一种分体式电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门控制技术领域，具体涉及一种分体式电磁阀。
【背景技术】
[0002]电磁阀作为控制元件在各种环境中都需要使用，其涉及的区域较广。图1所示的结构示意图为目前市场使用较为多的分体式电磁阀，一般包括阀座2’和阀体组件I’，阀体组件I’包括阀盖12’和阀套11’、静铁芯13’固定在阀套11’内的一端、动铁芯14’可滑动设置在阀套11’内、动铁芯14 ’的前端设置有阀芯，阀座2 ’上设置有阀口，动铁芯14 ’带动阀芯与阀口配合以开启或关闭电磁阀。现有技术的分体式电磁阀，阀座2’及阀盖12’一般采用黄铜材料，经过毛坯锻造金加工成型，阀盖12’与阀套11’焊接形成组件，即如图2所示，装配时，阀座2’与阀盖12’定位配合后通过螺钉固定。现有技术中存在如下缺陷:阀盖为黄铜锻造件，从毛坯到零件，金加工的车削量大，生产效率低，原材料浪费。另一方面阀套为不锈钢材料，阀盖为黄铜，不同材料之间的焊接工艺复杂，在焊接过程中阀盖与套管可能会轴向移动偏差，导致在装配后的套管与阀座之间位置偏差，影响电磁阀的工作可靠性。
[0003]因此如何对分体式电磁阀的结构进行优化设计，在保证产品可靠性的同时降低成本，是本领域的技术人员所要考虑的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种分体式电磁阀，以解决现有技术中存在的产品结构复杂和装配后因阀座与阀套定位偏差问题而导致的质量隐患。本实用新型提供的分体式电磁阀，包括带有阀口的阀座及阀体组件，所述阀座与所述阀体组件通过螺钉安装连接，所述阀体组件包括阀盖、阀套、固定在所述阀套内一端的静铁芯、可滑动设置在所述阀套内的动铁芯，所述动铁芯的前端设置有阀芯，所述动铁芯带动所述阀芯与所述阀口配合以开启或关闭电磁阀，所述阀盖与所述阀套通过焊接连接，所述阀套的外周部穿过所述阀盖的焊接配合孔与所述阀座的内腔的孔壁定位配合。
[0005]在上述方案的基础上，优选地，所述阀盖为金属板材冲压制成，所述焊接配合孔为直冲孔或翻边孔；
[0006]进一步，所述阀盖的焊接配合孔包括阀盖配合部和导流部；
[0007]进一步，所述阀套的外周部包括与所述阀座的内腔的孔壁配合的阀套配合部和导向部；
[0008]优选地，所述阀套和所述阀盖为不锈钢材料制成；
[0009]优选地，所述阀套在与所述阀盖配合处的外圆直径，和在与所述阀座内腔的孔壁配合处的外圆直径相同；
[0010]优选地，所述阀套与所述阀座通过过盈或过渡方式配合。
[0011]本实用新型提供的技术方案，通过阀体组件和阀座之间定位方式的改进，使电磁阀材料成本得到了降低，使结构更加小型化，同时保证了电磁阀的工作可靠性。
【附图说明】
[0012]图1:一种现有技术常用的分体式电磁阀的结构示意图；
[0013]图2:图1分体式电磁阀中的阀套与阀盖焊接结构的示意图；
[0014]图3:本实用新型给出的一种优选地分体式电磁阀的结构示意图；
[0015]图4:图3分体式电磁阀中的阀套与阀盖焊接结构的示意图；
[0016]图5:图3中阀盖的结构示意图。
[0017]附图3-图5中的标记说明:
[0018]1-阀体组件、
[0019]11-阀套；
[0020]111-阀套配合部、112-导向部；
[0021]12-阀盖；
[0022]121-焊接配合孔、122-阀盖配合部；
[0023]123-导流部、124-通孔；
[0024]13-静铁芯、14-动铁芯；
[0025]15-阀芯；
[0026]2-阀座；
[0027]21-阀口、22-内腔孔壁、23-阀腔；
[0028]3-螺钉。
【具体实施方式】
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例作进一步的详细说明。
[0030]图3为本实用新型给出的一种优选地分体式电磁阀的结构示意图，图4为图3分体式电磁阀中的阀套与阀盖焊接结构的示意图，图5为图3中阀盖的结构示意图。
[0031]如图3、图4及图5所示。分体式电磁阀包括阀座2和阀体组件I，在阀体组件I外侧套设线圈以形成电磁力驱动电磁阀(图中未示出)。
[0032]阀体组件I包括阀盖12和阀套11，作为优选地技术方案，阀盖12和阀套11都采用不锈钢材料，其中阀套11可以通过管材加工制成，阀盖12通过板材直接冲压制成。这样可以节省材料和工序，降低产品成本。
[0033]在阀盖12的中间通过冲压方式或翻边方式加工形成焊接配合孔121，焊接配合孔121包括与阀套11的外周部配合的阀盖配合部122和导流部123，导流部123具体为开设在焊接配合孔121端部的倒角。在阀盖12的外周还对称地冲压有四个通孔124，作为安装螺钉孔。在阀套11的下端加工有倒角，作为与阀座2的内腔孔壁22配合的导向部112。静铁芯13固定在阀套11内的上一端，动铁芯14可滑动设置在阀套11内，在动铁芯14的前端还设置有阀芯15ο
