轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封。
【背景技术】
[0002]压力过滤机启动和停车时温度变化较大，导致轴的伸缩变化量较大，机械密封受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，机械密封安装在轴套上，所述轴套与轴通过键传动，所述轴套上的键槽沿轴向留有间隙。
[0005]所述机械密封包括介质侧密封组件、大气侧密封组件，二者安装在密封腔体内并套装在轴套上，且分别位于弹簧两侧，所述弹簧安装在与轴套相连的传动套上，所述密封腔体与套装在轴套上的中间盘体相连，所述中间盘体另一端连有轴承组件。
[0006]所述介质侧密封组件包括依次套装在轴套上的介质侧静环、介质侧动环、介质侧推环，所述介质侧动环与弹簧一端相接触，所述介质侧动环上安装介质侧卡环，所述大气侧密封组件包括依次套装在轴套上的大气侧静环、大气侧动环、大气侧推环，所述大气侧动环与弹簧另一端相接触，所述大气侧动环上安装大气侧卡环，所述大气侧静环与中间盘体相连。
[0007]所述介质侧动环与轴套之间安装有防推环，并在介质侧静环和密封腔体之间安装静环压板。
[0008]所述轴套位于传动套处套装有短轴套，所述传动套安装在短轴套上，所述介质侧动环和大气侧动环均套装在短轴套上。
[0009]所述轴承组件包括轴承、轴承箱体、轴承压盖，所述轴承一端为中间盘体，另一端为轴承压盖，外圈套装轴承箱体，所述中间盘体、轴承箱体、轴承压盖相连接。
[0010]所述轴承箱体上设有油杯。
[0011]所述轴承两端设有唇封，分别安装在中间盘体和轴承压盖内。
[0012]所述传动套上沿圆周方向至少均匀设有两个弹簧。
[0013]本实用新型的特点是:结构简单，便于装卸，密封性好，采用双端面、平衡型、多弹簧且共用弹簧的布置方式，有效隔离各种腐蚀性或有毒害类介质，适应较高的使用压力，可提供均匀载荷和良好的补偿性，抗轴窜能力强，而且内置轴承可以减小轴摆对密封的影响，并对密封本身进行轴向定位，密封与轴用键进行传动，并在轴套键槽的轴向上预留出轴伸缩的变化量，轴的伸缩带动键在轴套上滑动，对密封无影响。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1的局部放大图。
[0016]其中:1、介质侧静环2、静环压板3、介质侧卡环4、介质侧动环5、防推环
6、介质侧推环7、大气侧推环8、大气侧动环9、大气侧卡环10、大气侧静环11、密封腔体12、短轴套13、弹簧14、传动套15、轴套16、中间盘体17、唇封18、油杯19、轴承箱体20、轴承21、轴承压盖22、护套23、键24、底盘。
【具体实施方式】
[0017]如图1-2所示，本实用新型为轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，包括介质侧密封组件、大气侧密封组件，二者安装在密封腔体11内并套装在轴套15上，且分别位于弹簧13两侧，所述密封腔体11上开设有封液进口和封液出口，所述弹簧13为多个弹簧均匀的安装在传动套14的圆周上，所述轴套15位于传动套14处套装有短轴套12，短轴套12通过内六角圆柱端顶丝固定在轴套15上，所述传动套14安装在短轴套12上，所述介质侧密封组件包括依次套装在轴套上的介质侧静环1、介质侧动环4、介质侧推环6，所述介质侧动环4套装在短轴套12上且二者之间安装O型圈，并与弹簧13—端相接触，所述介质侧动环4上安装介质侧卡环3，所述介质侧动环4与短轴套12之间安装有防推环5，并在介质侧静环I和密封腔体11之间安装静环压板2，防止密封返压失效，所述介质侧静环I通过防转销与底盘24连接，且二者之间安装O型圈，所述大气侧密封组件包括大气侧静环10、大气侧动环8、大气侧推环7，所述大气侧动环8套装在短轴套12上且二者之间安装O型圈，并与弹簧13另一端相接触，所述大气侧动环8上安装大气侧卡环9，所述大气侧静环10通过防转销与中间盘体16相连，且二者之间安装O型圈，所述中间盘体16—端与密封腔体11相连，二者之间安装O型圈，另一端与轴承组件相连，所述轴承组件包括轴承20、轴承箱体19、轴承压盖21，所述轴承20—端为中间盘体16，另一端为轴承压盖21，外圈套装轴承箱体19，所述轴承箱体19上设有油杯18，所述轴承20两端设有唇封17，分别安装在中间盘体16和轴承压盖21内，所述轴承20位于轴承压盖21侧设有轴承挡圈，所述轴承压盖21、轴承箱体20通过螺栓与中间盘体16固定连接，所述密封腔体11 一端通过螺栓与底盘2 4固定连接，另一端通过双头螺栓与中间盘体16、轴承箱体19、轴承压盖21固定连接，所述轴套15位于大气侧一端通过键23与轴连接，所述轴套15上的键槽沿轴向留有间隙，轴套15位于键23处的端部设有护套22，护套22通过顶丝固定在轴套15上。
