所述的岩石锯，其特征在于，所述机罩(8)上设置有机罩上盖板(6)和机罩后盖板(7)。7.根据权利要求1所述的岩石锯，其特征在于，所述驱动头(2)上固定设置有锯片护罩(4)，所述圆盘锯片(3)的头部处于所述锯片护罩(4)的包围下。8.根据权利要求7所述的岩石锯，其特征在于，所述座架(5)设置有螺杆用以调节高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种岩石锯，包括座架、圆盘锯片，所述座架上固定设置有驱动头；所述驱动头包括机罩，所述机罩内固定设置有轴承座系统，所述轴承座系统一端与所述圆盘锯片相连，所述轴承座系统另一端设置有驱动系统；所述轴承座系统包括相互卡紧的输出轴、轴承、轴承座；所述岩石锯上设置有连接托架。本实用新型的有益效果：将所述岩石锯安装于液压机械如挖掘机、装载机等设备上后，通过挖掘机等这些液压设备的液压能进行驱动切割作业，通过挖掘机等设备的大、小臂的伸缩实现物体进行从短到长、或者从长到短的切割作业，利用挖掘机等设备的本身的回转功能，在不移动挖掘机等设备的情况下，实现对不同角度的切割作业。
【IPC分类】B28D1/04, E21C47/10
【公开号】CN205167252
【申请号】CN201520834473
【发明人】汤海波
【申请人】汤海波
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月23日