[0034]阀套11穿过阀盖12的焊接配合孔121，其外周部与阀盖11的阀盖配合部122之间通过焊接固定形成阀体组件I，在实施焊接过程中，导流部123引导焊料流动以提高焊接工艺性。
[0035]分体式电磁阀装配时，阀体组件I通过阀套11的导向部112插入到阀座2的阀腔23中，阀套11的阀套配合部111与阀座2的内腔孔壁22之间通过过渡或过盈方式配合定位。
[0036]在阀座的阀腔23中设置有阀口 21，在与阀盖12相对应的阀座的端部设置有安装螺纹孔(图中未示出)，通过螺钉3将阀座2与阀体组件I固定连接。当电磁线圈通/断电时，在磁场力的作用下，电磁阀的动铁芯14带动阀芯15与阀口 21配合，可以开启或关闭电磁阀。
[0037]在该技术方案中，由于阀盖12和阀套11都为采用同种材料的不锈钢薄壁件，阀体组件I的焊接工艺过程比较简单，如可以采用炉焊方式焊接来控制阀套11在过程中的变形量。作为优选地方法，阀盖12的焊接配合孔121直接通过冲压或翻边工艺，零件尺寸的一致性和位置精度都能够保证。而阀盖12的导流部123的设置，提高了焊料的流动性，虽然作为薄壁材料，也能保证焊接后的可靠性。
[0038]由于阀口21在阀座2上直接加工形成，所以通过阀套11直接与阀座2的内腔孔壁22配合定位，能够保证阀套11与阀口 21之间的同轴精度，提高了阀芯15与阀口 21之间的运行精度。作为筒状件阀套11的外周圆的尺寸一致性较好，所以，当阀套11的外周圆在与阀盖12配合处的直径(Dl)，和与阀座2内腔的孔壁配合处的直径(D2)相同(S卩D1 = D2)时，可以保证阀盖12与阀座2在装配后位置精度。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分体式电磁阀，包括带有阀口的阀座(2)及阀体组件(I)，所述阀座(2)与所述阀体组件(I)通过螺钉安装连接，所述阀体组件(I)包括阀盖(12)、阀套(11)、固定在所述阀套(11)内一端的静铁芯、可滑动地设置在所述阀套(11)内的动铁芯，所述动铁芯的前端设置有阀芯，所述动铁芯带动所述阀芯与所述阀口配合以开启或关闭电磁阀，其特征在于，所述阀盖(12)与所述阀套(11)通过焊接连接，所述阀套(11)的外周部穿过所述阀盖(12)的焊接配合孔(121)与所述阀座(2)的内腔的孔壁定位配合。2.如权利要求1所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀盖(12)为金属板材冲压制成，所述焊接配合孔(121)为直冲孔或翻边孔。3.如权利要求2所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀盖(12)的焊接配合孔(121)包括阀盖配合部(122)和导流部(123)。4.如权利要求2所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀套(11)的外周部包括与所述阀座(2)的内腔的孔壁配合的阀套配合部(111)和导向部(112)。5.如权利要求1-4任一项所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀套(11)和所述阀盖(12)为不锈钢材料制成。6.如权利要求1-4任一项所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀套(11)在与所述阀盖(12)配合处的外圆直径(Dl)，和在与所述阀座(2)内腔的孔壁配合处的外圆直径(D2)相同，即 D1=D207.如权利要求1-4任一项所述的分体式电磁阀，其特征在于，所述阀套(11)与所述阀座(12)通过过盈或过渡方式配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式电磁阀，包括带有阀口的阀座(2)及阀体组件(1)，所述阀体组件(1)包括阀盖(12)、阀套(11)、固定在所述阀套(11)内一端的静铁芯、可滑动设置在所述阀套(11)内的动铁芯，其特征在于，所述阀盖(12)与所述阀套(11)通过焊接连接，所述阀套(11)的外周部穿过所述阀盖(12)的焊接配合孔(121)与所述阀座(2)的内腔的孔壁定位配合，本实用新型提供的技术方案，使电磁阀材料成本得到了降低，保证了电磁阀的工作可靠性。
【IPC分类】F16K27/10, F16K27/02, F16K27/08, F16K31/06
【公开号】CN205173653
【申请号】CN201520968492
【发明人】不公告发明人
【申请人】浙江三花制冷集团有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日