[0018]本实用新型采用双端面、平衡型、多弹簧且共用弹簧的布置方式:双端面布置机械密封可以有效隔离各种腐蚀性或有毒害类的介质;平衡型密封可以适应较高的使用压力；多弹簧结构可以为端面提供均匀载荷和良好的补偿性;共用弹簧设计使密封的抗轴窜能力增强;密封环的强度高，耐温度变化能力强；内置轴承减小轴摆对密封的影响，并且对机械密封本身进行轴向定位;封液通过封液进口和封液出口进行循环，给密封提供润滑和降温；机械密封与轴用键23进行传动，键23在轴上的位置固定，机械密封的轴套15上开键槽，键槽的轴向预留出轴伸缩的变化量，轴的伸缩带动键23在轴向滑动，对机械密封无影响。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:机械密封安装在轴套(15)上，所述轴套(15 )与轴通过键(23 )传动，所述轴套(15 )上的键槽沿轴向留有间隙。2.如权利要求1所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述机械密封包括介质侧密封组件、大气侧密封组件，二者安装在密封腔体(11)内并套装在轴套15)上，且分别位于弹簧13)两侧，所述弹簧13)安装在与轴套(15)相连的传动套(14)上，所述密封腔体(11)与套装在轴套(15)上的中间盘体(16 )相连，所述中间盘体(16)另一端连有轴承组件。3.如权利要求2所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述介质侧密封组件包括依次套装在轴套上的介质侧静环(I)、介质侧动环(4)、介质侧推环(6)，所述介质侧动环(4)与弹簧(13)—端相接触，所述介质侧动环(4)上安装介质侧卡环(3)，所述大气侧密封组件包括依次套装在轴套上的大气侧静环(10)、大气侧动环(8)、大气侧推环(7)，所述大气侧动环(8)与弹簧(13)另一端相接触，所述大气侧动环(8)上安装大气侧卡环(9)，所述大气侧静环(10)与中间盘体(16)相连。4.如权利要求3所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述介质侧动环(4)与轴套(15)之间安装有防推环(5)，并在介质侧静环(I)和密封腔体(11)之间安装静环压板(2)。5.如权利要求3所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述轴套(15)位于传动套(14)处套装有短轴套(12)，所述传动套(14)安装在短轴套(12)上，所述介质侧动环(4)和大气侧动环(8)均套装在短轴套(12)上。6.如权利要求2所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述轴承组件包括轴承(20)、轴承箱体(19)、轴承压盖(21)，所述轴承(20)—端为中间盘体(16)，另一端为轴承压盖(21)，外圈套装轴承箱体(19)，所述中间盘体(16)、轴承箱体(19)、轴承压盖(21)相连接。7.如权利要求6所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述轴承箱体(19)上设有油杯(18)。8.如权利要求6所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述轴承(20)两端设有唇封(17)，分别安装在中间盘体(16)和轴承压盖(21)内。9.如权利要求2所述的轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，其特征在于:所述传动套(14)上沿圆周方向至少均匀设有两个弹簧(13)。
【专利摘要】本实用新型为一种轴伸缩量较大的压力过滤机用机械密封，机械密封安装在轴套上，所述轴套与轴通过键传动，所述轴套上的键槽沿轴向留有间隙。本实用新型的特点是：结构简单，便于装卸，密封性好，采用双端面、平衡型、多弹簧且共用弹簧的布置方式，有效隔离各种腐蚀性或有毒害类介质，适应较高的使用压力，可提供均匀载荷和良好的补偿性，抗轴窜能力强，而且内置轴承可以减小轴摆对密封的影响，并对密封本身进行轴向定位，密封与轴用键进行传动，并在轴套键槽的轴向上预留出轴伸缩的变化量，轴的伸缩带动键在轴套上滑动，对密封无影响。
【IPC分类】F16J15/16
【公开号】CN205173471
【申请号】CN201420838370
【发明人】赵丽娟
【申请人】大连华阳密封股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年12月26日