一种用于管道钻孔机的法兰机座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻孔机技术领域，尤其涉及一种用于管道钻孔机的法兰机座。
【背景技术】
[0002]当管道在安装、维修时都会用到钻孔机，现有的钻孔机在使用时，一般都是通过机座直接与管道连接或通过封堵装置与管道连接，然后才再进行钻孔操作。而现有连接机座为贯通的管状结构，而由于连接机座下端孔内设有钻头及固定钻头的钻头锁紧装置，所以机座下端内孔径较大，具有较大内腔，所以现有的连接机座采用焊接成型，采用人工一个一个焊接，生产成本高，而且容易焊接不牢固而导致泄漏，焊接又容易导致变形，连接安装面会存在密封不良等问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管道钻孔机的法兰机座，可采用一体成型，具有结构合理，方便安装、变形小及密封性能好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:包括等壁厚的中空台阶管体，该管体的大端上设置有第一连接法兰，该管体的小端上设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰的端面上开设有第一环形槽和第一连接孔，所述第二连接法兰的端面上开设有第二环形槽和第二连接孔，所述管体上小径段的孔口端上设有支承铜套定位孔，所述管体上小孔段的底孔端上设有密封铜套定位孔。
[0005]采用上述技术方案，该法兰机座可采用铸造一体成型，相比于现有的焊接成型，能批量生产，成本低，组织性能稳定，提高了产品质量；同时法兰机座厚度比较均匀，结构合理，可节约材料;另外该管体的两端上设置分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，采用法兰结构连接，非常方便对连接螺栓或螺钉的安装及拆卸，其法兰结构上还设置有环形槽结构，可通过安装密封圈来实现更好的密封功能，可减少泄漏风险，减少维护、维修及管理成本，该管体上小孔段两端分别设置有支承铜套定位孔和密封铜套定位孔，利于支承铜套和密封铜套的定位及固定安装。
[0006]进一步改进，所述第二连接法兰的端面上设置有环状的定位凸台，该定位凸台与第二连接法兰中心线重合且一体成型。该定位凸台便于与钻孔机上定位安装，可使法兰机座安装连接后不会径向偏移，提高了连接精度，密封稳定更好。
[0007]进一步改进，该定位凸台内径与所述支承铜套定位孔内径相等。便于一体成型及安装支承铜套，减少加工深度，节约生产成本。
[0008]进一步改进，所述管体台阶面外壁上设置有至少2个三角状的加强肋板，所述加强肋板与所述管体为一体成型。减少变形，同时也便于一体成型时的腔体造型。
[0009]进一步改进，所述管体台阶面外壁上开设有球阀连接孔。便于外接球阀以及外接的管道，便于及时排除法兰机座内存在的水、气及石油等运输介质。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，可采用一体成型，具有结构合理，方便安装、变形小及密封性能好，且结构可靠，可减少产品品质缺陷，提高了生产效率，可大大降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是图1右视图；
[0013]图3是图1中F-F剖面向视图；
[0014]图4是图1中装配支承铜套和密封铜套后的主视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-2所示，一种用于管道钻孔机的法兰机座，包括等壁厚的中空台阶管体12，该管体12由大径段121和小径段122组成一体结构，该管体12的大端上设置有第一连接法兰11，该管体12的小端上设置有第二连接法兰13，所述第一连接法兰11的端面上开设有第一环形槽111和多个第一连接孔112，所述第二连接法兰13的端面上开设有第二环形槽131和多个第二连接孔132，其中第一连接孔112和第二连接孔132的具体数量可以是4-16个中任意一个数目，这样数量比较合理，既保证连接时能锁紧，也不会太多装配不方便，而且都是沿管体12的管心线径向呈均匀分布，所述管体12上小径段122的孔口端上设有支承铜套定位孔12a，所述管体12上小径段122的底孔端上设有密封铜套定位孔12b。
[0017]另外参见图1，所述第二连接法兰13的端面上设置有环状的定位凸台15，该定位凸台15与第二连接法兰13中心线重合且一体成型，该定位凸台15内径与所述支承铜套定位孔12a内径相等，所述管体12台阶面外壁上设置有至少2个三角状的加强肋板14，其具体数量可以是4-16个中任意个数，各所述加强肋板14与所述管体12均为一体成型。
[0018]结合图3，所述管体12台阶面外壁上开设有球阀连接孔12c，可通过安装球阀与外管道连接。
[0019]上述所述的法兰机座可以采用铸造一体成型为毛坯，再通过机加工即可得到，方便批量生产，结构合理，而且成本低。
[0020]结合图4，所述支承铜套定位孔12a上安装有支承铜套17，所述密封铜套定位孔12b上安装有密封铜套16。
[0021]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:包括等壁厚的中空台阶管体(12)，该管体(12)的大端上设置有第一连接法兰(11)，该管体(12)的小端上设置有第二连接法兰(13)，所述第一连接法兰(11)的端面上开设有第一环形槽(111)和第一连接孔(112)，所述第二连接法兰(13)的端面上开设有第二环形槽(131)和第二连接孔(132)，所述管体(12)上小径段(122)的孔口端上设有支承铜套定位孔(12a)，所述管体(12)上小径段(122)的底孔端上设有密封铜套定位孔(12b)。2.如权利要求1所述的一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:所述第二连接法兰(13)的端面上设置有环状的定位凸台(15)，该定位凸台(15)与第二连接法兰(13)中心线重合且一体成型。3.如权利要求2所述的一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:该定位凸台(15)内径与所述支承铜套定位孔(12a)内径相等。4.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:所述管体(12)台阶面外壁上设置有至少2个三角状的加强肋板(14)，所述加强肋板(14)与所述管体(12)为一体成型。5.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于:所述管体(12)台阶面外壁上开设有球阀连接孔(12c)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管道钻孔机的法兰机座，其特征在于：包括等壁厚的中空台阶管体，该管体的大端上设置有第一连接法兰，该管体的小端上设置有第二连接法兰，所述第一连接法兰的端面上开设有第一环形槽和第一连接孔，所述第二连接法兰的端面上开设有第二环形槽和第一连接孔，所述管体上小径段的孔口端上设有支承铜套定位孔，所述管体上小径段的底孔端上设有密封铜套定位孔。本实用新型可采用一体成型，具有结构合理，方便安装、变形小及密封性能好等优点。
【IPC分类】B23B47/00, F16L23/032
【公开号】CN205173777
【申请号】CN201520926541
【发明人】李志芳, 陈奕名, 陈达国
【申请人】重庆三英管道设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日