天然气专用高性能旋启式止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种旋起式止回阀。本实用新型适用于天然气输送井口及集输管道系统防止介质倒流的止回阀。
【背景技术】
[0002]止回阀是天然气管道输送井口及集输管道系统不可缺少的阀门，一般安装在天然气压缩机出口管道上，在停机或突然停电时，防止管道高压气体倒流损害系统设备。目前，在天然气管道输送井口及集输管道系统上较常用的是采用旋启式止回阀，所采用旋启式止回阀的结构形式主要有两种，一种是阀座与阀瓣密封面之间金属对金属硬质线密封结构，这种结构的止回阀要求介质较清洁，而天然气井口介质杂质较多，容易造成阀座密封面与阀瓣密封面的损坏，降低密封性能；另一种是阀瓣金属密封面与阀座塑料密封垫密封结构，这种结构防火性能差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能可靠、防火性能好的天然气专用高性能旋启式止回阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀轴、阀盖，阀轴穿过阀体中腔密封固定在阀体上，阀瓣通过摇杆安装于阀轴上，摇杆通过端部的安装孔与阀轴外圆面动配合；主要是阀座密封面采用金属密封面内侧嵌装软密封圈组成;在阀轴与摇杆之间设有限位装置，该限位装置由轴向固定在阀轴外圆面的平键与摇杆安装孔内壁的限位槽相互配合组成。
[0005]最好是，在阀轴前端设置齿轮装置，该齿轮装置由安装在支架上的转轴端部的主动齿轮和固定在阀轴端部的从动齿轮相互啮合组成，在阀轴与支架之间设置限位装置。
[0006]本实用新型的优点是阀座密封面具有金属和非金属双重密封结构，其密封性能和防火性能好。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图2是本实用新型图1中阀轴与阀体、摇杆、齿轮装置连接结构示意图。
[0009]I阀体、2阀座、3阀瓣、4摇杆、5阀轴、6阀盖、7平键、8支架、9齿轮装置。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的天然气专用高性能旋启式止回阀，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀轴5、阀盖6，阀轴5穿过阀体I中腔密封固定在阀体I上，阀瓣3通过摇杆4安装于阀轴5上，摇杆4通过端部的安装孔与阀轴5外圆面动配合，可以在阀轴5上旋转；阀座2密封面采用金属密封面内侧嵌装软密封圈组成，软密封圈保证天然气井口存在杂质介质工况的密封性能，金属密封面保证软密封圈高温损坏后的密封性能;在阀轴5与摇杆4之间设有限位装置，该限位装置由轴向固定在阀轴5外圆面的平键7与摇杆4安装孔内壁的限位槽相互配合组成，限制阀瓣3的开启高度。
[0011]在阀轴5前端设置齿轮装置9，该齿轮装置9由安装在支架8上的转轴端部的主动齿轮和固定在阀轴5端部的从动齿轮相互啮合组成，在阀轴5与支架8之间设置限位装置，该限位装置采用固定在阀轴5上的限位挡块与支架8上的限位槽相互配合组成，限制齿轮装置9的旋转角度，如图2所示。操作齿轮装置9的手柄，可以实现手动开启阀瓣3，将阀瓣3设置于开启位置。而且齿轮装置9在阀瓣3关闭过程中具有微阻作用，减小阀瓣3与阀座2之间的撞击，减小撞击噪音污染，避免撞击火花产生安全事故。
【主权项】
1.一种天然气专用高性能旋启式止回阀，包括阀体(I)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀轴(5)、阀盖(6)，阀轴(5)穿过阀体(I)中腔密封固定在阀体(I)上，阀瓣(3)通过摇杆(4)安装于阀轴(5)上，摇杆(4)通过端部的安装孔与阀轴(5)外圆面动配合;其特征是阀座(2)密封面采用金属密封面内侧嵌装软密封圈组成;在阀轴(5)与摇杆(4)之间设有限位装置，该限位装置由轴向固定在阀轴(5)外圆面的平键(7)与摇杆(4)安装孔内壁的限位槽相互配合组成。2.根据权利要求1所述的天然气专用高性能旋启式止回阀，其特征是在阀轴(5)前端设置齿轮装置(9)，该齿轮装置(9)由安装在支架(8)上的转轴端部的主动齿轮和固定在阀轴(5)端部的从动齿轮相互啮合组成，在阀轴(5)与支架(8)之间设置限位装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种天然气专用高性能旋启式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀轴、阀盖，阀轴穿过阀体中腔密封固定在阀体上，阀瓣通过摇杆安装于阀轴上，摇杆通过端部的安装孔与阀轴外圆面动配合；主要是阀座密封面采用金属密封面内侧嵌装软密封圈组成；在阀轴与摇杆之间设有限位装置，该限位装置由轴向固定在阀轴外圆面的平键与摇杆安装孔内壁的限位槽相互配合组成。具有密封性能和防火性能等优点，适用于天然气输送井口及集输管道系统防止介质倒流的止回阀。
【IPC分类】F16K15/03, F16K31/53, F16K47/02
【公开号】CN205173583
【申请号】CN201521008957
【发明人】涂辉, 杜可庆, 胡隆峰
【申请人】科福龙阀门集团有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日